建筑工程施工安全技术交底书1Word文档格式.docx
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施工部位
原急诊楼南侧
工种
普工
安全技术交底内容
一、一般规定
1、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。
2、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。
3.井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。
4.孔口护壁必须高于原地面30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内
5.孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。
6.任何情况下,提升设备不得超载运行,作业人员上下不得乘坐吊桶。
7.使用台架、把杆时,卷扬滚筒绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈
8.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。
9.井口应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。
10.孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。
11.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落防人。
12.装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。
筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。
13.井较大时提升架应安装在宽>
30cm,厚>
8cm的优质木板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下。
提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。
14、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。
15、场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。
16、场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
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施工安全技术交底书
17、挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。
机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。
18、桩孔开挖后加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施.
二、桩孔内的作业人员遵循要求:
(1)作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋;
(2)严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火;
(3)作业人员每工作4h应轮换一次;
(4)开挖复杂的土层结构时,每挖深05-1m应用手钻或不小于@16钢筋对孔底做品字型探查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后,方可继续进行挖掘;
(5)认真留意孔内一切动态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离;
(6)当桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成;
在吊桶上下时,作业人员必须站在防护罩下面,停止挖土,注意安全;
若遇起吊大块石时.孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊;
(7)孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护;
(8)如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆;
爆破时,孔口应加盖;
爆破后.必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除,方可继续下孔作业。
三、防止触电
1.施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。
所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进行安装。
2.施工场地的电缆要架空,离地面不小于2米,严禁拖地和压埋土中。
3、施工现场的一切电源、电路的安裴和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。
孔上电线、电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中。
孔内电缆、电线必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
4.井下电器照明必须用12V低压电源。
进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。
5.潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性能要经常检查,应用500V摇表检查其绝缘电阻,其值不小于0.5,否则,应进行拆检烘干
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6.潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附在排水软管上,并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受磨受砸,防止破损漏电。
3、挖孔桩孔内岩石需要爆破时,应采取浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并按国家现行的《爆破安全规程>
>
(GB6722—86)中的有关规定办理。
五、其他规定:
1、孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。
在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法。
严防孔口的物件落入桩孔内。
2、在灌注桩身混凝土时,相邻lOm范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。
3、暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加O.8~lm高的围栏围蔽。
4、现场应设专职安全检查员,在施工前和施工中应进行认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业。
5、在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。
四、防止窒息
1、人工挖孔,除应经常检查孔内的气体情况外,并应遵守下列规定:
(1)、挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
(2)、二氧化碳含量超过0.3%时,应采取通风措施。
对含量虽不超过规定,但作业人员有呼吸不适感觉时,亦应采取通风或换班作业等措施。
(3)、空气污染超过现行的《大气环境质量标准)~(GBHZ--l一82)规定空气污染三级标准浓度值时,如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
2、人工挖孔深度超过10m时,应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时,应加大送风量,吹排凿岩产生的石粉。
交底人
职务
日期
接底人
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说明:
本交底一式三份,各责任人明确相关事项并签字后使用,工程部归档一份,交底人一份,接底人一份
钢筋工程
重庆天字实业集团有限公司
印江县金玉小区三组团中心大厦
钢筋工
一、钢筋工程施工一般安全技术
1、钢筋加工机械的用电应遵守有关用电安全规定,开关箱及电源的装拆和电气故障的排除应由电工进行。
2、安装应坚实、稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3、室外作业应设置机栅,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5、作业后,应堆品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
2、钢筋强化机械使用安全要求
钢筋强化机械包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋轧扭机等类型。
二、钢筋加工机械安全技术
1、钢筋冷拉机
钢筋冷拉机是对热轧钢筋在正常温度下进行强力拉伸的机械。
冷拉是把钢筋拉伸到超过钢筋本身的屈服点,然后放松,以使钢筋获得新的弹性阶段,提高钢筋强度。
通过冷拉不但可使钢筋被拉直、延伸,而且还可以起到除锈和检验钢材质量的作用。
(2)应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机前应设置防护挡板,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不行少于5m.
(3)冷拉机场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏板及警告标志;
无关人员不得在此停留,作业人员在作业时必须离开钢筋2m以外。
(4)用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥;
配重架四周应有栏杆及警告标志。
(5)作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好;
滑轮、拖拉小车应润滑灵活;
拉钩、地锚及防护装置均应齐全、牢固。
确认正常后,方可作业。
(6)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号,并待所有人员离开危险区域方可作业。
冷拉应缓慢、均匀。
当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
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(7)用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。
(8)夜间作业的照明设施,应装设在冷拉危险区域外;
当需要装置在场地上空时,其高度应超过5m;
灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
(9)冷拉钢筋时,冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置,防止在钢筋拉断或夹具失灵时钢筋弹出伤人。
(10)冷拉钢筋时,操作人员应站在冷拉线的侧向,并设联络信号,使操作人员在统一指挥下进行作业;
在作业过程中严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。
(11)电气设备、液压元件必须完好,导线绝缘必须良好;
接头处要连接牢固,电动机和启动器的处壳必须接地。
(12)作业后,应放松卷扬机钢筋绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
2、钢筋冷拔机
钢筋冷拔机是在旨拉力的作用下将钢筋在常温通过一个比其直径小于0.5~1.0mm的孔模(即钨合金拔丝模),使钢筋在拉应力和压应力作用下被强行从孔模中拔过去,使钢筋直径缩小,而强度提高40%~90%,缩性相应降低,成为低碳冷拔钢丝。
钢筋冷拔机的安全使用应符合以下要求:
(1)各卷筒底座下与地基的间隙应水小于50mm,作为两次灌浆填充层;
底座下的垫铁每组不多于3块;
在各底座初步校准就位后各组垫铁点焊联结,垫铁的平面面积应不小于100mm×
100mm.电动机底座下与地基间的间隙应不小于50mm,作为两次灌浆填充层。
(2)拔丝机运转过程中,严禁任何人在沿线材拉拔方向站立或停留。
拔丝卷筒用链条挂料时,操作人员必须离开链条甩动的区域,出现断丝应立即停车稳后方可接料。
不允许在机械运转中用手邓拔丝筒周围的物品。
(3)应检查并确认机械各连接牢固,冷拔机与軕承架要保持水平,使主轴与滚筒轴保持转动灵活。
模具无裂纹,轧头和模具的规格配套。
然后启动主机空转,确认正常后,方可作业。
(4)作业前,工作台上的杂物应清除干净,机械附近地面和通道的障碍物应清除,并应检查轴承油量,并应在滚筒轴孔内加注润滑油。
(5)传动皮带和齿必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护肉,机械工作台的前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。
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(6)操作人员袖口裤管要扎紧,女工要戴帽子、头发不得飘逸;
当挂上传动链带时,不得戴手套(握钢筋时应戴厚手套)。
(7)作业时,合上离全器后,操作人员应后退离机0.5m以外,手和轧辊应保持0.3~0.5m距离,并站在滚筒左侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
(8)冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径;
无资料时,可按每次缩减
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