CO造气和光气操作规程Word格式.docx
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11)、根据需要缓慢调整负荷。
12)、待气柜高度达到50%时,启动粗煤气鼓风机,视气柜高度及鼓风机出口压力调节回流阀(开车初期投手动,稳定后投自动)。
13)、启动脱硫器(正确开启脱硫塔相关阀门,使脱硫塔保持串联)。
14)、氧含量合格后,关旁路,开进出口阀,启动电除尘。
15)、通知变压吸附岗位,做好开车准备。
(实际操作时,启动粗煤气鼓风机的同时必须通知变压吸附的巡检人员注意观察脱硫器压力,随时准备启动粗煤气压缩机,防止脱硫器超压)。
变压吸附
1)阀门的设定
①、阀门的设定
全开所有压力表前阀;
全开所有安全阀的根部阀;
全开所有调节阀系统的前后截止阀;
全开产品气不合格时全开管路回流阀;
全开解吸气输出管路回流阀;
关闭管道PG306和管道PG514的闸阀,全开管道PG501的闸阀;
②、检查仪表空气输入压力,开启所有使用仪表空气源的阀门。
③、调节阀的设定
仪表位号
操纵阀门代号
控制方法
阀位设定
备注
PICA-101
PV-101
自动
给定压力0.08MPa
PICA-102
PV-102
给定压力0.8MPa
LICA-101
LV-101
全程开度的50%
LICA-102
LV-102
FICA-101A、B
FV-101A、B
给定流量294Nm3/h
视开车时流量作调节
FICA-102A、
FV-102A、B
给定流量588Nm3/h
B
ZIA-201
ZV-201
全程开度的60%
PICA-301
PV-301
给定压力0.03/0.95MPa
PICA-403
PV-403A~C
给定压力0.01/0.75MPa
PICA-401
PV-401
给定压力0.9MPa
HC-401
HV-401
手动
初始开度10~30%
HC-405
HV-402
视CO2含量而定
PICA-402
PV-402
HC-403
HV-403
HC-404
HV-404
视最终压力而定
PICA-601
PV-601
给定压力0.7MPa
HC-601
HV-601
HC-602
HV-602
PICA-602A
PV-602A
给定压力0.045MPa
PICA-602B
PV-602B
给定压力0.01MPa
注;
其他的调节阀处于关闭状态,上述调节阀设定值为开车前初始值,开车时会根据实际情况做调整。
2)PSA-1工序启动
①首先将运行程序置于“自动”状态,将初步设定各步骤的操作时间和调节阀的参数;
②启动煤气压缩机,将原料气流量控制在每分钟使吸附塔压力升高0.1MPa的速度;
③当吸附压力升到0.1MPa时,程序控制器“步进”一次,反复切换数个循环,对吸附塔进行原料气置换。
④此后每当吸附塔压力上升0.1~0.2MPa,程序控制器就“步进”一次,当吸附塔塔力升至0.8MPa,可将吸附压力自动调节系统(PICA-401)投入自动操作,其给定值在0.9MPa。
在升压过程中,通过终充流量调节系统(HV-401),随时调整最终升压流量,使终充完成时,压力刚好达到吸附压力。
⑤当吸附塔的吸附压力升到0.9MPa时,可将原料气流量逐步增加,同时将最终升压终止时压力调整到接近吸附压力。
将二氧化碳分析仪投入使用,根据分析结果调整吸附时间。
至此,半产品去PSA-2工序,抽空气则全部通过管道
VT407放空。
⑥在吸附塔升压的同时,启动真空泵P401A~C;
⑦随着PSA过程的进行,产品CO2分析合格后,启动CO2鼓风机C601A~D;
3)PSA-2工序启动
①在启动PSA-1工序时,可同时启动PSA-2工序;
②与PSA-1工序相同,采用逐步升压的方式对吸附塔进行升压;
③随着吸附塔压力的升高,可将吸附压力自动调节系统(PICA-402)投入自动操作,其给定值在0.8~0.9MPa。
在升压过程中,通过终充流量调节系统(HV-403),随时调整最终升压流量,使终充完成时,压力刚好达到吸附压力;
