柴油机消防泵组Word文件下载.docx
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XBC系列柴油消防泵组产品型号含义:
示例:
二、结构说明
XBC系列消防泵组是以柴油机为动力,驱动消防水泵,输出压力水或空气泡沫混合液进行灭火消防工作。
泵组主要由柴油机、水泵、传动装置、公共底座、
仪器仪表和热交换冷却系统以及自动控制系统(自动化泵组)等组成。
泵组的结
构及外形尺寸以及工作性能曲线见随机附图。
(一)发动机
泵组选配的发动机均为优质国产或进口柴油机,其构造、性能、使用及维护保养,调整与装配等详细说明请参阅泵组配套的《柴油机使用说明书》。
(二)水泵
泵组选配的水泵为专用消防水泵,具有运行平稳、三化程度高和维修方便等优点,其构造、性能、使用及维护保养、调整与装配等详细说明请参阅泵组配套的《水泵使用说明书》。
(三)热交换器及其冷却系统
消防泵组发动机冷却采用双路闭式循环热交换器冷却系统,该系统具有冷却效率高、对泵房环境温度影响小等优点,其系统流程图见附图
(1)。
由图可以看出冷却水流向,从水泵出水管到热交换器由球阀调节控制,使发动机机体冷却水的水温在运行时保持在85℃-95℃之间.如水温过高,可加大球阀开度,增加热交换器的散热能力,降低发动机冷却水的水温;
反之,可关小球阀开度,增高发动机冷却水的水温。
消防泵组如为自动控制消防泵组,在热交管路上增加一电磁阀与球阀并联。
在通常情况下,电磁阀处于关闭状态,冷却水经闸阀这条路线即可满足发动机冷却要求,当发动机冷却水的温度超过95℃时,电磁阀将自动打开,增加冷却水流量,降低发动机冷却水的水温,如20秒后,柴油机水温仍超过95℃,自动控制系统将发出声光报警,呼叫工作人员到现场检查原因。
当发动机冷却水的温度低于75℃时,电磁阀将自动关闭。
电磁阀的开闭由自动控制系统PLC直接控制,其控制的发动机水温也可根据实际情况现场调节。
(四)仪器仪表
泵组仪表板设有水泵压力表和水泵真空表,还有显示发动机工作状况的转速表、油压表、水温表、电流表及燃油箱储量的油量表等仪器仪表,转速表可以直接显示发动机和水泵的转速值。
操作人员可根据仪表显示情况及时调整泵组的工作状况。
(五)真空泵引水机构
泵组一般应采用自灌引水,但根据水泵的实际安装高度和用户的实际需要,泵组亦可配置滑片式或水环式真空泵引水机构。
真空泵的结构及工作原理详见配套的《真空泵使用说明书》。
三、安装说明
机组安装时用户可参照图二,根据下述原则,结合现场情况确定安装方案。
1、安装机组的消防泵房应尽可能接近水池,水上部分的进水管路尽可能的短,弯头尽量少,以减少进水的阻力。
且应保证机组空间足够宽敞.便于机组操作、维修保养。
泵房最好设有吊装设备,并应有保温措施,确保泵房最低温度≥5℃;
2、机组基础应坚实牢固,最好为钢筋混凝土,尺寸最好以泵组底架为基准向周边沿伸100—200mm,并设置排污沟,电缆沟;
3、机组放置在基础上应通过楔块或垫块进行调整,用水平仪检查水平度。
拧紧基础螺栓后,再重新检查水平度,合适后再进行灌浆,灌浆时不能留有空隙或气袋;
4、机组进出口水管应设有单独支撑,安装牢固,切勿用消防泵作为管道支架。
并采取措施防止消防泵进出口负载过大,进水管无气袋现象发生;
5、应将消声器安装于室外,排气管直径不得小于机组要求的尺寸,但排气管路尽可能短,管路中弯头尽可能少,以防柴油机排气阻力大,影响柴油机的功率输出。
排气管应有单独支撑,切勿用发动机支撑。
为防止排气管高温伤人,一般在靠近人能触及的高度应采取隔热防护措施。
注意:
