高铁站站房施工总结报告施工单位Word格式文档下载.docx
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站台雨棚规模为2站台;
站台雨棚屋面板投影面积10800平方米;
雨棚总长度450m,一站台雨棚、二站台雨棚宽度均为12m;
雨棚下檐口到站台面净高为5.8m,一站台大里程方向含局部曲线段,站台雨棚结构形式为钢管柱矩形钢梁结构形式,雨棚屋面采用钢结构耐腐蚀压型钢板屋面。
主体结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级一级,抗震设防烈度6度,建筑耐火等级不低于二级,
采用单柱悬挑钢架形式,雨棚的柱基础主要与桥梁结构、地道结构合建,其余部分独立基础或人工挖孔墩,雨棚结构柱采用φ600、φ402钢管混凝土柱(Q345B+C40),雨棚梁采用Q345B焊接箱型梁,屋面檩条采用焊接箱型钢,支撑于钢梁上,屋面采用耐蚀金属屋面。
二、本工程监督单位及参建单位
质量监督单位:
中国铁路上海局集团有限公司工程质量安全监督站
建设单位:
杭铁路有限公司
勘察单位:
中铁勘察设计院集团有限公司
设计单位:
中铁第察设计院集团有限公司
监理单位:
中铁程建设监理有限公司
施工单位:
中铁集团有限公司
三、施工依据及验收标准
3.1施工依据
(1)国家现行的验收规范、施工规范、操作规范、技术标准、标准图集。
(2)经审查批准的设计图纸、图纸会审记录、设计变更。
(3)与建设单位签定的承包合同。
(4)施工组织设计。
(5)施工方案及施工技术交底。
3.2验收标准
(1)GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(2)GB50205-2012《钢结构工程施工质量验收规范》
(3)GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
(4)GB/T50344-2004《建筑结构检测技术标准》
(5)GB5777《钢结构焊缝外形尺寸》
(6)GB20300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》
(7)GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》
(8)GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》
(9)GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验范》
(10)《电气工程建筑安装工程施工图集》第三版
(11)GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(12)GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》
(13)、GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》
(14)GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》
(15)GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
(16)GB50026-2007《工程测量规范》
(17)JGJ120-24《建筑防腐工程施工及验收规范》
(18)JGJ81-2012《建筑钢结构焊接规程》
(19)YB9254-95《钢结构制作安装施工规程》
(20)施工组织设计及各专业施工方案
(21)经审查批准的施工蓝图、设计交底记录、图纸会审记录、工程洽商记录。
四、施工管理情况
施工技术准备阶段,组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸,并由监理组织相关单位进行图纸会审和设计交底。
施工前,编制好各项方案,然后报项目总工程师及监理单位审批,在开工条件核查审批通过后进行施工。
每个分项工程施工前,坚持进行三级技术交底工作。
在施工过程中,严格按照设计与规范及技术交底施做,并执行技术质量保证措施。
项目部制定各项技术管理制度,确保相关技术工作正常运转。
4.1进场材料质量控制
在施工前,我部严把工程原材料、成品及半成品的进场验收关,对进场材料实行台帐管理,进行收、发、储、运等环节的技术与物资管理。
对进场的各种材料,首先检查其生产厂家是否具备相应生产资质,再结合出厂合格证和质量检测报告等质量证明文件,核对现场材料的质量、数量是否满足相关要求,最后在专业监理工程师现场见证取样下,分别送往浙江电力建设土建工程质量检测中心有限公司和常州市建筑科学研究院集团股份有限公司进行检测,检测合格后,该批材料方在工程中使用。
4.2关键工序施工质量控制情况
1、钢结构工程
钢结构制作安装、钢结构焊接、高强螺栓连接、钢结构涂装等严格按照施工图纸及相应的标准规范要求施工。
钢结构原材应见证取样送实验室复试合格后方可使用。
施工过程中,对钢材规格、数量,型号质量等进行严格控制。
钢结构安装完,由班组自检、工序互检合格后,报项目部专业质检员验收,项目部质检员复检合格后,报监理单位进行验收,验收合格后签写隐蔽验收记录,再进入下道工序。
钢结构焊接材料的出厂质量证明书和复试报告的品种、型号、规格及质量、性能及质量应符合设计和国家现行产品标准的规定,钢材采用Q345B钢、其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T150的规定。
施焊前焊工应复查钢结构的组装质量和焊缝区的处理情况如不符合要求,应修整合格后方能施焊,对于需要进行焊前预热或者焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,多层焊接应连续施焊,其中每一道焊道焊完后应及时清理,如发现有影响质量的缺陷,必须清除后再焊。
焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因,订出修补措施后,方可施焊,严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内引起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑,焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印,高强度螺栓连接,必须对构件摩擦面进行加工处理。
处理后的摩擦系数应符合设计要求,摩擦面抗滑移系数复验应由制作单位和安装单位分别按制造批为单位进行见证送样试验,高强度螺栓板面接触应平整,安装高强度螺栓必须初拧(复拧)和终拧进行,钢零件及刚部件加工,钢结构组装,钢结构安装工程,压型钢屋面板以及钢结构涂装工程施工安装设计要求,国家规范标准施工。
2、装饰装修工程
(1)测量放线的控制:
建筑装饰装修工程阶段的工程测量放线是保证装修工程标高、尺寸的重要环节。
测量放线精度必须按照测量技术规范和设计图纸要求,对点、线、面严格控制,才能保证建筑装饰装修和相关专业不侵入限界,并满足使用功能。
(2)样板引路:
为了控制施工质量和装饰装修的效果,在站台面铺装前、雨棚涂饰前、屋面板安装施工前都做了样板。
该样板的建立,从施工质量、材料规格及质量、施工工序上起到了良好的引导作用,为后来的施工奠定了良好的基础。
3、给排水工程
管道支架的排布位置全部提前进行现场规划、定位,并充分考虑了支架的间距、数量及管道安装完毕后的美观。
管道支架的形式参照图集制作,支架在制作焊接完毕后,对焊缝表面进行打磨处理,清除焊接时产生的焊瘤、焊渣等杂物,并对支架进行防锈处理。
现场对消火栓箱门开启方向进行一一核对,保证设计及规范要求,达到开门见栓。
4、建筑电气工程
槽式桥架与支架间螺栓、连接板处螺栓全部固定紧固,经现场检查无遗漏,且螺母位于桥架的外侧,有效防止电缆敷设时桥架产生位移及损伤电缆表皮。
桥架跨接、线管跨接经现场检查无遗漏,埋地线管结构跨接处采用保护性覆盖措施,有效防止跨接线被损坏。
垂直敷设的电缆全部进行绑扎,扎带间距不大于1m。
线管穿线时一次性穿线完毕,导线在管内没有接头和扭结,管口处均设置护口,且同一回路的相线及零线均在同一根线管中敷设。
电缆在设备接头处、结构伸缩缝处等均有一定的余量,保证后期维修重新接线的电缆长度。
接地扁铁的搭接长度均为扁铁宽度的两倍以上,且全部采用三面围焊并做防腐处理及表面刷银粉。
电缆桥架中敷设完毕后,对电缆桥架内杂物进行全面清理,电缆捋顺直后再上盖板。
所有回路在通电之前均进行了绝缘摇测,电阻值符合规范及设计要求。
五、内业资料核查情况
1、技术资料
在本工程每道工序施工前,严格执行交底制度,施工严格按照交底执行。
具体资料统计见单位工程资料统计表。
2、原材资料
施工中所有原材料进场和与之相对应的原材厂家质量合格证手续齐全,工程部上报试验室委托,复检合格后方能使用,每批次进场的材料委托数量与进场数量吻合,资料齐全、合格。
具体资料见单位工程资料统计表。
3、试验资料
施工所用的进场原材料均按规定取样送试,经复试合格后方才使用,水泥、砂石料、外加剂、钢材、商品混凝土、花岗岩、电线有复试、钢结构焊缝等合格检测报告。
4、施工资料
在施工过程中每完成一道工序自检合格后及时报验,经监理部复检合格签证后再进行下道工序施工,并且随着工序的完成及时填写施工资料,所有资料均及时整理,工程技术资料真实、准确、完整、合格,与施工工序同时进行,验收结果全部合格。
5、测量资料
施工过程严格按照监控量测指导施工,保证结构轴线位置准确。
六、安全文明施工
在整个工程施工过程中,我们严格执行国家有关安全生产法规范及施工组织设计中的安全保证措施和文明施工保证措施,同时严格执行公司颁布的工程管理规范和VI形象手册,实施施工现场文明标化管理。
克服了场地狭小等不利因素,努力做到安全生产、文明施工、不扰民。
项目部内部和各施工班组签订安全生产责任制,和职工个人签订安全生产责任书;
对新进场的工人和变换工种的工人进行“三级”安全教育,考试合格后方可上岗。
班组每日及时进行安全生产自查自纠,并做好记录;
项目部定期对施工现场进行安全检查和防火检查。
对机械设备资料收集完善以及维修保养定期记录,各项安全设施及措施责任到人,任务明确,实现标准化管理,保证了本工程无安全事故发生。
七、外业实体核查情况
7.1主体结构实体核查
(1)我项目部对现场主体结构外观质量进行自检验收,验收过程中发现个别部位焊缝夹渣、流坠,针对已经出现的外观质量缺陷,项目部进行了质量处理和验收。
(2)2018年5月,常州市建筑科学研究院集团股份有限公司对主体结构焊接焊缝进行探伤实体进行检测,监理工程师现场旁站确认,检测结果均符合规范要求。
7.2装饰装修实体核查
我单位对各单体装饰装修工程外观质量进行自检验收,验收过程中发现个别部位涂装打磨不到位、涂饰漏涂、流坠、起皮等。
项目部针对已经出现的外观质量缺陷,及时进行处理,对已经处理完成的部位,进行重新检查验收。
7.3设备安装实体核查
我项目部成立现场自检小组,对水、电系统进行检查。
检查内容主要包括:
给排水强度严密性、通水情况、吹洗情况、管道补偿器安装、消火栓试射;
建筑电气工程电气接地、防雷接地电、电气绝缘情况、电气设备调试、电气设备空载试运行、建筑物照明通电试运行、漏电开关模拟等。
2018年8月7日至2018年8月10日,我项目部会同监理工程师对设备安装相关调试、试运转情况进行现场核查并形成相关的记录,各项记录齐全,满足相关规范要求。
八、质量评定
我公司依据施工图及有关建设文件,以现行的质量验收规范,按设计图纸要求的内容已施工完成站台雨棚工程,质量通过检查符合图纸设计和合同要求,符合有关法律、法规和工程建设强制性标准要求,技术资料齐全,工程实体的观感质量好,已达到验收条件。
现申请建德站站台雨棚单位工程
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