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消防水电气施工方案.docx
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消防水电气施工方案
神宁集团烯烃项目一期供水及消防水系统电气施工方案
一、工程概述:
神华宁夏煤业集团烯烃项目一期位于宁夏银川宁东能源基地,是国家重点项目。
我方单位中化二建承建供水及消防水的电气安装、调试任务。
其中包括变电所,联合泵房,泵房和四个水池。
总承包单位为寰球科技有限公司,监理单位为华夏工程监理公司,应管理单位的高要求,高标准,因此在施工中我单位必定精心组织,严格按照国内外有关技术标准,设计图纸和设备说明及操作手册进行施工。
1.1主要工程实物量
序号
工程名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
油浸电力变压器
630KVA,6/0.4KV
台
2
全密闭
2
干式变压器
315KVA,6/0.4KV
台
1
3
低压配电柜
MNS0.4KV,65KA低压综保
台
17
抽出式
4
中压开关柜
UniGearZS16KV,1250A,31.5KA带中压微机保护,配套母线桥
套
32
中置式
5
电力电缆
各种型号
米
7000
6
控制电缆
各种型号
米
1530
7
电缆桥架
各种型号
米
600
8
各型灯具
套
290
9
各型支架
吨
10
10
接地线
LDJ-95mm2
米
2000
注:
本表中的数量为预估量,35KV变压器施工方案单独提出
1.2施工组织机构:
神宁烯烃项目部中化二建电气施工管理人员
二、编制依据
1、《电气安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
2、《电气安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
3、《电气安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
4、《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
5、《电气安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
6、《电气安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
7、《电气安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96
8、《电气安装工程电气照明施工及验收规范》GB50259-96
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
10、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002
11、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
13、施工合同及施工图纸
三、主要项目施工程序
1、主要施工工序
1.1 6KV变压器安装工序
1.2配电柜、控制柜施工工序
1.3桥架安装施工工序
1.4电气配管施工工序
1.5高压电缆头施工工序
1.6接地装置施工工序
签字验收
1.7灯具、开关、插座施工工序
四、施工方法及技术措施
1.施工前准备
1.1施工中所需用的主要机具、试验设备、电气仪表设备齐全,安放就位。
(需用品种、规格详见后)
1.2组织参加本工程施工人员熟悉图纸,做好施工前的图纸会审,设计技术交底,明确主要实物工作量。
1.3对上道工序的要求及进场设备、材料的验收;
1)需埋管的地方土建底层钢筋应绑扎完毕。
2)材料验收:
各种材料进库前需认真核对规格、型号与设计是否相符,并应有质保书和合格证,自检合格后报监理检查,不符合要求拒绝使用。
3)设备到场后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无产品说明书及技术文件。
1.4工艺设备基本安装就位,管架安装基本完毕。
1.5对施工有影响的模板脚、手架已撤除,杂物清理干净。
2.成套配电盘柜、动力箱(柜)安装
Ø基础槽钢制安。
应按低压配电盘、控制盘的实物的大小尺寸制作安装。
底座选用10#槽钢制作,采用M10膨胀螺栓或与预埋铁件焊接与地面固定。
基础槽钢的水平度、不直度应满足设计和规范的要求,具体允许偏差应符合下表:
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面或地板5mm,基础型钢应有明显的可靠接地.
Ø盘、柜安装。
低压配电盘、控制盘等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
盘柜开箱检查、就位应在天气良好的情况下进行。
Ø安装前,应按图纸要求,将配电盘柜做好标记,用移动式吊车或滚杆将盘柜移动到安装位置,精确地调整第一块盘柜,然后以此柜为标准,逐次将其他配电柜调整到位。
盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面允许偏差如下表:
盘柜单独或成列安装允许偏差附表
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
Ø盘柜用螺栓拧紧、找平、找正后,采用螺栓连接或焊接的方法,将盘柜与基础槽钢连接成一体,盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固,盘柜外壳和基础槽钢应安装可靠的接地。
Ø抽屉式低压配电柜的抽屉应灵活,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。
抽屉与柜体间的二次回路插件接触良好。
Ø盘柜接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以裸软铜线与接地的金属构架可靠连接。
Ø盘柜模拟试验:
检查盘柜一次二次绝缘强度,应符合有关要求,对盘柜逐个回路加以临时电源进行模拟检查试验,各回路的动作顺序,闭锁情况应符合设计图纸和产品说明书。
3.6KV变压器安装
Ø开箱检查应重点检查下列内容:
设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全;设备应有铭牌,型号规格应和设计相符;附件、备件、专用工具等核对装箱单应齐全;。
设备到场后应及时检查整体器身应完好无损,无锈蚀及机械损伤。
密封应良好,各联接处螺栓应齐全,紧固良好;变压器接线柱应无松动现象,瓷件应完好无损,导电部份绝缘应良好。
Ø变压器吊装采用移动式汽车起重机,请有经验的起重工配合,并准备一些 2寸滚杆配合吊装。
吊装时索具要检查合格,钢丝绳必须栓牢,确保变压器平安进入变压器室内位置。
Ø变压器的本体就位:
变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合。
Ø装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
Ø变压器器身检查:
a.检查出线端部与接线柱焊接是否牢固,有无折痕和局部断裂现象。
固定引线支架应完好,无松动。
b.检查各绝缘部件和线圈的外包绝缘是否完整,线圈应无变形,用干净的白布擦去表面的脏污,裸露部分应无锈蚀。
c.将器身内所有固定螺栓逐个拧紧,用1000V或2500V兆欧表测量铁轭与件,铁芯对地,铁轭螺杆与铁芯等的绝缘情况。
d.有载调压切换装置的选择开关接触应良好,分接引线连接应正确牢固。
4.配管及管内穿线
Ø配管前应先对整个走向进行全盘考虑,在符合施工规范的条件下同时满足美观整齐,特别是对几根管子走在一起的管束弯曲弧度要一致。
下料应根据现场实测尺寸。
Ø保护管不应有变形及裂缝,内壁应清洁、光滑、无毛刺。
当埋地敷设时,必须采取防腐措施,但埋入混凝土内的保护管,管外可以不涂漆。
Ø支架制安。
沿工艺管道管架上安装的支架采用焊接固定;沿墙安装的支架应与土建预埋件焊接牢固。
所有支架按防腐规范进行防腐。
Ø暗配管连接采用丝扣管箍连接,无法套丝处可采用套管焊接,焊接处进行防腐处理;所有暗配管断开处均应用接地线跨接焊接并与接地系统可靠连接;管口应打磨光滑无毛刺。
Ø保护管明敷时,应把钢管按建筑物形状弯曲,将管子、接线盒、开关盒等装配连成一整体进行安装,明配管安装应平直、整齐、牢固,固定点间距应均匀,符合规范要求。
保护管长度超过30m时,需加装接线盒,同一管线超过两个直角弯时,应加设中间接线盒。
处于潮湿、腐蚀性环境的,所有金属管的丝扣连接部分及接线盒等处,均应采取密封措施;所有穿线管的管口都应密封。
Ø管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的杂物、水分清除干净。
不同回路、不同电压等级和交流与直流导线,不得穿入同一管子内。
管内穿线完毕后,应将多余口填死。
Ø电缆保护管的加工。
电缆保护管采用镀锌钢管,管子切断应用型材切断机。
管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成嗽叭形,电缆管的弯曲半径不得小于所穿入电缆的最小弯曲半径,弯扁程度不大于管子外径的10%。
Ø电缆保护管敷设。
暗配管宜沿最近的路径敷设,并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应低于15mm,所有电气配管均应与接地系统可靠焊接。
Ø电缆保护管敷设前应事先确定好设备接线口的具体方位,以免事后返工;保护管应做好接地保护,利用保护管作为设备接地线时,应事先在管壁焊好接地螺栓,并做好防腐处理。
Ø保护管的弯制应采用冷弯法,弯制保护管时,应符合下列规定:
1)弯曲角度不应小于90度;
2)弯曲半径应符合下列要求:
当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍。
当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍。
3)保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝;
4)单根保护管的直角弯不得超过两个。
Ø绝缘导管敷设应符合下列规定:
1)管口平整光滑,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;
2)配管时,管子弯曲处应无明显折皱,凹扁现象,管子的弯曲半径和弯扁度应符合规范要求;
Ø金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金屑管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液复盖层完整无损;3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
5.铜排母线安装
Ø铜母线及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧,应用机械钻孔。
Ø铜母线扭转90°时,其扭转部份的长度应为铜排宽度的2.5~5倍,接头钻孔直径应大于螺栓直径1㎜。
Ø母排的最小弯曲半径为:
平弯为2倍母排厚度,立弯时为1.5倍母排宽度。
Ø母线平置时,螺栓应由下向上穿,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
母排连接宜用力矩扳手紧固,对应不同母排连接螺栓的紧固力矩值应符合下表要求:
母线搭接螺栓的拧紧力矩
序号
螺栓规格
力矩值(N.m)
1
M8
8.8~10.8
2
M10
17.7~22.6
3
M12
31.4~39.2
4
M14
51.0~60.8
5
M16
78.5~98.1
6
M18
98.0~127.4
7
M20
156.9~196.2
8
M24
274.6~343.2
Ø铜母线弯制时必须用母排煨弯机进行冷弯制作,不得进行热弯。
Ø母线涂漆应符合下列规定:
三相交流母线:
A相为黄色B相为绿色C相为红色N线为黑色PE线为黄绿相间
Ø共箱母线桥安装。
安装共箱母线桥时,必须注意到它的特点,即体积大,刚度弱,各组件尺寸已固定等。
因此,安装前应充分核对母线桥所连接的各个主设备相互间距离、标高等,尤其是穿墙孔洞的标高和位置,以确保其与设计尺寸相符。
在起吊前,必须注意对被吊的母线桥加固,以提高其刚度,防止变形。
Ø密闭式母线槽安装。
母线槽在安
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