泵组出厂前联轴器已调整好,但在运输安装过程中有可能变动,故机组安装完毕后,要进行再一次的联轴器对中性调整,要求联轴器对中最大径向位移≤0.lmm,角向位移≤0.15mm,轴向位移≤0.3mm。
四、泵组的使用
(一)起动前的准备与检查
a)检查发动机热交换器的存水量,及时补充冷却水,并检查冷却系统各部,应无漏水现象;
b)检查发动机油底壳油量是否适当,不足时及时添加。
并检查各部位应无漏油现象;
c)检查各部正常后,用手油泵排除燃油系统中的空气,此时,先打开柴油机滤清器和喷油泵上的放气螺钉,掀动手油泵直至放气螺钉处流出燃油无气泡为止;
d)水泵出水口阀应关闭,进水阀门应打开,泡沫液管路应关闭。
如配有引水机构,引水手柄应放在空位,水环真空泵储水箱水量(或滑片真空泵储箱HJ-40机油量)应充足。
(二)机组起动与运行
1、将起动钥匙打开,按下起动按钮,发动机起动后及时松开按钮,如果按下5S仍不能起动,应立即释放按钮,停车2分钟左右再第二次起动,如果连续三次以上仍未起动,应断开电路,检查原因,通常应先检查供油系统,必要时进行燃油管路的放气(冬季冷车,起动必须使柴油机充分预热后进行);
2、起动成功后,将钥匙拨至中间位置,保持发动机维持低速运转2-4min,使发动机进行预热;
3、机组低速预热后,可以逐渐提高发动机转速,当发动机冷却水温超过60℃,其它仪表显示正常,即可驱动水泵运行;
4、如配有引水机构,需要引水时,按下真空泵引水按钮(或把引水手柄放在"
引水"
位置)进行引水。
进行引水工作时,观察消防泵组真空表、压力表显示情况,当真空表显示达到某一数值不再上升,压力表有压力显示(一般在0.2-0.4MPa)时,说明水已引上,应立即开启消防泵出口阀门,并切断引水管路阀门,按下真空引水泵停止按钮(或迅速把引水手柄推到"
空转"
位置),结束引水工作。
加大发动机油门提高转速,当水泵压力达到0.3-0.5MPa左右,便可以逐渐开大出水阀,向输出管道系统输送压力水,进行正常供水。
机组运行时,转速表的指针应指示在额定转速,不得超速
运行。
运行期间,应观察排气烟色:
无色或棕色为正常,不完全燃烧时为黑色,上窜机油时为蓝色。
不正常燃烧时应停机调整或维修。
注:
在有火灾或其它紧急情况下,泵组起动后,应迅速投入额定工况运转。
(三)停机
1、水泵输送泡沫混合液完毕后应吸人清水运行2分钟,以自行清洗泵体各部,以免残留泡沫液对部件腐蚀。
2、停机时应关小油门,使发动机怠速运转2分钟以使冷却均匀,然后加速空转2-3秒,使各部得到充分润滑,再断油停机。
3、停机后断开电路,取出钥匙,如泵房无保温措施,室内温度低于5℃,在冬季应放尽发动机、水泵及引水泵各处存水,以防冻裂机件。
4、发动机放水时,应先将热交换器加水盖开启,然后打开热交换器及其罐体放水开关,这样才能使冷却系统中的水放尽。
蓄电池应经常保持充足电量状态。
五、泵组的维护与保养
消防泵机组的保养应严格执行维护保养制度,以便使消防泵机组经常保持良好的技术状况和清洁外观,随时处于战备状态,以适应有紧急情况时能作出迅速有效的反应,及时扑灭火灾。
消防泵机组应进行日保养和一、二、三级保养制度。
(一)日保养
1、保持机房整洁,机组及其配套设备外件应灵活可靠;
2、检查泵组各机构的连接状况是否良好,转动部分是否灵活;
各油路、电路及仪表接头是否牢固可靠,电线有无松脱;
泡沫混合系统、冷却系统等机构的状态是否完整正常;
3、检查燃油箱、发动机油底壳、热交换器、引水箱及泡沫液容量是否充足,不足时及时添加;
4、检查发动机油路、电路是否正常可靠,保证能随时投入运行;
5、每日必须点动发动机,检查发动机的起动性能,每周必须在空转以后,抽
