装配式PC构件通病Word文档下载推荐.docx
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传统的预制构件,在带模板蒸汽养护的情况下,可以一次养护完成,同条件试件达到设计强度100%以上才出池,同时满
足运输、安装和使用的要求。
但目前很多构件厂PC构件出池强度偏低,后期养护措施又不到位,在运输、安装过程中容易造成缺棱掉角,甚至存在结构内在质量缺陷。
有时还会产生安全问题,因为所有锚固件、预埋件均是基于混凝土设计标准值考虑的,但生产、运输、安装过程混凝土强度不足可能导致锚固力不足,从而存在安全隐患。
原因分析:
直接原因是混凝土养护时间短,措施不到位,缺乏过程混凝土强度监控措施。
根本原因是技术管理人员对PC构件过程混凝土质量管理不熟悉、不重视、不严格。
预防措施:
针对PC使用的混凝土配合比,制作混凝土强度增长曲线供质量控制参考;
制定技术方案时要结合施工需要确定混凝土合理的出池、出厂、安装强度;
针对日常生产的混凝土,每天做同条件养护试件若干
组,并根据需要试压;
做好混凝土出池后各阶段的养护;
混凝土强度尚未达到设计值的PC构件,应有专项技术措施确保质量安全处理方法:
对施工过程中发现的混凝土强度不足问题,应当继续加强养护,并用同条件试块、回弹等方法检测强度,满足要求方可继续施工;
对最终强度达不到设计要求的,应当根据最终值提请设计院和监理工程师洽商,是否可以降低标准使用(让步接收),确实无法满足结构要求的,构件报废,结构返工重做。
钢筋或结构预埋件尺寸偏差过大
PC构件钢筋或结构预埋件(灌浆套筒、预埋铁、连接螺栓等)位置
偏差过大(见图1-1),轻则影响外观和构件安装,重则影响结构受力。
构件深化设计时未进行碰撞检查;
钢筋半成品加工质量不合格;
吊运、临时存放过程中没有做防变形支架;
钢筋及预埋件未用工装定位牢固;
混凝土浇筑过程中钢筋骨架变形、预埋件跑位;
外露钢筋和预埋件在混凝土终凝前没有进行二次矫正;
过程检验不严格,技术交底不到位
深化设计阶段应用BIM技术进行构件钢筋之间、钢筋与预埋件预留孔洞之间的碰撞检查;
采用高精度机械进行钢筋半成品加工;
结合安装工艺,考虑预留钢筋与现浇段的钢筋的位置关系;
钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋骨架和预埋件的措施可靠有效;
浇筑混凝土之后要专门安排工人对预埋件和钢筋进行复位;
严格执行检验程序。
处理方法:
对施工过程中发现的钢筋和预埋件偏位问题,应当及时整改,没有达到标准要求不能进入下一道工序;
对已经形成的钢筋和预埋件偏位,能够复位的尽量复位,不能复位的要测量数据,提请设计和监理洽商,是否可以降低标准使用(让步接收),确实无法满足结构要求的,构件报废,结构返工重做。
钢筋保护层厚度不合格
能看不出来,但通过仪器可以检测出,这种缺陷会影响构件的耐久性或结构性能。
钢筋骨架合格但构件尺寸超差;
钢筋半成品或骨架成型质量差;
模板尺寸不符合要求;
保护层厚度垫块不合格(尺寸不对或者偏软);
混凝土浇筑过程中,钢筋骨架被踩踏;
技术交底不到位;
质量检验不到位。
应用BIM技术进行构件钢筋保护层厚度模拟,将不同保护层厚度进
行协调,便于控制;
采用符合要求的保护层厚度垫块;
加强钢筋半成
品、成品保护;
混凝土浇筑过程中应采取措施,严禁砸、压、踩踏和
直接顶撬钢筋;
双层钢筋之间应有足够多的防塌陷支架;
加强质量检
验。
钢筋保护层厚度不合格,如果是由于钢筋偏位导致的,经设计、监理
会商同意可使用,但要有特殊保障措施,否则报废;
如果是由于构件
本身尺寸偏差过大,则要具体分析是否可用。
钢筋保护层厚度看似小
问题,但一旦发生很难处理,而且往往是大面积系统性的,应当引起
重视。
裂缝
裂纹从混凝土表面延伸至混凝土内部,按照深度不同可分为表面裂纹、深层裂纹、贯穿裂纹。
贯穿性裂缝或深层的结构裂缝(见图1-3)对构件的强度、耐久性、防水等造成不良影响,对钢筋的保护尤其不
混凝土开裂的成因很复杂,但最根本的原因就是混凝土抗拉强度不足以抵抗拉应力。
混凝土的抗拉强度较低,一般只有几个兆帕,而产生拉应力的原因很多,
常见的有:
干燥收缩、化学收缩、降温收缩、局部受拉等。
直接原因可能来自养护期表面失水、升温降温太快、吊点位置不对、支垫位置不对、施工措施不当导致构件局部受力过大等等。
混凝土在整个水化硬化过程中强度持续增长,当混凝土强度增长不足以抵抗所受拉应力时,出现裂纹。
拉应力持续存在,则裂纹持续开展。
压应力也可能产生裂纹,但这种裂纹伴随的是混凝土整体破坏,一般很少见。
合理的构件结构设计(尤其是针对施工荷载的构造配筋);
优化混凝土配合比,控制混凝土自身收缩;
采取措施做好混凝土强度增长关键期(水泥水化反应前期)的养护工作;
制定详细的构件吊装、码放、倒运、安装方案并严格执行;
对于清水混凝土构件,应及时涂刷养护剂和保护剂。
裂纹处理的基本原则是首先要分析清楚形成的原因,如果是长期存在的应力造成的裂纹,首先要想办法消除应力或者将应力控制在可承受范围内;
如果是短暂应力造成的裂纹,应力已经消除,则主要处理已形成的缝。
表面裂纹(宽度小于0.2mm,长度小于30mm,深度小于
10mm),一般不影响结构,主要措施是将裂纹封闭,以免水汽进入构件肌体,引起钢筋锈蚀;
对于宽度较宽、较深甚至是贯通的裂纹,要采取灌注环氧树脂的方法将内部裂纹填实,再进行表面封闭。
