塔吊施工方案教材文档格式.docx

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一、概况

绿景花园二期项目为一群体高层建筑，由六栋塔楼和大平面的裙楼组成，塔楼檐口高度一百米左右，工程占地面积大，建筑高度高，给水平运输及垂直运输带来很大难度，能否解决好垂直及水平运输机械的安装并投入使用，对保证整个工程的工程进度及质量有着非常重要的意义。

本工程地下室单层建筑面积16300平方米，地下室基坑平面二万平方米左右，纵横一百五十米左右，呈不规则边线的桃形，桩基施工现已完成。

考虑基础底板施工中大量的砖地模材料、钢筋材料的运输，我公司考虑于基坑土方大面铺开开挖前利用已形成基坑大平面的工作面安装四个塔吊，考虑基础防水因素，决定塔吊基础平面与地下室底板顶面平，作好塔吊基础与底板接缝的防水处理，设置止水板，并作好底板的板筋、承台地梁钢筋的搭接处理。

本工程有二层大平面的裙楼，裙楼屋面以上为六栋独立的塔楼，本方案考虑于裙楼屋面之上进行塔吊拆除，根据图纸设计，自首层平面至裙楼屋面设有消防车道，其车道宽度与转角的弧度均满足后期塔吊拆除吊车及拖车的行走需要，也就是说于裙楼屋面拆除塔吊的方案是可行的。

本工程考虑于现场布置四台型号为QTZ80的塔式起重机（塔吊）。

本工程地基地耐力相对较小，平面范围土质不一，因而塔吊基础考虑采用桩基承重。

本方案拟采用灌注桩基，并依据QTZ80塔式起重机使用说明书及现行施工及设计规范进行相应的设计计算。

二、塔吊平面位置的确定

按照尽可能履罩全面满足施工平面材料水平及垂直运输、附着安全经济、兼顾地下及地上、安得上拆得下并经济可行的原则来确定塔吊位置并结合工程实际情况来进行布置，根据设计院落已出具图纸具体情况，布置四座塔吊分别位于基坑平面一号、二号、四号、五号塔楼主体结构竖直投影平面一侧，一号塔楼塔吊（编号为1#）大臂拆除朝向为平行于（a1-8）轴朝向三号塔楼，四号塔楼塔吊（编号为2#）大臂拆除朝向为平行于（7）轴线朝向办公楼，二号塔楼塔吊（编号为3#）大臂拆除朝向为平行于（b2-D）轴朝向一号楼，五号塔楼塔吊（编号为4#）大臂拆除朝向为平行于（A）轴线朝向二号楼。

详见平面布置定位示意图。

三、塔基设置与施工

（一）、塔吊基础做法：

①、根据塔吊说明书及现场实际情况，考虑拟浇注5.0×

5.0×

1.35m塔吊基础承台，塔，承台顶面标高为-8.5米,与地下室基础底板顶面平,承台砼标高为C30P8。

塔吊基础承台钢筋为二级φ20@200间距双层双向，上下板面筋之间设二级钢φ16拉钩，间距为400双向。

②、在施工中除确保塔吊中心定位外，塔吊基础可依塔吊中心作适当的旋转，尽可能避开承台地梁与承台，塔吊基础所在部位的基础承台、地梁、板筋仍按原图进行制安，伸出塔基的钢筋需作好钢筋预留，具体为分二级留置一个搭接长度、两个搭接长度，为后期地下室底板钢筋的驳接做准备。

于塔吊基础周边底板高度范围的中部满设止水板，止水板-400×

3。

③、塔基承台以下采用用Φ1400的灌注桩承重，桩长按单桩承载力确定，但至少要伸至强风化层。

桩竖筋伸入承台800，承台下为100厚C10砼垫层。

灌注桩等级同原设计图中桩基砼等级。

（二）、塔基施工顺序

①、联系建设单位，安排桩基施工的同时施工塔吊桩基；

②、履带反铲挖机开挖塔吊基坑，留150mm深度土方由人工清底，对于地下水较大时，可于塔吊基础平面以外开挖浅沟及集水坑进行明沟排水，确保塔吊基底土壤不受扰动；

③、浇筑砼垫层，砼标号为C10；

④、进行桩头的破除，预留100mm伸入承台砼之中；

⑤、进行测量放线，绑扎基础底板钢筋及支安模板至地下室底板底面（如果有承台钢筋或地梁通过处、也需将钢筋同时绑扎、安装固定塔吊基脚或一个标准节、设置钢筋马凳绑扎地下室基础底板底筋、止水板及施工缝模板，绑扎塔吊基础面筋及地下室底板的面筋、绑扎基础接钩。

