SMA13组织设计与方案Word文档格式.docx

SMA13组织设计与方案Word文档格式.docx

《SMA13组织设计与方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SMA13组织设计与方案Word文档格式.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

8cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；

36cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；

18cm低剂量水泥稳定碎石底基层。

总厚度66cm。

2、互通立交匝道路面结构：

6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土下面层；

18cm抗裂嵌挤型水泥稳定碎石基层；

总厚度46cm。

3、分离式立交支线引道、天桥引道路面结构：

4cm厚细粒式（70#A级石油沥青）沥青玛蹄脂碎石SUP-13上面层；

6cm厚SUP-20中粒式（70#A级石油沥青）沥青混凝土下面层；

18cm低剂量水泥稳定碎底基层。

4、机耕通道、人行通道两侧路面结构：

20cm水泥混凝土面层；

20cm级配碎石基层。

总厚度40cm。

5、桥面铺装：

上面层采用4cm厚SMA-13细粒式（SBS改性）沥青玛蹄脂碎石；

下面层采用6cm厚SUP-20中粒式（SBS改性）沥青混凝土。

总厚度10cm。

标准段横断面图

二、编制依据：

1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

2、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）；

3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）；

4、《公路工程路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）；

5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；

6、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）；

7、本合同段招标文件、技术规范、补遗书、施工图设计文件等；

8、本合同段工程现场考察情况；

9、我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备；

10、我国现行实行的其他施工技术规范和规程；

11、有关安全生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。

三、开工前的准备工作：

1、拌和厂场地准备：

我部对料场进行了全面的整饬，料场及场拌设备周围已进行了“硬化”处理，料堆规划整齐，标志清楚，满足施工要求。

2、机械设备准备

开工前，厂拌及摊铺机等主要施工机械设备均进行了安装调试，使机械设备均处于良好的工作状态。

并配备齐全施工中易损配件，做好开工前的维修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍正常施工和质量的故障，沥青上面层施工我部将配备以下主要施工机械：

机械设备一览表

名称

型号

技术参数

数量

设备状况

沥青拌和楼

玛连尼4000

产量300-320t/h

1

良好

散装沥青库

50t

6

沥青摊铺机

德国福格勒2100-2

182kw

德国福格勒1800-2

130kw

2

双钢轮振动压路机

悍马138

14.6t

5

手扶振动压路机

徐工083

手扶式

切割机

MCD214V

装载机

LW350K

3.5t

洒水车

东风153

8t

运输车

欧曼自卸车

45t

30

地磅

SCS-200

150t

以上机械数量能满足沥青上面层铺筑施工要求，在实际施工中，我部将根据工程进展情况进行进一步补充与完善，确保施工机械数量满足施工要求。

3、材料准备

碎石、沥青等主要原材料已确定料源，目前已完成备料任务，集料的各项指标经项目部自检，监理组抽检，均能满足施工图设计及规范要求，目前所需要的集料已经全部准备就绪。

4、测量及试验仪器准备

试验室和测量队是保证工程质量的重要职能部门，配备了先进的检测仪器，沥青上面层所需的试验检测仪器已安装、调试完毕。

测量、试验仪器在使用前均已经国家计量部门的检验校正，并建立起仪器使用和保管制度，保证在使用期间正常运转（具体见后附表）。

5、现场准备情况

（1）对已摊铺好的下面层清扫干净,必要时用水清洗，清洗晾干后喷洒改性乳化沥青粘层油。

6、技术准备情况

（1）沥青下面层标高控制较好，所以上面层摊铺厚度采用非接触式平衡梁进行控制，当在结构物上摊铺时采用走钢丝控制高程，当局部由于桥面平整度差异厚度过大时先用沥青砼打底处理再整体摊铺。

采用2台德国福格勒1800-2摊铺机施工,靠中央分隔带侧摊铺机在前,两台摊铺机摊铺层纵向接缝采用斜接缝,避免出现缝痕,两台摊铺机距离在10m左右。

（2）沥青混合料生产配合比设计：

目前SMA-13沥青上面层混合料目标配合比、生产配合比设计工作我部已完成。

SMA-13目标设计配合比为:

1#料：

2#料：

4#料：

矿粉=50.0%：

30.0%：

9.0%：

11.0%，油石比6.0%根据目标配合比的设计结果，生产配合比为4#仓：

3#仓∶2#仓∶1#仓∶矿粉=17.0%:

47.0﹪∶14.0﹪∶13.0﹪∶9.0﹪；

油石比：

6.0%.经过试验段的施工验证

拟采用以下配比施工:

油石比6.0%，4#仓：

47.0﹪∶14.0﹪∶13.0﹪∶9.0﹪。

7、组织与管理：

已建立健全的质保体系、管理人员机构。

进场施工人员一览表

序号

人员

职务

具体分工

成志军

项目经理

施工第一责任人，主要负责人员调配及分工，岗位职责督查，施工方案审核等。

葛小琴

项目总工

施工方案编制及交底，督促施工方案落实，试验段各项数据收集的主要责任人。

3

沈霞明

生产经理

施工现场总体协调。

4

周建圣

试验负责人

试验工作安排，试验检测安排。

巩欢欢

试验员

施工后场盯控，督促拌和站做好配合比的执行，原材料检测，拌和温度，矿料级配与设计标准级配差距，沥青用量的检测及评定工作等，收集相关数据。

冯正敏

7

厉震

现场及后场试验、混合料质量控制。

8

陈文婷

9

刘建

质量总监

各项验收工作及过程工序盯控。

10

张斌

测量员

测量放样，松铺系数数据收集。

11

丁大利

试验检测工程师

施工前场盯控，施工前场控制。

12

孙伟

摊铺负责人

施工管理及协调，施工资源组织，把控前后场的施工组织。

13

丁维勤

拌和站负责

沥青混合料拌和质量控制。

14

吴育飞

施工员

现场收料，到场温度检测，现场运输车辆管理；

观察不同摊铺速度下现场供料情况。

15

樊宇

技术员

摊铺机的操作方式盯控及记录，包括摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式等；

压实机具施工盯控及记录，包括压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。

16

薛以永

质检员

17

孙浩

物资设备

现场施工所需机械全面负责、管理。

18

夏策进

安全负责人

负责安保体系运转及现场安全管理。

19

刘明

运输负责人

运输车队调度管理。

20

张云涛

材料负责人

沥青混凝土所需材料调配。

8、对操作人员进行技术交底及岗前培训

在沥青面层施工前召开了技术交底会对参加施工的工程技术人员、管理人员、机械操作手、拌和厂拌操作手及辅助人员进行技术交底和岗前培训。

交底的主要内容有：

岗位分工、职责范围、施工顺序、技术标准、质量要点、安全操作规程等。

对施工全过程进行讲述，并明确提出了各工序和各岗位的具体施工要求和标准，以及前后场的岗位分工。

四、施工进度计划、条形图

1、SMA-13沥青砼面层施工进度计划

计划开工时间：

2017年5月26日

计划竣工时间：

2017年6月30日

具体施工计划安排详见附表。

五、工程质量的保证措施

质量目标：

在质量保证体系方面，建立多年来行之有效的质量管理体系，以确保该合同段工程质量达到要求。

因此在路面施工中，我部将层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，使路面的施工质量达到精品工程的要求。

为了达到以上所定的质量目标我部将采取以下具体措施：

1、成立了强有力的生产指挥系统并且进行了严密、细致的施工分工。

2、明确项目经理是工程质量第一责任人，建立经理部和施工队分级管理的生产指挥、施工管理、工程技术、资源供应、文明生产等各个环节齐抓共管的质量管理体系；

建立在总工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。

3、采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证路面的铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。

4、做好拌和厂的场地及进场便道“硬化”，确保集料洁净，不被污染。

5、认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据准确，内容齐全。

6、对所进的碎石、沥青等材料按规定的频率、批次进行检验，不合格坚决不用，确保路面的铺筑质量。

7、明确创优目标，制定工程创优计划，落实各项创优措施。

8、对路面主体工程由经理部派出管理人员和质检工程师直接进行管理、组织施工。

9、选用富有路面施工充足经验的管理层和施工队伍组建本项目经理部和作业队完成合同工程任务。

10、加强职工全员质量管理：

贯彻执行公司、项目部、作业队三层管理，层层之间有质量责任状，经营指标实行质量指标一票否决制使收益完全与质量挂钩，做到人人有指标、有责任、有奖罚。

加强职工培训和指导，试验段路面施工前我们将编制路面施工作业指导书。

在指导书中明确各种材料的各项质量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定，混合料拌和、运输、摊铺、碾压工艺及养生要求，明确各道工序的职责和施工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；

同时，对关键工序采用工艺和采取的措施等给予明确的事先指导。

总之，路面施工前真正做到“施工有计划，工艺都知道，职责均明了，质量达目标”。

11、投入部分新机械，动员全公司选取性能优良的机械、操作熟练的操作手。

加强机械日常检修和保养，确保施工需要。

12、加强料源管理和控制力度，改变受原材料市场制约的被动局面，从源头上保证材料质量。

加强材料监控，落实ISO9002质量控制程序，确保混合料的出厂质量。

六、说明

1、质量管理体系以项目经理为首，总工程师和副经理分工负责，各部门齐抓共管，各级生产组织、施工人员共参与，在各个施工生产环节上，采取积极有效的措施，认真组织、精心施工，抓好施工，抓好质量管理和施工过程的质量控制，保证施工质量达到规范的要求，实现项目的质量目标。

2、质量保证体系从技术保证入手，以质量监督为重点，用试验、检测为手段，靠数据说话，按技术规范和质量检验标准对工程实体进行检验和评定，确保工程质量符合要求。

3、各级质量管理人员主要的岗位质量职责：

项目经理岗位质量职责：

⑴项目经理是项目工程质量的第一责任人，组织领导项目的生产和质量管理，实现项目的质量目标。

⑵建立健全项目的质量管理体系和质量保证体系，确定项目的质量目标，主持制定项目的质量计划，督促质量计划的贯彻执行，确定对质量工作优劣的