水运行若干时间。
(二)一级保养
每隔三个月(按每天起动空运转一次)或累计运转100小时,必须进行以润滑、紧固为中心的一级保养。
1、清洁机组各总成外部;
2、检查发动机曲轴箱油面,检查曲轴箱通风接管是否完好,装置是否牢固;
3、检查水泵黄油杯内的储油情况,必要时添加;
4、检查并调整皮带的松紧度;
5、检查发动机、水泵的润滑油面情况,清洁通气塞;
6、检查发动机、水泵、传动装置、管路各处的紧固情况;
7、清洁蓄电池外部,添加蒸馏水并充足电量;
8、清洗空气滤清器;
9、按要求润滑各润滑点。
(三)二级保养
每隔六个月或累计运行500小时以后,必须进行一次以检查调整为中心的二级保养,其项目如下:
1、一级保养的全部项目;
2、清洗机油滤清器,更换滤芯;
3、检查发动机润滑系统,更换新机油;
4、清洗燃油箱,输油泵滤网及管路;
5、更换纸质燃油滤芯;
6、清洗油底壳及机油泵吸油盘;
7、检查调整气门间隙和喷油泵提前角;
8、视需要拆检喷油泵和输油泵,检查高速喷油器的喷油压力和喷雾情况;
9、检查蓄电池的液面高度、电解液浓度,并疏通电池系盖上的气孔,必要时充电;
10、检查电气设备、清洁并润滑起动机和发动机轴承
11、检查水泵的密封性。
将水泵进出口关闭,用真空泵抽试真空度,当真空度表盘读数达0.79MPa以后停机试验,真空度下降应不大于0.03Mpa/min,如果真空度下降太快,应检查漏气原因并及时排除;
12、按要求润滑各润滑点。
(四)三级保养
泵组一般累计运行1000—1500小时以后,或发现发动机动力性能显著下降,柴油消耗量增加,排气冒黑烟或蓝烟等现象时进行总体分解,消除隐患为中心的三级保养,其项目如下:
1、一级保养和二级保养全部项目。
2、拆检发动机总成:
1)清除燃烧室、排气管道和消声器内积炭;
2)测量气缸的磨损量,必要时换活塞环、缸套;
3)检查连杆轴承、曲轴主轴承间隙,必要时更换其轴瓦,检查凸轮轴、曲轴轴向间隙,必要时进行调整;
4)检查气门座的密合情况,必要时进行研磨。
5)清洗缸体、机油盘及机油集滤器滤网;
6)清洗热交换器和发动机水箱的积垢,检查节温器的作用;
7)拆检水泵各部件,清洗并换油;
拆捡泡沫混合器,清除污垢;
8)对管路输出系统进行1.5倍额定出口压力的压力试验,并及时更换漏水的管件、阀门;
9)必要时,重新喷漆、刷漆;
10)按要求润滑各润滑点。
六、常见故障及排除方法
序号
故障现象
原因
解决方案
1
不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动
1、注入的水量不够;
2、管路或仪表漏气;
3、真空引水装置不工作或损坏。
1、再往泵内注水;
2、拧紧、堵塞漏气处;
3、调整或修复。
2
泵不吸水,真空表指示高度真空。
1、底阀没有打开、淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或更换底阀;
2、清洗或更换吸水管路
3、降低吸水高度
3
泵不出水,压力表显示有压力
1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检查或缩短吸水管路;
2、纠正旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。
4
流量低于设计要求或出口压力太低。
1、叶轮或出水管路阻塞;
2、密封环磨损过多或叶轮损坏;
3、转速低于规定值。
1、清洗叶轮
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