数码印刷质量控制方法及其应用Word文件下载.docx
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1绪论
1.1国内外数码印刷及其质量控制的发展
1.1.1国内外数码印刷的发展
1993年9月Indigo公司和Xeikon公司推出第一台数码彩色印刷机二十几年后,不仅诞生了数码快印业,还以“一张起印,张张不同”的新市场理念,带动了数码印刷及其相关行业的快速发展,适应当今社会个性化发展趋势。
2009年后柯达、HPInDigo、Canon、Ricoh系列彩色数码印刷机的不断推陈出新,开启了高质量彩色数码印刷的序幕。
国内数码印刷的发展
随着我国经济快速、持续的发展,对外贸易额的日益增加,印刷市场不断呈现出多样化、数字化、灵活快速的特点。
国内数码印刷市场主要是以短版活为主,以个性化服务作为印刷市场的立足点,在降低成本,提高质量上向国外数码印刷行业看齐,构建一个适合中国数码印刷的商业模式。
其市场应用主要集中在个性化印刷、定制包装印刷、按需出版印刷、直邮商函印刷、彩色账单印刷、艺术品复制以及防伪印刷等七个领域。
尽管国内数码印刷尽管市场广阔,社会需求多样,但国内数码印刷企业与发达国家相比还没有建立出良好的赢利模式,缺乏行业标准以及配套的数字网络技术,继续提升技术和完善营运模式[1]。
国外数码印刷的发展
国外印刷市场,特别是发达国家的数码印刷市场,依托数字技术和成熟的网络营销模式,已经形成一个新兴的细分产业,可实现网络化印刷、个性化印刷、可变数据印刷及其联机加工,年增长率保持在20%以上,数码印刷业的发展空间逐步扩大。
国外数码印刷从报表、企业画册、客户目录、商务印刷、书刊到药品包装、健康用品和礼品已经普遍采用数码印刷,并用于打样、促销、测试营销等目的,全球市场营业额高达1.2亿美元,是传统印刷营业额的两倍。
正如富士施乐快印部总经理林凯诺指出“数码印刷是传统印刷的补充和完善,数码印刷不仅是印刷,还包括更多的增值内容[2]。
1.1.2印刷质量控制的发展
印刷生产系统是一个以“媒体准备、印前、印刷和印后加工”为生产链,以“质
量管理、生产管理和经营管理”为管理链的体系[1]。
其中,质量管理是印刷产及
其价值体现的关键。
因此,印刷质量控制是印刷生产的前提,印刷质量控制的数字
刷生产的前提,印刷质量控制的数字化是印刷企业从数量增长方式向质量增长方式变革的关键[3]。
国内数码印刷质量控制
目前国内数码印刷蓬勃发展,但数码印刷水平与国外相比尚有差距,技术尚未完全成熟,致使各种数码印刷设备、工艺流程以及印刷质量都不尽如人意。
探索数码印刷的质量控制之路,了解数码印刷质量控制的重要性正在成为数码印刷企业的迫切需求[4]。
近几年,国内数码印刷企业主要通过加强印刷生产工艺、质量控制和作业方法规范化的基础建设,优化工艺基础和质量控制基础,采用各种测试仪器,检测印刷生产过程控制的参数,建立精细化作业的质量控制方法以及注重应用新技术推动企业的技术创新、产品创新和管理创新等方法提升数码印刷质量[5]。
国外数码印刷质量控制
国外数码印刷起步早,在质量控制方面也有很多好的策略和方法。
数码印刷企业大都以先进的“软件与产品链”为核心,采用数字新技术不断优化数据、完善细节,能够较科学合理地应用先进设备,创新优化印制工艺,提升印刷企业在激烈竞争市场中的竞争力。
其印刷质量控制方法已经从数字实现向远程数字实现变革,印刷质量控制水平已经高于传统印刷质量的控制水平。
1.2本课题研究内容和目的
1.1.2课题研究的内容
本文在分析国内外数码印刷及其质量控制现状与发展的基础上,重点探讨数码印刷质量控制的必要性及其控制方法,以数码印刷机及其质量控制要素为基础,从数码印刷质量控制方法的数字化实现出发,设计相关实验,通过实地密度、网点扩大、印刷均匀性、色差及中性灰等方面来控制印刷质量,结合数据测试及数据分析来构建一套数码印刷质量控制的正确方法。
1.2.2课题研究的目的
目前,数码印刷逐渐成为一种潮流。
抢占高档次印刷市场、可变印刷市场和差异化印刷已经成为数码印刷企业提升综合服务能力和竞争能力,满足长远发展需求的手段和利器。
本研究的目的是针对数码印刷细分市场中可变数据印刷和个性化印刷的要求,采用对数码印刷图文复制过程中色彩的定量描述、色彩数据的精确控制来实现数码印刷高端化和数据化控制的目标,达到通过有效的质量控制方法,提升数码印刷产品质量和替代传统印刷的目的[6]。
2数码印刷及其质量控制要素
2.1数码印刷机
近年来,数码印刷机性能不断提升,印刷速度不断加快,图像精度达到或高于传统胶印,新型数码印刷机层出不穷,柯达、惠普、佳能、KM都不断推出高端彩色数字印刷机。
HPIndigo5500印刷机是现代高端彩色印刷机的典型代表,采用HPElectroInk液体墨水技术,多达7色印刷的宽广色域、特殊颜色以及专色功能,同时具备了HP专业PANTONE仿真以及配置ICC文件的超强色彩管理,1200dpi的分辨率、零网点扩大效果、数字磨砂以及高清晰置点技术能够准确再现高精细线条和微小文字,获得极高的颜色精度和一致性,印刷质量很高。
