别墅给排水施工方案模板范本Word文档下载推荐.docx
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系统类别
管材
连接方式
1
给水管、生活热水管、生活热水循环管
明设或暗设
TP2牌号铜管
钎焊连接;
与丝扣阀门、水觜、水表等附件连接采用转换接头
埋地及嵌墙及DN25及以下
外覆塑铜管
2
污水管、废水管、通气管、雨水管
PVC双壁消音排水管
粘接
第二章编制依据
1根据设计院提供的《清远狮子湖高尔夫一期住宅》给水排水安装工程各专业施工图纸
2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
4《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS171:
2004
5《建筑铜管管道工程连接技术规程》CECS228:
2007
6《建筑给水金属管道安装—铜管》03S407-1
10《住宅厨、卫给排水管道安装》03SS408
11《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008
12《给水排水标准图集》S1—S5
13《建筑给水、排水设计规范》GBJ50015-2003
14《建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准》QCJJT-JS02—2004
15《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
第三章室内给排水安装工程施工工艺
1.各阶段主要施工内容
施工准备→预留孔洞、预埋套管→支吊架制作→管道安装→管道冲洗、消毒→水管试压→洁具安装→设备安装、单机试运转→系统调试
1。
1施工流程图
2.预留孔洞、预埋套管安装工程
2.1立管孔洞预留施工应在土建支模后钢筋绑扎前进安装预埋模板盒,其高度不低于上层面板高度。
2穿越楼板及墙的管道均应预埋套管,应根据土建进度固定好位置,套管管径比管道大1~2号。
2.3施工要点:
安装在楼板内的立管套管,其顶部应高出装饰地面20mm;
安装在卫生间及厨房内的立管套管,其顶部高出装饰地面50mm底部应与楼板底面相平;
安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。
3.支架制作安装工程
3。
1施工工艺流程
2管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
3管道支架采用现场车间制作,制作质量必须符合规范要求,制作成形后应进行除锈和防腐处理。
4管道支架型式、间距要求:
铜管支架间距安装间距:
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
8
4
3.0
3.5
5
4。
4.0
硬聚氯乙烯排水管道支架安装间距:
管径(mm)
75
110
横管
2.0
5具体安装方法:
安装支架时,按设计标高和土建标高基准线计算出两端的管底高度,在墙上画线,并按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置,上下量出需要的高度,按间距画出支架位置标记,安装好两端支架,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间的支架安装好。
安装单根吊杆时,按水管中心线找出吊杆敷设位置,吊杆在水管的中心线上。
4.室内生活给水系统、热水给水系统安装工程
1施工工艺说明
1本工程室内生活给水、热水系统管道采用铜管,连接采用钎焊连接,根据规范《建筑给水铜管管道工程技术规程》,埋地、嵌墙给水冷管铜管采用覆塑铜管。
热水铜管采用橡塑保温。
1.2安装顺序按先干管后支管进行,给水立管采用明装;
给水干管采用吊顶明装;
3厨房给水支管安装到过内墙面1m,用法兰封板封堵,留以后二次深化设计后安装接口。
4.1。
4卫生间给水支管采用嵌墙暗敷:
A.剔槽采用云石切割机切槽,剔槽规格:
深度等度管外径+20mm;
宽度等于管外径+50mm。
B.管道槽内固定方式每1.5米采用U型管卡固定。
C.在管道安装、固定、试验合格后,应采用M7。
5级水泥沙浆、挂5×
5规格钢丝网将沟槽用填补密室。
4.2施工工艺流程:
4.3管道敷设施工工艺
1铜管管道敷前应测量放线,离墙面、柱面的最大净距离要符合下表要求:
公称直径
不保温管
保温管
90
130
145
185
95
135
155
195
140
170
210
180
225
115
260
120
160
240
175
265
325
4.3.2铜管安装完后使用进行保温。
保温层厚度偏差不大于0.1倍的自身厚度.
3阀门安装要求:
阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度和严密性试验.试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
强度试验压力为公称压力的1。
5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
检验是否泄漏,并做好阀门试验记录。
4.4管道连接施工工艺
铜管钎焊连接:
1采用专用工具将管口毛刺去除并整圆,再用细砂纸将钎焊铜管内外表面污物及氧化膜清除干净.
4.4.2先将调制成糊状的钎焊剂薄薄地均匀涂敷在铜管与管件的钎焊处表面,再将管子轻轻插入管件承口,并适度转动以保持四周均匀的间隙,然后用净布抹去接缝处多余的钎焊剂.