④当吸附塔的吸附压力升到0.8MPa时,可将原料气流量逐步增加,同时将最终升压终止时压力调整到比吸附压力低~0.05MPa。
至此,不合格半产品和逆放气、抽空气全部返回管网或放空。
⑤装置运行到一定时间经取样分析一氧化碳产品气合格后,送出界区外供用户使用。
⑥在吸附塔升压的同时,启动真空泵P402,此时所有的抽空气通过管道VT412放空,待运行正常分析后再进入解吸气混合罐V406;
⑦系统运行正常后,分析解吸气含量后再启动解吸气压缩机C302A~C,在启动压缩机前,应将压缩机回流调节全开,待PSA-3运行后再送气,此时逐步关闭回流调节。
4)PSA-3工序启动
①首先将运行程序置于“自动”状态,将初步设定各步骤的操作时间和调节阀的参数;
②将原料气流量控制在每分钟使吸附塔压力升高0.1MPa的速度;
③当吸附压力升到0.1MPa时,程序控制器“步进”一次,反复切换数个循环,对吸附塔进行原料气置换。
④此后每当吸附塔压力上升0.1~0.2MPa,程序控制器就“步进”一次,当吸附塔塔力升至0.6MPa,可将吸附压力自动调节系统(PICA-601)
投入自动操作,其给定值在0.7MPa。
在升压过程中,通过终充流量调节系统(HV-601),随时调整最终升压流量,使终充完成时,压力刚好达到吸附压力。
⑤当吸附塔的吸附压力升到0.7MPa时,可将原料气流量逐步增加,同时将最终升压终止时压力调整接近吸附压力。
至此,净化气通过VT612放空,逆放气通过PG606放空,而抽空气则通过VT603放空,待分析合格后再返回二氧化碳缓冲罐。
⑥在吸附塔升压的同时,启动真空泵P601A~B;
⑦装置运行到一定时间经取样分析产品气合格后,返回气柜。
7)、装置主要操作参数
①净化系统主要操作参数,见下表
序号
主要参数
指标
测量点
显示方式
1
鼓风机出口压力指示(MPa)
0.049
PI-201
计算机
②压缩系统主要操作参数,见下表
煤气压缩机出口温度指示(℃)
40
TI-301
2
煤气气压缩机入口压力指示调节报警(MPa)
0.05
3
煤气压缩机出口压力指示(MPa)
0.95
PI-302
4
粗CO煤气流量指示累积(Nm3/h)
4030
FIQ-301
③提纯一氧化碳系统主要操作参数,见下表
PSA-1吸附压力指示调节报警(MPa)
0.90
PICA-401L
PSA-1吸附塔压力指示(MPa)
-0.08~0.90
PR-404A~D
PSA-2吸附压力指示调节报警(MPa)
0.85
PICA-402L
PSA-2吸附塔压力指示(MPa)
-0.08~0.85
PICA-405A~D
5
产品CO压力指示(MPa)
0.80
PI-406
6
解吸气压缩机入口压力指示调节报警(MPa)
0.02
PICA403
7
产品CO气温度指示(℃)
~40
TI-401
8
产品CO气流量指示(Nm3/h)
2000
FIQ-401
④提纯氢气系统主要操作参数,见下表
吸附塔A601A~D压力指示(MPa)
0.02~0.70
PR-601A~D
PSA-Ⅲ吸附压力指示调节报警(MPa)
0.65
CO2缓冲罐V603高压报警(MPa)
0.04
CO2鼓风机出口压力指示调节报警(MPa)
0.04/0.01
PSA-Ⅰ工序压力、时间运行参数表
步骤
压力(MPa)
时间(s)
备 注
吸附(A)
240
一均降(E1D)
0.61
二均降(E2D)
0.26
60
顺放1(PP1)
0.15
视顺放气中CO含量而定
顺放2(PP2)
0.03
顺放到常压
抽空一(V1)
-0.03
抽空二(V2)
0.08
200
二均升(E2R)
9
一均升(E1R)
10
终充(FR)
11
串吸(AP)
140
PSA-Ⅱ工序压力、时间运行参数表
0.57
0.25
顺放(PP)
80
-0.05
160
-0.08
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