6S管理实施办法Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:14057059
- 上传时间:2022-10-17
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:97.97KB
6S管理实施办法Word文档下载推荐.docx
《6S管理实施办法Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6S管理实施办法Word文档下载推荐.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
本办法适用于本公司所有部门及全体员工,适用于所有生产场地(简称现场)及办公场所。
2、6S术语及定义
2.16S术语
整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE)、安全(SAFETY)
2.26S的定义
1)整理(Seiri):
将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要”物品,不要的物品予以处理。
2)整顿(Seiton):
将要的物品定位化,并摆放整齐,明示标识。
3)清扫(Seisou):
将工作场所清扫干净,消除脏污,保持干净、明亮,并防止污染的发生,杜绝脏源。
4)清洁(Seiketu):
零缺点。
维持以上整理、整顿、清扫后的良好成果,并形成制度化、规范化。
5)素养(Shituke):
将以上4S标准化。
人人依规定行事,养成良好的工作习惯。
6)安全(Safety):
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守企业、国家机密。
3、6S活动推行小组
3.16S活动推行小组架构图
5.2.1导入准备阶段
1)确定职责;
2)划分责任区域;
3)制定推行方针和目标;
4)制定工作计划;
5)制定6S活动实施办法及各类6S管理标准、各类运用表格。
5.2.26S活动推行展开拟采用的技巧
1)运用标语、宣传栏、看板、会议广泛宣传;
2)摄影作战法;
3)红牌作战法;
4)看板管理、目视管理、颜色管理、标识管理、批次管理;
5)6S管理培训
5.2.36S标准化
1)建立日常制度并认真执行;
2)按制度做好检查、评审、考核及改善;
5.2.46S成果推广
1)总结展示6S活动成果;
2)开展6S管理竞赛、交流、表彰、奖惩活动。
6、6S的具体运行办法
1)6S检查评核范围分为生产现场、办公区、厂房周边。
生产现场以班组为单位展开检查;
办公区及厂房周边以部门为单位展开检查。
2)检查方式:
6S检查、评核、评分工作采用定期大检查检查和每天检查两种方式,由6S活动推动小组成员依照〈6S检查考核评分标准〉执行。
a、对生产现场和办公区域每天不定时进行检查,定期检查的时间定为每周五上午10:
00,对存在问题点进行记录后报6S活动推动主办处进行评核、评分并公示。
检查到相关部门时,被检查部门主管(代理人)要参加现场检查,以便知晓存在的问题点和明确责任人,及时拟定整改方案并组织整改。
3)制造现场独立参与6S活动评核的单位有各部各班组。
4)6S检查班组责任人经济处罚和工段长、副部长、部长扣绩效分处罚:
检查公示:
每天将6S检查情况已内网形式发往各部门,各部门安排于第二天下班之前进行责任落实(不落实责任处罚为该工段工段长承担);
每月公布各部门整体考核情况和比竞赛成绩。
7、奖惩规定
1)每违反一项,责任人罚款10元(重复发生问题按照Cn-1进行处罚),各工段部门6S罚款超过50元,工段长扣绩效1分(X/50=该工段绩效扣分),超过100元扣副部长1分(Y/100=该工段绩效扣分),超过200元扣正部长1分(Z/100=该工段绩效扣分)。
技术中心正部级超过150元扣1分(Z/150=该工段绩效扣分)。
X-该工段6S扣款总和;
Y-车间所有工段6S扣款总和;
Z-该部门所有工段6S扣款总和。
8、申诉制度
6S活动不仅是个人,而且是团队的荣誉,若有任何认为不公平之情况,均可与6S活动推进小组申诉并进行沟通协调。
由6S活动推进小组组长与小组成员沟通协调达成共识后作最终裁决。
4.7本管理实施办法从下发之日起开始实施推进。
未尽事宜由6S推行小组随时修正并公布。
4.8本管理办法解释权归6S推行小组。
5、附件:
附件1:
制造现场6S活动检查评核标准。
附件2:
办公区6S活动检查评核标准。
制造现场6S活动检查项目及标准
项目
判定重点标准
定
位
1、生产工作区域有统一规划、细分并有平面图和定位线、定位线清除。
2、定位线一般为黄色,危险区域线为黑色,主通道线宽10cm,次通道线宽为7cm,其它线宽为5cm。
3、通道地面为棕色(猪肝色),区域内地面为绿色(灰色),禁止危险、不合格区域地面为红色,注意、警示、待处理区域地面为灰色。
4、所有物料品按平面图(或定位线内)定置摆放,并一一对应到位。
5、物料品摆放不超出定位线内侧。
6、临时摆放须悬挂相应标牌。
整理
7、工作台上的消耗品、工具、夹具、计测器等无用或暂无用物品须清理拿走。
8、生产线上、各设备上不摆放与操作无关多余物品及无掉落的零件。
9、地面不能直接放置成品、零件、工具以及网箱及料架下不能掉有零部件。
10、危险品、酸油料、漆、易爆易燃物品入指定区域;
材料、可利用料、废料须区分。
11、不同类型、用途的物品应分开管理。
12、不同名称、型号的产品、半成品、在制品分开;
合格品、待处理品、待返修品、废品分开,产品与工具及其它物品分开。
13、电源线、钢丝绳应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上。
14、标识卡颜色要明确区分(绿色为固定,正常黄色为移动/待定,红色为不良)。
15、网箱、塑胶箱、其它盛具、料架箱应分开按平行、垂直放置。
16、模具架上长期不用的模具和经常使用的应区分开,不能放置模具以外的杂物。
17、通道路必须保持时刻通畅。
车辆、搬运机(工)具停舶指定区域;
废弃物入指定区域。
18、暂不用物料品入指定区域,洁具入指定区域;
雨具、劳保用品、饮水杯、个人物品入指定区域;
所有区域须明确责任人。
