打捆机检修技术标准Word格式文档下载.docx
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文件名称
打捆机设备修理(安全)技术标准
文件编码
输入体系编号和企业标准体系编码
编制部门
高线车间
起草人
打印份数
输入打印份数
发放范围
输入发放单位名称
审核意见
负责人签字:
日期:
年
月
日
批准意见
批准日期:
实施日期:
备
注
编码:
R4.1.10
文件审批单
版本
更改次数
文件更改单编号
实施日期
1
首次发布
R4.1.11
No:
更改履历表
OD(JD)JW.6.×
1目的
为了明确打捆机设备的修理内容,规范设备的维修、维护、检修标准,明
确设备修理过程中的安全注意事项,确保检修质量和施工安全,保证打捆
机设备的稳定运行。
2范围
高线车间精整区打捆机设备。
3术语
无
4职责
4.1设备科职责
4.1.1负责设备检修标准、安全标准的制定。
4.1.2负责设备检修标准、安全标准实施过程的监督。
4.1.3负责检修过程中过程控制及质量监督。
4.2维修班职责
4.2.1严格按照检修标准、安全标准的实施。
4.2.2确保检修施工的质量、安全。
5修理的安全管理
5.1技术交底
5.1.1打捆机液压工作压力
125bar。
5.1.2打捆机压紧力在
10~40KN
之间可调。
5.1.3打捆机压缩空气压力
5bar。
5.1.4打捆机最大可使用直径
8mm
的打捆线。
5.1.5许可开关被置于“允许启动”档位,所有连锁均被启用。
5.1.6各类导槽的调整均应该在设备停机时进行。
5.1.7在打捆机视线不可及的地方安装了摄像头。
5.1.8打捆机采用的是手动干油润滑对各点进行润滑。
5.2过程安全控制
5.2.1检修挂牌办理手续,设备停电以后再进行维修。
5.2.2打捆机所有液压泵全部在停止状态,并且按下急停按钮。
5.2.3天车由专人指挥,避免多人指挥的现象发生。
5.2.4劳保用品穿戴齐全。
5.2.5氧气、乙炔单独运输与存放,使用时之间间隔
5
米以上。
5.2.6现场做好照明工作,并配备好灭火器。
5.2.7电焊机接线由专人负责。
5.2.8打捆机压盘车上方工作时,作业高度超过
2
米,必须系好安全带。
5.3修理完工后的安全、环境评价
5.3.1无人员伤害。
5.3.2检修废旧备件按照现场管理标准存放到指定地点。
5.3.3废旧油脂、稀油及时进行回收。
6设备修理
6.1设备主要技术参数
表
1打捆机设备主要技术参数
打捆道次4
道盘卷最大重量2000Kg
修理部位
修理内容
升降台
滑轨更换
打捆头
动剪刃、静剪刃更换
扭结弹簧更换
夹头、入口导卫更换
线道滑动轴承更换
铰直器
铰直轮的更换与调整
夹送辊
压线轮的更换
打捆机
1#导槽装配、2#导槽装配更换
上返回导板更换
弧形导卫更换
双线导槽更换
驱动轮更换或更换轮槽位置
防划伤摇臂、护板更换
升降台更换
1#、2#、3#、4#导线翼板更换
各线道氧化泥清理
有效开挡
5000mm
C
型钩长度
3800mm
最小开挡
700mm
打捆动作周期
35s
盘卷外径
1250mm
打捆线
直径
6.3~7.3mm
6.2修理类别(小修、大修、项修)
6.2.1
修理周期与内容
6.2.1.1小修周期为
1
个月,修理部位及修理内容见表
2。
小修理修理部位及修理内容
6.3技术现状(什么状态下需要修理)
备件名称
型号规格
使用部位
单位
更换
数量
更换人员
……
1#导槽装配
10291897
套
4
6.6
预计更换备件明细要求
6.3.11#、2#导槽装配内部出现很深线道划痕,盖板关闭不严。
6.3.2动剪刃、静剪刃剪切面出现磨损或损坏。
6.3.3扭结弹簧扭结无力,扭结齿轮无法复位。
6.3.4夹子出现断裂,入口导卫滑道磨损。
6.3.5线道各处轴承损坏,打捆线运行不顺畅范卡。
6.3.6铰直轮表面磨损,打捆线表面质量差。
6.3.7压线轮轮槽表面磨损或内部轴承损坏。
6.3.8上返回导板固定板出现变形,或内部轴承损坏、扭簧及支座损坏。
6.3.9双线导槽轴承损坏、扭簧及支座损坏。
6.3.10弧形导卫轴承损坏、板及钳口出现磨损损坏、铰接座前端断裂。
6.3.11驱动轮轮槽磨损,造成打捆线打滑。
6.3.12防划伤辊轮出现磨损,转动不灵活或护板前端耐磨板损坏。
6.3.13升降台内臂、外臂开焊或变形。
6.4修理恢复达到的标准
6.4.1防划伤护板与支座之间间隙
10mm。
6.5承修人员级别分工要求
初级、中级钳工。
2#导槽装配
10291898
偏心轴承
10291912
件
8
辊轮
10298377
16
10298378
48
送线轮
10291979
辊轮装配
10292043
10298021
连接杆
10297113
2
动剪刃
10296658
静剪刃
10296659
轴承座板
10296649
10296650
连接销
10296651
10296664
护板
10296665
摆动入口导
卫
10296668
夹子
10296669
机械止挡
10296679
半球面
10296655
24
半球垫
10296656
摆动支座
10296671
入口导卫装
配
10304969
10304968
入口导卫安
装
10306265
内臂
10304388
外臂
10304389
衬套
10319583
出口导卫装
10319579
10319580
导板
10323621
支座
10323622
摇臂
10323634
10323631
10325820
1#导线翼板
10332702
2#导线翼板
10332703
3#导线翼板
10332704
4#导线翼板
10332705
导板装配
10337380
上返回导板
10337378
双线导槽
10337379
扭簧
10296571
32
验收工具名称
检验项目
标准精度
实测精度
塞尺
上返回导板翻板
间隙
0mm
游标卡尺
防划伤装置护板
与支座之间间隙
10mm
6.7修理记录要求(附原始修理记录)
6.8
修理验收规范
6.9出现遗留问题的解决办法
无遗留问题,如果真的出现,则需要立即停机进行检修
7修理评价
优秀、良好、合格、不合格
8考核
因检修质量造成的停机除故障时间计入维修班以外,每出现
次考核维修
人员
100
元。
9其它
10
产生的附表及附录
11
应用的附表
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 打捆 检修 技术标准