市政工程各分项施工方法技术措施Word下载.docx
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(3)井管深:
根据基坑不同的开挖深度确定井管深度,一般井管比基坑深4-5m。
船槽段管深为7-12m;
框架段管深为12m。
(4)过滤器(滤水管):
滤水管外包两层30目和40目的尼龙网,滤水管的直径与井壁管的直径相同。
(5)沉淀管:
沉淀管主要起到保护过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用。
沉淀管接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.00m,沉
淀管底口用铁板封死。
(6)填砾料:
滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的4#砂(绿豆砂)围填,围填
部位从井底向上至滤水管顶部以上(各井的围填高度根据含水层的顶部深度而定),在填砾砂(绿豆砂)以上围填粘性土止水,填至地表以下1.5m深;
(7)封孔:
在地表下1.5m采用优质粘土或水泥浆封孔;
3.3.1.4成井工艺与技术要求
成孔施工机械设备选用QJ150-1型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填砾料、粘性土、封孔等成井工艺。
成井工艺流程如下:
(1)测放井位:
根据降水井井位平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时,现场可作适当调整。
(2)埋设护口管:
护口管底口要插入原状土中,管外用粘性土
和草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部高出地面0.10m〜
0.30m。
(3)安装钻机:
机台安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、
转盘与孔的中心三点成一线
(4)钻进成孔:
降水井开孔孔径为©
450mm,—径到底。
钻进开孔时吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,以保证开孔钻进的垂直度;
成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆密度控制在1.10〜1.15,当
提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。
(5)清孔换浆:
钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。
(6)下井管:
管子进场后,检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求后,开始下井管。
下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固、垂直,下到设计深度后,井口固定居中。
(7)填砾料(绿豆砂):
填砾料前在井管内下入钻杆至孔底
0.30m〜0.50m,井管上口要加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料下入预定位置为止。
(8)井口封闭:
为防止泥浆及地表污水从管外流入井内,在地
表以下围填1.5m厚优质粘性土或采用水泥浆封孔。
9)洗井:
在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水,待井能出水后提出钻杆再利用活塞洗井,活塞必须从滤水管下部向上拉,将水拉出孔口;
对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动,冲击孔壁泥皮,此时要向井内边边注水边拉活塞。
当活塞拉出的水基本不含泥砂后,可换用空压机抽水洗井,吹出管底沉淤,直至水清不含砂为止。
(11)安泵试抽:
成井施工结束后,在井内及时下入潜水泵、接真空管、排设排水管道及电缆、地面真空泵安装等,电缆与管道系统在设置时要注意避免在抽水过程中不被挖掘机、吊车等碾压、碰撞损坏。
因此,现场要在这些设备上进行标识。
抽水与排水系统安装完毕后试抽水,先采用真空泵与潜水泵交替抽水,真空抽水时管路系统内的真空度适宜,以确保真空抽水的效果。
(12)排水:
洗井及降水运行时要用管道将水排至场地四周的排水沟内,通过排水沟将水排入场外市政管道中。
3.3.1.5降水运行
(1)试运行
1试运行之前,准确测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
2在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水,即完成一口投入运行一口,力争在基坑开挖前,将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.00m深。
水位降到设计深度后,即暂停抽水,观测井内的水位恢复情况。
(2)降水运行
1降水井在基坑开挖前二十天进行,做到能及时降低基坑中的地下水位。
2降水运行过程中,做好各井的水位观测工作,及时掌握承压含水层水头的变化情况。
3降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员要认真做好各项质量记录,做到准确齐全。
4降水运行过程中对降水运行的记录,及时分析整理,绘制各种必要图表,以合理指导降水工作,提高降水运行的效果。
降水运行记录每天提交一份,对停抽的井及时测量水位,每天1~2次。
(3)降水运行的注意事项
1做好基坑内的明排水准备工作,以备基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。