19、所有生产工作区域必须明确责任人,所有设备、设施、工具箱、车辆、搬运机(工)具等物品须有标识。
20、所有生产工作区域、设备、设施、工具、车辆、搬运机(工)具、电材、工作台、模具、夹具、洁具及其它物品须有标识。
21、所有产品、半成品、在制品、返修品、待处理品、废品材料应有标识、批次。
22、所有设备有安全操作规则,有点检日记录。
23、所有工位有工艺作业指导书。
24、所有工位严格执行“三检”制度,并整齐摆放首检工件。
整顿
25、零件架、工作台、文件柜、垃圾桶在指定场所按水平直角放置。
26、工/模具、夹/检具应在指定场所按水平直角放置。
27、叉车、推车应按编号并在指定场所水平直角放置。
28、机器设备保养良好,维修记录齐全。
29、设备规范标识;
设备管路分类清楚,有颜色标识。
30、半成品箱、零件箱、成品箱应在指定场所整齐放置,标识面统一向外方向。
31、空物料箱不能乱放置,须整齐美观且要及时回收。
32、文件资料、记录表格的存放应按不同内容分开定位存放并详细注明。
33、宣传板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名。
34、休息区的椅子,休息完后应重新整顿归位。
35、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所,定位(挂)放置。
36、各区域线是否清楚;
通道线是否模糊不清;
是否不能起到定位和通道的作用。
37、各类设备柜顶不能放置其它及杂物。
38、不良品放置区应设置在明显的地方,有明确标识并用红色予以区分。
39、工具应按成品类别成套放置,应有编码管理并采取容易取出的放置方法。
40、产品、半成品、在制品、材料不准直接放在地上,并其上面不准堆放工具和其它杂物品,不同型号、名称、批次产品不准混放。
41、通道无堵塞、无占用并畅通,临时占用应有标识。
42、卫生间、清洗设备、水道无泄漏、堵塞。
43、废品容器标识清楚、标志向外;
所装物品没有溢出。
44、产品物料上应有编码(番号)、数量、状态、相关责任人的标识。
45、各类报表、记录表单记录及时、准确、完整。
46、未对垃圾作有效正确的放置处理的。
47、盛装垃圾已满须及时倒掉或处理,且超出垃圾容器水平面的。
48、产品是否存在混装,是否未正确识别并分类处理。
49、物品摆放是否按照标识进行放置。
50、各岗位是否有标准的作业指导书。
清扫
51、机器设备、工/模具、夹/检具应及时清扫,无灰尘、无脏污干净。
52、玻璃门窗、墙壁、休息点、办公设施等无灰尘,无脏迹,每日作清扫,干净、明亮。
53、地面(含通道)应定时(每班次)清扫,保持无灰尘、无积水、无油污、无碎屑、纸屑、烟头等杂物干净。
54、地面通道、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域,无灰尘、杂物等干净。
55、室外地坪、道路、吸烟点、车库(干净),每日清扫,无烟头、垃圾、杂物(干净),卫生间、洗手台、饮水点每日清扫、无垃圾、杂物。
清洁
56、工作台、文具柜、柜架、灭火器等常每班次清扫,保持无灰尘、无油污。
57、工/模具、夹/检具应采取防尘、防锈措施的放置方法且作日常清洁,干静、无锈蚀。
58、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落。
59、消防器材及其容器,保持干净,无灰尘及油污。
60、执行日小扫除、周大扫除规定。
素养
61、不做于工作无关的事,上班时间不闲聊。
62、严格遵守和执行公司各项规章制度。
63、按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。
64、积极认真按时参加各种例会,培训、学习,并不迟到、早退、无故缺席。
65、按规定穿工作服、佩带厂证、安全帽、防护眼罩、护套、手套等。
66、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟及乱扔烟头。
67、工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队。
68、不打瞌睡、不擅自串岗、离岗。
69、对上司应保持基本礼仪,服从管理安排,语言文明,行为文明,不准打架斗殴。
70、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好。
71、上班时间不准进食,如早餐、零食等物。
72、上班时间内不在办公区域内化妆、更换衣物。
73、离开洗手间、洗手台是否关闭水龙头、电灯、排气扇等设备,无浪费行为。
74、不能用消防栓的水冲洗地面。
75、下班后关闭水龙头、电灯、排气扇、机器等设备,无浪费行为。
76、对有效物品进行做到多次利用。
77、生产线(组)的各电源控制是否可独立控制,避免电力浪费。
78、工具用完应及时归位。
79、进入洗手间完毕后注意冲水,有良好的个人卫生及文明习惯。
安全
80、对危险部位、危险品应有明显的标识并明确管理责任人。
81、各安全出口的前面不能有物品堆积,严禁物品伸入或占用通道。
82、灭火器标识清楚并有相关责任人,应在指定位置正确放置及处于可使用状态。
83、消火栓的前面或下面不能有物品放置,保证无障碍物。
84、所有易燃、易爆品明确责任人,现场堆放不能超过当天的用量。
85、所有消防设施设备应处于正常运作状态并作日常维护巡查记录。
86、水/电/气、机器等大型设施设备的开关及使用应指定负责人或制订相关规定并认真严格实行监控。
87、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。
88、严禁违章操作(员工不按设备安全操作规程和正确穿戴劳动防护用品)。
89、对易倾倒物品应采取防倒措施。
90、有否火种遗留(未经相关领导核准,不得擅自动用火源)。
91、发现安全隐患即时消除、处理、上报信息。
办公区6S活动检查评核标准
整理
1、不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜内。
2、经
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理 实施办法