⑥、检查与调整、隐蔽验收，浇筑基础砼；

⑦、塔吊砼保养及塔吊安装准备，砼保养期为七天（砼标号预计强度为75%）。

（三）、塔吊的避雷与接地。

塔吊的避雷接地是通过塔吊本身的钢结构传至塔吊基础钢筋并与所在桩筋进行焊接传向地基的，基础钢筋的跨焊钢筋为φ12镀锌钢筋，其电阻实测值不得大于规定的4Ω。

（四）、施工中需注意问题

①、埋入塔吊基础的标准节若落至基础承板底时需做好沿塔吊标准节杆间的止水处理，即焊制止水环；

②、塔吊基座的四角的标高平行，若误差较大，会给上部安装造成很大的困难，甚至会造成返工；

③、塔吊基脚的稳固工作；

④、地下室底板钢筋伸出塔吊基础的钢筋根数及长度、保护层厚度；

⑤、尽管本方案塔吊是依靠中心桩基承重，但高层建筑塔吊安全极为重要，出于安全考虑的角度，还是尽可能保证基土不受扰动，加强塔吊基础的安全性。

四、塔吊附墙确定

第一个附墙在第38米高处，第二个附墙在56米高处，第三个附墙在73米高处，第四个附墙在90米高处……，具体见塔吊立面图。

五、塔吊安装

塔吊的安装必须严格遵守有关安全操作规程的规定：

本工程塔吊的安装考虑在已完成的基坑平面进行安装，安装的吊车及塔吊构件拖车通过桩基施工预留上下机车通行坡道进入基坑。

塔吊基础砼标号为C30，七天龄期的砼理论强度值为22N/mm2，完成满足塔吊基础砼标号要求的C20砼强度。

也就是砼浇筑七天后即可以进行塔吊的安装。

1、塔机组装顺序：

进行基座顶标高的检测与适度调整安装四至六节标准节→吊装套架→安装回转支承总成→安装回转塔身总成→安装塔顶→安装平衡臂拉杆→安装司机室→安装起重臂总成→安装起重。

2、当塔吊基础布置在基坑中时，可采取如下措施：

①、机车通过桩基施工留下的机车行驶通道直接进入基坑以内，装运构件及安装。

②塔吊用人工在下装臂杆，并用道木作支垫，整个道木需从地面运入坑中。

③配件、部件全部由地面运入基坑中。

④用25T汽车吊在基坑中进行组装。

⑤组装完毕，基础上加配重，作好四角风缆绳，试吊及试运转无误后，再用100T起重机将基坑重25T汽车吊再地面上进行组装。

3、在安装起重臂前必须先在平衡臂安装一块2.32T的平衡重放在臂端，但严禁超此数量。

4、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分，如吊臂、吊钩等离运输电线5m以上的安全距离。

5、建筑上的用于支撑杆的预埋件，可预埋在柱子上或现浇砼墙板里，预埋钢板应紧靠楼板，其距离以不大于20CM为宜。

6、安装和固定附着杆时，必须用经纬仪对塔身结构的垂直进行检查，垂直偏差不大于千分之三，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度，进行调直，附着杆必须安装牢靠。

7、在塔式起重机使用过程中，应经常对锚固装置各个部位及连接进行仔细检查。

六、塔吊顶升加节

（一）准备工作

1、检查液压泵的性能，按要求给油箱加油。

2、顶升前的准备：

（1）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将标准节在顶升位置时的起重臂排成一行。

（2）放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。

（3）将起重臂旋转至顶升套架前方。

（4）在引进平台上准备好引进滚轮。

3、塔机的配平

（1）先将塔机运行到配平参考位置，用四倍率吊起一节标准节。

（2）除下支座四个支腿和标准节的连接螺栓。

（3）将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向，使套架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置。

（4）略微调整小车的配平位置，使下支座支腿与塔身主弦杆在一条垂直线上，同时套架8个导轮和塔向主弦杆间隙基本相同。

（5）操作液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。

（6）在载重小车的配平位置做上明显的标志。

（二）顶升作业

1、将一节标准吊至套架引进横梁的正方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮正好落在引进横梁上，然后摘下吊钩。

2、再吊另一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。

3、使用回转制动器，在塔机上部处于制动状态。

4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。

5、顶升塔机上部结构，分二次顶升，顶升至塔身正上方，稍微收回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，卸下引进滚轮，用8件M36高强度螺栓将上下标准节连接件连接牢靠，预紧力矩2400KN.m。

6、再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠。

7、重复上述步骤至加完所需标准节。

8、塔机加节达到所需工作高度后，旋转起重臂至不同的角度，这一根主弦杆位于平衡臂正下方时，把这根杆从下至上的所有螺母拧紧。

七、塔吊试运转及试验

当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为4/10000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。

塔机组装后，应依次进行下列试验。

1、空载试验

各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。

2、负荷试验

在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%，按1条要求进行试验。

如果安装完毕就要使用塔机，则必须按有关要求调整好安全装置。

塔机安全装置主要包括：

行程限位器和载荷限制器。

行程限位器有：

起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器；

载荷限制器有：

起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。

八、立塔后检查项目

检查项目

检查内容

底架

检查地脚螺栓的紧固情况

检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过状况，以防损坏。

塔身

检查标准节连接螺栓的紧固情况

套架

检查顶升时与标准节接触的支承销轴的连接情况，是否灵活可靠。

检查走道、栏杆的紧固情况。

上支座

下支座

司机室

检查与回转支承连接的螺栓紧固情况

检查电缆见的通行状况

检查与平台、栏杆的紧固情况

检查与司机室的连接情况

司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品

塔顶

检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况

检查扶梯、平台、护栏的安装情况

保证起升钢丝绳穿绕正确

起重臂

检查平衡臂的固定情况

检查载重小车安装运行情况，载入吊栏的紧固情况

检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。

平衡臂

检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道上无杂物

吊具

检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠

检查吊钩组有无影响使用的缺陷

检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求

检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况

机构

检查各机构的安装、运行情况

各机构的制动器间隙调整合适

检查牵引机构，当小车分别运行最