流程管理采煤专业流程操作精益管理考核细则doc 11页文档格式.docx
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情况
扣分标准
实际得分
回
柱
工
1
未参加班前会;
安全设施佩戴不全;
不按规定乘罐、人行车、人行索道。
10分
每一小项
扣2分
2
未掌握和熟练手指口术法;
规范化操作不标准;
进入工作面未先检查;
未排除隐患就工作的;
未按要求二次升压。
20分
扣4分
3
未二次补液;
未维护支架;
架设特殊支护收尾支柱;
在第三排采空区未挂挡矸帘。
30分
扣5分
4
未清理退路;
未将支柱升到切顶线上;
未按顺序靠整齐;
能回出枇子没回出。
扣6分
5
未经验收离开;
未按规定路线上井。
备
注
每次考核低于80分罚款30元,高于90分奖励20元。
100分
综合得分
爆
破
规范操作不标准;
进入工作面未先检查的;
未持证上岗的。
备用爆破工具不齐全;
领退本里要有记录、签字;
未执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度的;
炮眼封泥未用水炮泥的;
发爆器钥匙未随身携带的;
炸药、雷管未及时入箱上锁的。
撤离不相关人员;
设好放炮警戒;
发现拒爆未处理的;
炮眼内煤粉未清除干净的。
放炮前、后未进行洒水降尘的;
放炮后未经班组长签字;
带爆炸材料的人员与其他人同乘一个罐笼、同坐一辆列车的;
未按规定进行交接班的。
备注
打
眼
备用打眼工具不齐全;
隐患未排除;
炮眼位置没定位。
打眼方向不正确;
角度不正;
干打眼;
打眼和回柱不能平行作业;
打眼过程中必须停止输送。
打眼结束后,拔下钻头切断电源,将电缆、电钻、水管等;
工具运到指定地点放好。
攉
煤
补齐缺柱、更换失效支柱;
必须洒水降尘;
支柱是否打在实底上;
矸石就地置于采空区内,不得攉入溜槽内。
严禁站在输送机上攉煤;
输送机停止运转不准攉煤;
浮煤清理要干净;
临时支柱和贴帮支柱要齐全
乳
化
泵
站
司
机
各种工具及配件齐全;
运转前应对全机进行检查;
有无漏液现象;
浓度未达到规定要求。
供液管路要吊挂整齐;
保证供液、回液畅通;
开泵前必须发出信号;
按规定交接班;
按规定填写乳化液站工作日志。
支
护
各种专用工具齐全;
架设木垛必须标准;
支柱必须打在实底上;
不准站输送机上或跨着输送机进行支护。
平行作业的距离符合规定;
铁楔必须使用齐全;
铁鞋使用要齐全;
打柱必须支设牢固、迎山有力。
失效和损坏的柱、梁等各种工具必须运到指定地点;
必须经验收合格;
按规定进行交接班。
采煤专业精益管理流程操作考核表
溜
子
、
皮
带
操
作
进入工作地点未先检查;
各种专用工具及配件不齐全;
运转前未对机械进行巡视检查;
信号不能正常使用的;
接到信号后,未进行二次点动就进行正常运转的;
防尘设施不完好的;
机头浮煤、矸及杂物未及时清理干净的或埋压电机的。
没有措施用输送机运送设备和材料的;
设备运行记录不齐全的;
维修或处理故障时不停电闭锁的;
设备缺丝少件或发现问题不处理、不回报的。
扣3分
未按规定交接班的;
机道未清理的。
电
维
每一小项扣2分
进入工作地点未先检查的;
不能掌握机电设备的结构、性能及保养方法的;
各种专用工具及配件不齐全的;
检修时开关未闭锁挂停电牌的;
零部件损坏后检查未及时更换的;
设备不清洁的;
发现设备坏未及时处理的;
机械缺油不及时加油的;
出现不完好台件的。
40分
未进行巡检的;
设备损坏后处理方法不当的;
各设备未按规定时间进行检查检修的;
电缆管线吊挂不整齐的。
未按要求做好维修记录的;
未按规定交接班的。
下
料
未掌握和熟练手指口术法的;
未掌握支护技术参数的;
对作业环境进行检查的;
未排除隐患就工作的。
每一小项扣5分
领取的材料未检查质量和规格的;
材料装车未捆绑牢固的;
使用绞车放料时开车信号未联系清楚就开车的;
使用设备时未持证上岗的;
使用绞车时未使用安全设施的。
每一小项扣6分
超挂车辆的;
蹬勾作业未采取安全措施的;
材料未下到指定地点的;
材料未码放整齐的;
行车时行人的;
料场文明卫生差未挂牌管理的。
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