超过规范规定的裂纹,应制定专项技术方案报设计和监理审批后执行。
已经破坏严重的构件,则已无修补必要。
灌浆孔堵塞
当采用灌浆套筒进行钢筋连接时,会出现灌浆孔(管道)被堵塞的情形,严重影响套筒灌浆质量,应当引起重视
封堵套筒端部的胶塞过大;
灌浆管在混凝土浇筑过程中被破坏或折弯;
灌浆管定位工装移位;
水泥浆漏浆进入套筒;
采用坐浆法安装墙板时坐浆料太多,挤入套筒或灌浆管;
灌浆管保护措施不到位,有异物掉入。
优化套筒结构,便于施工质量保证;
做好灌浆管固定和保护,工装应安全可靠;
混凝土浇筑时避免碰到灌浆管及其定位工装;
严格执行检验制度,在灌浆管安装、混凝土浇筑、成品验收时都要检验灌浆管的畅通性。
对堵塞的灌浆管,要剔除周边混凝土,直到具备灌浆条件,待套筒灌
浆完成后采用修补缺棱掉角的方法修补。
剔凿后仍然不能确保灌浆质
量的构件,制定补强方案提请设计和监理审核处理。
尺寸偏差通病
构件尺寸偏差、平整度不合格
PC构件外形尺寸偏差(见图2-1)、表面平整度(见图2-2)轴线位置超规范允许偏差值。
模板定位尺寸不准,没有按施工图纸进行施工放线或误差较大;
模板的强度和刚度不足,定位措施不可靠,混凝土浇筑过程中移位;
模板使用时间过长,出现了不可修复的变形;
构件体积太大,混凝土流动性太大,导致浇筑过程模具跑位;
构件生产出来后码放、运输不当,导致出现塑性变形。
优化模板设计方案,确保模板构造合理,刚度足够完成任务;
施工前
认真熟悉设计图纸,首次生产的产品要对照图纸进行测量,确保模具
合格,构件尺寸正确;
模板支撑机构必须具有足够的承载力、刚度和
稳定性,确保模具在浇筑混凝土及养护的过程中,不变形、不失稳、
不跑模;
振捣工艺合理,模板不受振捣影响而变形;
控制混凝土坍落
度不要太大;
在浇筑混凝土过程中,及时发现松动、变形的情形,并
及时补救;
做好二次抹面压光;
做好码放、运输技术方案并严格执行;
严格执行“三检”制度。
预制构件不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;
对超过尺寸允
许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的结构部位,可以
采取打磨、切割等方式处理。
尺寸超差严重的,应由施工单位提出技术处理方案,并经设计单位及监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理后的部位,应重新验收。
预埋件尺寸偏差
复合在PC构件中的各种线盒、管道、吊点、预留孔洞等中心点位移、轴线位置超过规范允许偏差值。
这类问题非常普遍,虽然对结构安全没有影响,但严重影响外观和后期装饰装修工程施工。
设计不够细致,存在尺寸冲突;
定位措施不可靠,容易移位;
工人施
工不够细致,没有固定好;
混凝土浇筑过程中被振捣棒碰撞;
抹面时
没有认真采取纠正措施。
深化设计阶段应采用BIM模型进行埋件放样和碰撞检查;
采用磁盒、夹具等固定预埋件,必要时采用螺丝拧紧;
加强过程检验,切实落实“三检”制度;
浇筑混凝土过程中避免振动棒直接碰触钢筋、模板、预埋件等;
在浇筑混凝土完成后,认真检查每个预埋件的位置,及时发现问题,进行纠正。
混凝土预埋件、预留孔洞不应有影响结构性能和装饰装修的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、装饰装修的预埋件,需要采取补救措施,如多余部分切割、不足部分填补、偏位严重的挖掉重植等。
有的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经设计单位及监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理后的部位,应重新验收。
缺棱、掉角
构件边角破损(见图2-4),影响到尺寸测量和建筑功能。
设计配筋不合理,边角钢筋的保护层过大;
施工(出池、运输、安装)
过程混凝土强度偏低,易破损;
构件或模具设计不合理,边角尺寸太
小或易损;
拆模操作过猛,边角受外力或重物撞击;
脱模剂没有涂刷
均匀,导致拆模时边角粘连被拉裂;
出池、倒运、码放、吊装过程中,因操作不当引起构件边角等位置磕碰。
优化构件和模具设计,在阴角、阳角处应尽可能做倒角或圆角,必要
时增加抗裂构造配筋;
控制拆模、码放、运输、吊装强度,移除模具的构件,混凝土绝对强度不应少于20Mpa;
拆模时应注意保护棱角,避免用力过猛;
脱模后的构件在吊装和安放过程中,应做好保护工作;
加强质量管理,有奖有罚。
对崩边、崩角尺寸较大(超过20mm)位置,首先进行破损面清理,去
除浮渣,然后用结构胶涂刷结合面,使用加专用修补剂的水泥基无收
缩高强砂浆进行修补(修补面较大应加构造配筋或抗裂纤维),修补完成后保湿养护不少于48小时,最后做必要的表面修饰。
超过规范允许范围要报方案经设计、监理同意,不能满足规范要求的报废处理。
孔洞、蜂窝、麻面
孔洞是指混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度;
蜂窝是指混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露;
麻面
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