技术参数如表2-1。
表2-1HPIndigopress5500技术参数
HPIndigopress5500技术参数
印刷速度
每小时4000页四色A4图像(双版同印);
每小时8000页双色A4图像(双版同印);
每小时16000页单色A4图像;
图像质量
分辨率:
在八位色彩模式下800、1200dpi;
在高清晰度成像模式下2400x2400dpi;
加网线数
144(sequin),160,175,180,230lpi
承印物尺寸
330.2x482.6毫米;
图像尺寸
317x450毫米;
承印材料克重
涂布纸:
80克纸—350克;
厚度:
3—16点(70—400微米)
非涂布纸:
60克纸—320克;
印刷技术
惠普ElectroInk电子油墨技术
HPIndigo油墨
标准四色印刷
青色、品红、黄色、黑色
照片六色印刷
青色、品红、黄色、黑色、淡青色和淡品红色
HPIndiChrome六色印刷
青色、品红、黄色、黑色、橙色和紫色
PANTONE色彩
·
PANTONE授权的HPIndiChrome在机系统6色印刷,使用CMYK及橙色和紫色
PANTONE授权的HPIndiChrome离线油墨混合系统,使用CMYK及橙色、紫色、红色、绿
色、蓝色、亮黄色及透明色,用于生成专色
惠普专业PANTONE模拟技术(PANTONE授权、用于四色PANTONE模拟的CMYK值,利用
ICC配置文件为具体印刷机和介质组合提供最佳模拟值)
HPIndigo特效油墨
HPIndigo数码亚光油墨
纸张输入系统
四个纸盒:
三个纸盒每个180毫米(合计6000页120克纸)
专用作业纸盒:
1个70毫米(700页120克纸)
所有纸盒均支持各类承印物
纸张输出系统
标准自动双面印刷
主堆叠纸盒的堆叠高度为600毫米,可错位堆叠作业(6000页120克纸)
校样纸盒堆叠高度为60毫米(600页120克纸)
印刷引擎尺寸
高:
2075毫米;
宽:
3950毫米;
长:
2281毫米
印刷机重量
2635千克
数码前端技术参数
体系结构
集成GlobalGraphicsHarlequin在机RIP的HPPressProductionManager,以及可选
用于提供可扩展RIP能力的附加HarlequinRIP的扩展功能
软件平台
MicrosoftWindowsXPProfessional
硬件平台
2.8GHz奔腾4处理器,17英寸纯平显示器,DVD-RW/CD-RW,160GB系统硬盘,1GB基本
内存,图像存储磁盘—320GB(2个160GB驱动器)
支持的格式和标准
PostscriptLevel3,PDF1.5和1.6,PDF/X-1a:
2001,PDF/X-3:
2002,TIFF,JPEG,
EPS,PPML,JLYT
可选的设备/配置
扩展的色彩能力
五、六和七色印刷;
HPIndigo油墨混合系统
HPRIP扩展包
最多增加四个附加HarlequinRIP,用于并行处理所有作业类型
数码前端
HPIndigoProductionManager;
HPIndigo可扩展RIP解决方案;
采用Creo支持的HPIndigoProductionStreamServer
附加堆叠单元
多达3个附加堆叠模块,每个模块容量为6000张120克纸。
多个堆叠器可实现连续印刷(印刷时卸载)。
HPIndigoYoursTrulyDesigner
全彩色个性化应用软件;
提供有90天试用版本
HPIndigoPhotoEnhancementServer
快速、自动图像锐化、平滑、对比度增强和阴影增强
HPIndigopress5500支持68ppm(页分钟)全色印刷、136ppm双色印刷和272ppm单色印刷,并且不受介质类型或厚度限制,可进行连续印刷,可在不同作业、打样和介质类型之间实现无缝转换,无需调整地最大程度地减少接触纸张的机会,快速高效地进行印刷。
一名操作员可同时操作两台机器,集成具有JDF功能的端到端自动工作流,全面自动化程度降低了操作员干预程度,让生产率很高。
On-press快速墨水更换系统(OFIR)可以免去印刷过程中因改变颜色而导致的停机换墨,多样化数字前端选项(DFE)使工作流更加灵活并且可以扩展处理性能,油墨回收系统能降低油墨消耗和浪费,保证了印刷业务的高利润。
本文,采用杭州日报盛元印务的HPIndigopress5500为研究目标,研究设备在满足数码影像服务、商业印刷服务、书籍印刷服务方面的印刷质量控制。
2.2质量控制要素
2.2.1数码印刷质量控制要素
印刷品质量是指印刷品各种外观特性的综合效果。
从复制技术角度来看,数码印刷品质量必须以“忠实还原原稿”为标准。
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- 数码 印刷 质量 控制 方法 及其 应用