加固施工方案方案Word格式文档下载.docx
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(8)贯彻ISO1400环保方案以及OHSAS18000安全卫生标准。
3编制要点
(1)以总工期为前提,充分考虑主体竣工的时间要求;
加强与建设单位、设计及监理单位的协调和配合。
(2)强调工程质量与在用机房设备安全,加强施工监测和信息反馈。
(3)保证各类施工安全。
(4)加强文明施工和环境保护。
第2章工程概况
2。
1工程位置及结构形式
顺义蓝星工业园数据中心工程项目位于北京市顺义蓝星工业园13号楼
第3章施工组织总体部署
3.1项目管理目标
3.1。
1工期目标
我们施工组织计划:
计划工期20天计划开工日期3月5日
计划完工日期3月24日
主要进度安排:
加固施工总体分为三个阶段,第一阶段为屋面加固施工阶段;
第二阶段为二层顶板、梁、柱加固施工阶段;
第三阶段为首层顶板、梁、柱加固施工阶段。
加固施工与土建施工相互穿插配合,为保证施工安全,最早入场时间为土建施工单位在各段拆除清理工作彻底完成后.
进度具体安排:
3月5日土建拆除屋面完工,加固施工入场清理屋面加固构件表面。
3月10日完成屋面加固施工,开始二层室内梁、板、柱加固施工.
3月17日完成二层加固施工,开始首层室内梁、板、柱加固施工。
3月18日向“惠普”移交二层工作面
3月24日完成首层加固施工,进入竣工验收阶段。
3月25日向“惠普"
移交首层工作面
上述时间为计划开工时间,实际开工时间与土建施工协调后确定,总工期不变.
2质量目标
严格按照ISO9000标准执行,遵照我公司的质量方针;
技术先进,管理科学,精心组织,信守合同,为用户提供满意的产品,确保工程质量达到优良,所有分部工程一次验收合格率100%,优良率95%以上。
单位工程合格率100%,优良率100%。
3.1.3安全生产目标
本工地杜绝重伤以上事故,建成安全样板工地。
4文明施工目标
建成文明施工工地;
3。
1.5环境、水土、文物保护目标
达到一级环保标准。
3.1.6劳动力配置计划
配置技术熟练,数量充足的劳动力,保证工程按照施工组织的要求的工期完成。
进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后,迅速进入工作状态。
本标段高峰期进场人员达到25人,随着结构加固工程的结束,人员进行相应调整,直到竣工验交,撤离施工场地。
图3。
1.7-1
图3.1.7-1劳动力资源配置及分配情况表
第4章加固施工方法
4.1概述
根据设计图纸要求,数据中心加固工程主要涉及以下工程内容:
对需要加大界面的构件进行植筋,对部分梁、楼板、柱进行粘钢加固工程;
4。
2施工顺序安排
4.2。
1现场勘查
根据设计图纸,加固施工前对实际桥梁构造尺寸进行现场核对,并检查病害的发展与增加情况,以确保施工下料的准确;
2脚手架搭设处理
本工程脚手架全部采用钢管脚手架进行搭设,全部采用落地式脚手架的形式.主要用于墙体楼板拆除、墙体加厚的模板支撑。
4植筋加固
根据设计图纸,对需要进行界面加大的构件进行植筋。
4.2.5灌胶湿式外包钢加固工程
根据设计图纸,对结构承载力不足的构件进行粘钢加固,加固方式采用“灌胶湿式外包钢加固方法”。
4。
3施工方法及技术关键要点
3.1脚手架支撑及模板搭设施工
4.3。
1脚手架支撑
一、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6。
5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定.
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
二、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×
20cm的排水沟。
三、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1。
5m,横距为1。
2m.
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0。
3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1。
3m.
4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨.
四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位.四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用
①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定.
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
七、脚手架搭设质量和安全要求
脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。
(一)、搭设前的准备工作
1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。
2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照〈<
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>
>
(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。
3、材料准备。
对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
4、搭设场地准备。
根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准〈<
地基与基础工程施工及验收规范>
(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。
经验收合格后,按方案的要求放线定位。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业.必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险.
(二)搭设过程中的质量和安全要求
1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:
里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网
2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。
5、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。
6、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表.脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3植筋加固工程
一、环境要求
1、使用环境:
温度低于+600C,无强腐蚀介质.
2、材料:
砼强度≥C20,国产Ⅰ级Ⅱ级钢筋。
3、锚固孔与砼锚固面交角大于450。
4、所植钢筋可用于受拉、剪、压力.
二、结构胶材料
进口胶:
植筋胶均在5℃以上施工(建议施工温度最好在10℃以上).
进口胶的可焊性较好(未经项目工程师允许,不得擅自在植筋根部施焊)。
满足图纸的技术要求、满足国家A级胶(含90天耐久性检测)的安全性检验合格指标。
钢筋植筋深度为20d,光圆钢筋植筋前,植入段应做套丝等处理或采用适配胶种。
如无确切数据,应先做试验,再施工.
三、施工工艺
钢筋下料→定位放线→钻孔→孔洞清理、钢筋除锈→灌胶植筋→固化养护→整理
1、钢筋下料
根据结构图纸,进行钢筋下料,下料时需预先考虑钢筋截断、搭接问题,使
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