3采用气体火焰对钎焊接头处实施均匀加热,达到钎焊温度时,用钎料接触被加热到高温的接头处进行测温.如接头处温度已达到钎焊温度,即可一边加热,一边向接头的缝隙处添加钎料,直至就将缝隙填满.钎焊时由接头处的温度和热量溶解钎料,并利用毛细管作用填满接头缝隙。
严禁用火焰直接加热熔化钎料。
4.4。
4移去明火热源或切断电加热电源,使钎焊接头在静止状态下冷却结晶。
5接头冷却后,应及时将接头处的残余钎焊剂和反应物用热水与抹布清洗干净。
5热水管道保温:
热水管道采用橡塑保温.
把橡塑保温管壳一边切开,用专用胶水粘贴在管道上,然后用专用胶布缠绕在保温层外、裹严实.根据标准图集03S401:
埋地管道还需在专用胶布外用镀锌铁丝绑1层玻璃布,在玻璃布外凃乳化沥青漆两遍。
4.6室内埋地管道安装:
部分管道需在一层地面回填土后进行管沟开挖、回填。
4.6.1槽底开挖宽度等于管道外径(管径<DN100取100mm)加两侧工作面宽度,每侧工作面宽度为200mm。
沟槽深度为一层室内地梁面标高至管底标高。
6。
2沟槽坡度(高:
宽)在槽深≤1m为1:
0.00;
1m<槽深≤3m为1:
0.20;
槽深≥3m为1:
0。
25。
4.6.3管道安装完后,使用原土回填并夯实。
7给水变频设备、不锈钢水箱安装及单机调试:
4.7。
1变频设备及不锈钢水箱由专业厂家安装。
2水泵水平配管应有坡向水泵0。
02的坡度,变径管长度不应小于大小管径差的5~7倍.水泵出水口处的变径应使用同心变径,吸入口处应使用向上平偏心变径。
3先做电机单机运转,核实电机的旋转方向,转向正确后,再进行连结。
4.7.4泵启动前应先关闭阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵的轴承温度、轴封是否漏水、漏油。
7.5水箱满水试验:
水箱满水至水箱溢流口静置24小时观察水箱不渗不漏,液面无下降为合格。
4.8给水管道冲洗、试压
8。
1管道冲洗试验:
给水管道在系统运行前必须用水冲洗、消毒,要求以系统最大设计流量或不小于1。
5m/s的流速进行冲洗(参见相关规范),直接出水口的水色和透明度与进水目测一直为合格,给水管道应经卫生部们取样检验符合国家《生活饮用水卫生标准》,方可使用。
4.8.2管道试压:
给水管道管道试验压力为1.0MPa.试压时,先升至试验压力,在10分钟内压力降不大于0。
02MPa,然后将压力降至工作压力作外观检查,以不渗不漏为合格。
塑料管在试压压力下稳压1h,压力降不大于0.05MPa,然后在工作压力的1。
15倍下稳压2h,压力降不得超过0。
03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
5.室内污水、雨水系统安装工程
5.1施工工艺说明:
本工程室内污水、雨水管道采用双壁消音U—PVC排水塑料管,承插口粘接,通气管采用双壁消音U-PVC排水塑料管,承插口粘接。
排水横管在下层吊顶安装,地下室或底层埋地敷设。
5.2施工流程:
5。
3排水、雨水、通气UPVC管敷设工艺:
5.3.1安装室内排水UPVC的水平管道与水平管道、立管的连接,采用45°
三通或四通和90°
斜三通或四通,立管与排出管端部的连接,采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
5.3.2通气UPVC管管顶高出屋面(非装饰屋顶)2m,并安装通气管管帽。
5.3。
3压力排水钢管敷设工艺,焊接钢管用于地下室集水井压力排水,安装前要确认潜水泵安装位置、高度。
先安装水泵后再安装管道,立管要用管卡固定好,管道要按设计要求安装伸缩节、橡胶接头.
5.3.4UPVC排水管明设立管穿越楼板处下方,支管接入立管穿越管道井壁处,横管穿越防火墙两侧等部位设置阻火圈.
5UPVC排水管及通气管立管每层装设1个伸缩节,UPVC排水横管每隔4米装设1个伸缩节.
5.4排水、雨水、通气UPVC管道连接施工工艺
4.1UPVC塑料管承插粘接:
A.断管或使用整件:
根据加工图量好管道尺寸,进行断管,断口要平齐(如长度足够可使用整件)。
B.切削坡度:
用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°
。
C.清洁:
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净.如有油污用丙酮除掉。
D.试插:
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
E.粘接:
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,粘接剂分布均匀。
F.固
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