SOP标准化作业指导ppt课件PPT格式课件下载.ppt
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2、SOP首先是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西,SOP属于一种作业性文件。
6,SOP的作用,从安全、技术和规范上:
将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失。
操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术和安全注意事项。
根据作业标准,易于追查不良品产生之原因。
树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。
是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形化、简单化。
是企业最基本最有效的管理工具和技术数据。
Eg:
7,SOP的作用,从精益生产和持续改进:
使用必要的、最小数量的作业人员进行生产省人化;
实现与适时生产有关的各工序的同步化JIT之同期化;
把在制品的“标准手持量”限制在必要的最小数量标准手持;
明确安全的、低成本的生产优良产品所必须的制造方法。
将标准作业作为改善的工具使用。
8,SOP的重要性,有这样一个问题:
品质是:
设计出来的?
管理出来的?
制造出来的?
检验出来的?
答案是:
3,品质管理专家(戴明)是这样说的:
“不错,我们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那些默默的在锁合螺丝或是插件的普通员工,正式这些最最普通,默默无闻的人,支撑起这宏伟工厂”,质量是制造出来的,不是检验出来的。
9,SOP的重要性,在生产车间,我们问员工这样一个问题:
为何这样操作?
回答是:
“因为上面、师傅叫我这样做,所以这样做”。
在重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,却以口头方式受教,这样的方式1、在传递几次后失真率达80%.。
2、在后期产品出现问题或出现安全事故后,没有证据证明当时进行了培训和宣贯。
出现扯皮3、口头传递方式容易忽略和遗漏一些内容,无法保障100%到位。
所以生产现场管理呼吁:
标准化、规范化、操作简单化,10,SOP的重要性,产品只要一次做好,关键就在这!
等到错了再来返工,成本是增加的,有些甚至无法返工直接报废。
损失巨大而无异议!
1、每一个作业员的动作2、每一个工位、工序的管理值(如:
温度设定、扭力、角度要求)3、每一个工位的材料无误。
第一次就把事情做好-克劳斯比(Crosby),11,SOP的制作流程,SOP编写、执行及更新流程,当工艺要求、设备状况发生改变时,要对SOP进行评审和更新。
12,SOP的制作流程,13,SOP的制作流程,14,SOP的制作流程,流程图正确使用流程图符合,15,SOP的标准格式,对于格式ISO9000没有具体要求,每个公司根据公司内部产品特性及生产状况、人员能力自行制定。
一般包括以下几项:
16,SOP的标准格式,关键因素环境因素:
根据环境管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;
安卫因素根据安卫管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;
卫生因素根据HACCP管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;
质量因素根据技术文件的要求找出与本操作有关的质控点因素。
编写要求:
列出关键因素,并简单描述控制措施。
质量因素要列出质量标准,并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求。
17,SOP的标准格式,相关文件和参考资料在阅读和操作SOP前应了解和熟悉的文件资料。
设备示意图用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备编制并说明设备各部件的编号。
18,SOP的标准格式,操作前准备常用工具列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等。
相关记录列出进行本操作所使用的记录;
安全措施描述操作前石述思的安全防护措施,包括佩戴劳保防护用品,确认各项安全措施已经到位。
了解操作过程中发生安全事故的应急措施等;
准备工作描述操作前需要就绪的工作,包括作业内容和要点提示。
19,SOP的标准格式,操作步骤分为两栏作业内容和要点提示;
作业内容应包括整个操作步骤的全部内容;
要点提示是对作业内容的强调和解释,是“最好知道”或是“关键因素”的信息,但绝不是操作步骤。
常见故障及简单排除方法一个合格的作业员应了解作业设备的基本情况并熟悉一些常见故障的简单操作方法;
分为三栏A故障现象B故障内容C排除方法和使用工具;
简单明了,易于操作。
20,SOP的标准格式,紧急情况的处理任何作业人员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案,以避免发生不必要的损失。
分为两栏A紧急情况B处理措施和特殊提示;
21,SOP编写要点,原则一:
说你所做,写你所说,做你所写,说写做一致,本着“怎么干就怎么写”的思想,具体到每一个工作事项中。
原则二:
条理清晰,通俗易懂,逻辑连贯,易于操作,使用目视化管理,形象化编制,22,SOP编写要点,编制SOP语句要求避免使用被动句:
如:
按下STOP,而不是:
STOP被按下。
任何作业人员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案,以避免发生不必要的损失。
尽量使用可量化如:
电压调到220V5%,而不是电压调到220V左右设备名称正确完整,必要时对物品进行编号标识,便于区分照片的使用要突出重点,23,SOP编写要点,编制SOP语句要求照片的使用要突出重点,24,SOP编写要点,编制SOP语句要求逻辑性要强,易于理解-运用5W1H的方法例:
机器发生故障时(WHEN),作业员(WHO)按下位于控制面板右上角的红色(WHERE)紧急制动按钮(HOW)关闭机器(WHAT),防止设备损坏(WHY),25,谢谢大家!
26,
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