最新版设备安全操作规程范本催化裂化装置安全环保操作规程Word文档下载推荐.docx
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D各班组定期试验单动滑阀,放火炬闸阀、塞阀及各类声光报警,可燃气报警,试验时,有关岗位人员不得少于2人,防止闸阀失灵造成全关或全开;
E各班组第一个中班20-21时,对两器,烟道,三旋等高温部位进行热点检查,发现异常,应立即采取措施并加强监测;
F定期对油浆外排线和油浆紧急放空进行检查(或吹扫),保证其畅通,油浆管线停用后,应立即用轻柴油顶线或用蒸汽吹扫,防止凝固堵塞;
G备用主风机组每季度要启动试运一次,机组转速应提升至调速器动作,考察机组运行及调节正常与否,发现故障,及时联系处理;
H气压机机体排凝,液化气、瓦斯及油系统脱水排凝自始自终都要有专人监护,不得将凝缩油、液化气、瓦斯排入地漏;
I仪表工在处理一-二次表之前,必须与当班操作人员联系,操作员采取措施后才可进行,在处理自保及停机连锁等重要仪表时,必须经车间领导和技术人员(或值班人员)同意,制定方案,并到现场才可进行;
J任何时候两器催化剂都不得压空或倒流;
K待生滑阀关闭后,应将松动风改为松动蒸汽;
L蒸汽发生器汽包干时,应先降温后补水,补水不得过快;
M蒸汽发生器汽包超压或停工放空,必须从汽包顶放空阀放空,不得从发生器底部排凝阀放空;
N架18瓦斯放空时。
周围禁止动火,并要有专人在现场监护,瓦斯中氧含量未合格,不得作为炉用燃料;
S泵406停运或出口水压力不够高或停新鲜水,应关闭注水阀,防止瓦斯串入水系统;
T机泵检修时,要检查确认已消压,热油泵和液化气泵检修时,要通知车间,解体时要有专人在场;
U拆、装盲302时,要保证塔301内的蒸汽呈微正压,不得过高,不得呈负压;
V拆塔、容器人孔应从上之下进行,封人孔时应从下之上进行;
W停止蒸汽吹扫装置界外管线时,应先关闭与界外连通阀,后停蒸汽,装置管线在蒸汽吹扫完毕,应打开低点排凝阀排凝;
X进入塔、容器、地下油井,地下阀井,应先进性排毒,含氧分析,合格后方可进入,进入后要有安全措施,并由专人监护;
Y个岗位要管理好所属消防器材,包括消防胶管和防毒器材,保证齐全好用,操作人员应熟悉掌握其使用方法,车间每月对消防器材和防毒器材进行检查;
Z车间管理人员对设备、仪表和生产过程中存在的问题及隐患应及时上报有关职能部门,联系整改。
2人身安全十大禁令
一、安全教育和岗位技术考试不及格者,严禁独立岗位操作;
二、不按规定着装和班前饮酒者,严禁进入生产岗位或施工现场;
三、不带安全帽者,严禁进入检修施工现场或进入交叉作业现场;
四、未办理安全作业票及不系安全带者,严禁高空作业;
五、未办理安全作业票、严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒有害,缺乏氧气场所作业;
六、未办理维修工作票,严禁拆卸停用机泵和设备;
七、未办理电器作业“三票”,严禁进行电器时工作业;
八、未办理施工破土工作票,严禁破土施工;
九、机动设备和受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用,严禁启动或使用;
十、机动设备转动部件必须加防护措施,在运转中严禁擦洗河拆卸。
3防火防爆十大禁令
一、严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入场;
二、严禁未按规定办理用火手续,在场内进行施工用火或生活用火;
三、严禁穿容易产生静电服装进入油气区工作;
四、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区和易燃易爆装置;
五、严禁用汽油、易挥发性溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面;
六、严禁未经批准的各种机动车两进入生产装置、罐区及易燃易爆区;
七、严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品;
八、严禁在各种油气区内用金属工具敲打;
九、严禁堵塞消防道及随意挪用或损坏消防器材和设备;
十、严禁损坏生产区的防爆设备和设施。
4监火人的职责
1、接到第二、三联用火证后,对用火内容详细看清,到用火现场详细检查并落实防火措施;
2、用火安全措施经复查全部落实后,将第二联用火证交给施工单位用火人;
3、在用火期间,用火部位不符及安全措施不落实时,应立即制止用火作业;
4、在整个用火期间,监火人必须穿监火标志服,不得离开用火现场,并要随时注意观察现场用火动态,一旦出现异常情况,有可能引起火灾、爆炸危险时,要立即停止作业,及时采取有力措施,防止事故发生,并报告车间领导;
5、用火完毕必须检查现场,将余火熄灭,不留后患。
5进入设备监护人职责
(摘自总公司《进设备作业安全管理制度》1997)
1、人应熟悉作业区域内的环境、工艺情况及作业人员,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识;
2、作业单位和设备所在单位不是同一单位时,双方应各出一名监护人。
3、监护人要对安全措施落实情况进行检查,发现落实不好或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业。
4、监护人应和作业人员拟定联络信号,并在入口处保持和作业人员的联系,发生异常应及时制止作业,并立即采取救护措施;
5、监护人要携带《进入设备作业票》,并负责保管。
7.装置环保要点
A正常生产和开停工过程,控好再生器压力,使再生器旋分和三旋保持最好工作状态,提高催化剂回收效率,减少烟气中的催化剂粉尘对大气的污染;
B正常生产过程中,容209回收的催化剂卸至容202,杜绝容209平衡剂直接卸烟囱,造成对大气的污染;
C配合供应处定期将容202的平衡剂卸走,并定点掩埋,防止废剂对环境的污染;
D在正常生产和开停工过程中,杜绝容301、容401、容402就地排放汽油、液化气,造成人为污染环境;
E在生产过程中,严格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面过低时,污水带油;
F在一般生产过程中,没有特殊情况,严禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放,人为造成对环境的污染;
G正常生产时,如果净化水各项控制指标达标,尽量多使用净化水作注水,降低新鲜水用量,减少污染;
H定期检查装置的各运行冷换设备,及时查出内漏设备,把内漏设备及时切换,减少对冷却水的污染;
I保持装置各设备良好运行状态,努力降低设备的泄漏率,对发现泄漏的设备及时处理,并做好有关环保措施,减少漏点对环境造成的污染;
J在正常生产时,杜绝各塔、容器顶直接向大气放空,减少废气对大气的污染;
K对各塔、容器有关放空的消声器定期检查维护,使之保持良好的工作状态,尽量将吹扫试压放空时的噪音降低,避免噪声污染。
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