2降水运行阶段要经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常及时调泵并修复。
3降水运行阶段保证电源供给,如遇电网停电,须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果。
3.3.2排水管道、检查井、雨水井施工
3.3.2.1管道基坑开挖
在管道基坑开挖周围设置围护结构,采用人工配合小型挖掘机分侧分段开挖流水作业。
弃土立即用自卸汽车运走,确保市内环境卫生。
在槽基回填之前,在基槽边缘还需拉设安全警戒线,另设专人警戒,夜间用红色灯光警示,防止行人及车辆误入施工区,造成安全事故。
3.3.2.2管道基坑支护
基坑采用喷设混凝土土钉墙支护,施工方法同主体基坑支护。
3.3.2.3管道施工
(1)管道的基础处理在基槽挖至设计标高,经监理工程师检查批准后,进行碎石、砾石垫层处理,在垫层施工前,应在坑壁每4m左右钉一只水平桩楔,以利于随时检查碎石垫层及砼基础的标高。
砼基础施工时,其上表面应根据设计图纸的要求,分别做好90。
或135。
的弧形凹槽,以利管道的安装。
砼基础施工完毕后,应进行养护,确保质量。
(2)管道的铺设
在管道铺设前,根据沟槽开挖实际长度和每根圆管的长度、接缝尺寸等在图纸上试排,然后给每根圆管编号,再由汽车吊根据技术交底书现场逐一排放。
如遇不当之处,技术人员再根据现场情况,统一调整,确保管线的安装一次成功,并保证接头质量。
另外,在摆放圆管之前,还应在砼基础上用墨线弹一中线(或中线外移线),以确保管道的铺设轴线正确。
管道的铺设应在砼基础强度达到70%后进行。
1聚乙烯(HDPE)管
聚乙烯(HDPE)管接头为丝扣双壁缠绕,接口下凹坑采用细砂或细土填实,垫层为细砂或细土。
2钢筋砼管
钢筋砼管接头为承插式,接口下凹坑采用C10砼基础支墩,垫层为碎石或砾石。
3.3.2.4管道槽口回填
管道槽口回填见主体框架基坑回填。
3.3.2.5检查井、雨水井施工
(1)检查井、雨水井必须严格按照图纸要求的位置放样和施工。
(2)检查井、雨水井基坑开挖采用人工开挖。
根据开挖的深度不同,采用支撑。
在基基回填之前,在基槽边缘还需拉设安全围蔽,夜间用红色灯光警示,防止行人及车辆误入,造成安全事故。
(3)采用挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法,在砌筑过程中,严格控制砂浆的配合比,按图纸要求预留进出水口位置。
(4)砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌,勾缝应牢固、美观。
3.3.3主体施工
3.3.3.1主体基坑开挖
3.3.3.1.1开挖施工方案
基坑开挖中坚持“分层、分块、先中间后两边”的原则。
开挖过程中每层坡度控制在约1:
0.5〜0.67。
基坑开挖均采用明挖施工,人工配合挖掘机开挖,自卸车运输。
基坑开挖前,首先做好坑顶的截水沟并进行井点降水,确保基坑施工作业面无地下水。
开挖时采取分层分段进行,分段为船槽段、框架段;
标准段分4层,第一层厚度2.7m、第二层厚度2.4m、第三层厚度1.9m、第四层人工开挖厚度0.3m,并与土钉竖向步距匹配,开
挖一层支护一层。
挖掘机开挖至比设计标高高30Cm处,人工清底找平,严禁超挖,严禁“大锅底”开挖。
基坑开挖后,沿基坑四周挖排水沟,汇集至集水井处,用污水泵抽出基坑。
同时机械作业应避免损害民房和用地范围以外的其它构造物。
基坑开挖施工工艺流程见下图。
基坑开挖施工工艺框图
333.1.2施工准备
(1)根据现场实际情况,合理布置施工场地,落实一个可供8
辆土方车停车的待车场地,进行车辆进入施工现场的调配。
(2)施工前要求施工人员人人做到了解周边环境,并成立以项目副经理为组长的对外协调小组负责对外协调工作。
(3)通过对地基加固和超前井点降水,加固土体。
(4)利用一台反铲挖掘机(带镐头)按基坑开挖先后顺序,逐幅拆除老路路面结构,土渣归堆集中外运。
(5)选择适合本工程使用的机械设备。
对所有进入现场的设备做一次检修,保证开工期间机械正常运转。
(6)落实好出土、运输道路和弃土场地,办理有关渣土外运证件。
保证基坑开挖中连续高效率出土,加快开挖速度,减少地层扰动,确保水平位移量在规定指标内。
(7)根据文明施工管理办法,成立保洁班,做好场内外文明施工。
(8)组织全体员工参观、学习、讨论类似工程的施工经验,广开思路、取其精华、完善施工方法,并使每个管理人员有一个统一的思想,发挥集体优势。
(9)各阶段挖土前均做好思想统一,交底清楚,目标明确,严格遵循“阶梯式”开挖施工顺序,“从上到下,分层、分块,留土护坡,阶梯流水开挖,垫层及时浇筑”的总原则。
(10)各挖土阶段均设置备用机械,由专人检查用电和后勤工作。
(11)做好地下管线的监控和保护。
3.3.3.1.3施工方法
土方开挖与喷锚支护相结合,分层进行,每层开挖至锚杆下30cm
出土口设在基坑东侧,设一条7m宽便道进出基坑,坡度为1:
10,两侧坡度为1:
1,自卸汽车直接进入基坑装土。
每层土方开挖时,先在基坑周边开挖一条5m宽槽,人工修坡及时跟进,以便尽早施工土钉支护。
在喷锚施工时,同时开挖基坑中间部分土方。
333.2主体基坑支护
本标段基坑防护主要为土钉墙喷锚支护,局部为支护桩支护
3.3.3.2.1土钉墙支护土钉墙喷锚支护锚杆采用©
48X2.5钢管,
间距为120cm,长度为2.5-5.0m钢筋网为©
6@20X20,加强筋为©
16@12OX12O,喷射砼厚度为10cm
土钉墙喷锚支护结构见下图
土钉墙施工时要紧随开挖面分层逐段施工,主要施工工序如下:
(1)工作面开挖
坡面开挖采用自上而下,分层逐段进行,分层高度根据现场地质情况确定
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