医院多联式空调新风安装项目施工组织设计方案.docx
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医院多联式空调新风安装项目施工组织设计方案
施工组织设计
第一章工程概况
工程简述
本工程为上海市医院多联式空调、新风安装项目,就该工程空调设备及安装做如下施工组织设计。
第二节工程内容
.施工组织设计工程范围为:
管道工程
冷媒管、冷凝水、保温等
设备安装
第三节工程特点
本工程为医院安装工程,对安装质量要求高,尤其管道及设备安装要求不影响其他建筑物及配合装潢效果。
为把该工程打造成精品工程,要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还必须配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作,协调好各专业的交叉作业。
根据工程的具体情况划分合理施工阶段,使整个空调安装工程全面顺利展开,保证工程顺利完工。
第四节施工技术关键
本工程施工技术关键如下:
.管道的焊接与检验:
管道焊接质量及检验。
管道安装的成败将直接关系到工程质量及进度以及工程的使用,因此保证管道井内管道安装的质量是本工程的技术关键之一。
.管道的保温:
空调水管道、冷媒管道采用华美410A专用15mm保温管保温以避免管道表面结露而滴水,因此保证保温的质量为本工程的技术关键之一。
.管道的冲洗:
管道试验是对管道安装内在质量的检验,以避免管道在投入使用后发生渗漏现象,管道冲洗将使用工业氮气进行冲洗保证管道内部洁净,去除杂质沉淀,保证管道投入使用后的运行质量,所以管道的冲洗是本工程的技术关键。
.管道的试压:
.由于本系统的冷媒采用了国际环保冷媒(410A),因此系统工作压力较高,本项目冷媒配管采用了上海飞轮生产的管材,管道试压必须达到.15A,只有通过以上压力试验过的管道才能保证空调设备的正常使用。
.新风系统的冷媒采用了冷媒(),管道试压必须达到.
、设备的安装:
由于该工程设备安装的好坏将影响以后该工程以后的投产使用情况,将影响以后生产的产品质量,因此这也是本工程的技术关键。
施工管理目标
第一节工期目标
本工程开就安装部分的工日期为具体日期安排根据业主要求进行协调安排。
第二节质量目标
严格按国家质量检验评定标准,保证安装分部工程质量优良。
第三节安全目标
确保不发生任何安全事故。
第四节文明施工目标
达到当地文明样板工地标准。
施工现场的布置
根据我方的实际情况,安装现场的临时用电是该工程施工中临时设施的重要部分,为保证临时用电的规范化:
在该工程的平面内有楼梯的位置即放置一只总配电箱及次干线,所有配电箱均设置漏电保护措施,确保施工的安全。
施工进度计划
第一节施工进度总体安排
为了优质高效按期完成本工程,我公司参与本项目施工,保证在竣工,开竣工日期待定。
第二节主要施工顺序
管道工程施工程序
施工准备→管材→管件→配件检查验收→管道预制加工→管卡及支架安装→焊接检验→管道安装→冲压试验→系统清洗→保温检验→系统调试→工程交工验收
.设备安装
施工准备→设备运输及开箱检验→设备位置复核、放线→吊装就位→精平→案装→机组辅助系统试运转及调试→竣工验收
第三节施工进度计划
安装工程施工进度计划见附录七。
第四章施工部署
施工准备
一、技术准备
技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。
因此必须做好技术准备工作。
.熟悉、检查图纸和有关的实际资料
熟悉、检查施工图纸的依据
熟悉、检查设计图纸的目的
熟悉、检查设计图纸的内容
熟悉、检查设计图纸的程序。
熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段
原始质料的调查分析
自然条件的调查分析
技术经济条件的调查分析
技术人员编制施工图预算、物资需用量计划(包括进场计划),计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急,采购员进行采购,避免因材料而影响施工进度。
编制施工组织设计。
技术人员根据施工图、规范以及现场情况编制施工组织设计,来指导施工现场的全部生产活动,正确处理人与物的各项关系。
施工组织机构
我们将本工程作为“重点工程”,针对本工程具体特点,由专业暖通安装项目部组织精干的项目管理班子和施工作业队伍,按项目法施工的要求,精心组织施工为了保证工期、质量目标的圆满实现,根据本工程的具体情况,组建该项目经理部,推行项目法施工,并按照质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。
.项目人员设置
项目经理部设项目经理一名,对工程全面负责。
设技术负责人一名,对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责,并协助项目经理进行生产管理及生产调度。
下设各个专业技术责任工程师、物质责任工程师、专职质量安全员,具体负责施工现场工程技术、质量检验、安全管理等方面的工作。
项目施工组织机构图见附录六。
第三节施工力量部署
虽然该工程工程量不大,但质量要求高,在公司内部采取竞争上岗制度,选择优秀的施工作业队进行施工。
本工程组建个施工技术过硬、素质好、组织纪律性强的专业施工队和个调试检测班,分别负责本工程系统安装及调试工作。
具体职责如下:
.冷媒管、冷凝水管施工队:
负责机房间管道、设备管道及主管道安装。
.设备安装队:
负责设备机组、管道吊装,机组安装。
.调试检测班:
负责本工程的调试工作。
根据工程进度的需要,我们随时调整施工人员和施工机具,确保工期的实现,具体劳动力计划见附录二。
第五章分部工程施工方法
第一节管道工程
.工程特点:
本工程为办公及接待楼,因该工程为安装工程,大型机组设在主楼房顶,管道布置在管道井内。
管道井内冷媒管道、风管、等交错排列密集,给各工种的交叉施工带来了一定难度,因此安装中要善于抓住各个时期的主要矛盾重点解决矛盾的主要方面增强合理安排施工。
.主要施工方法及技术要求
准备工作
2.1.1材料准备
材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
()各种管材配件必须具备产品质量证明书,并符合国家技术质量规定文件的要求。
()使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。
冷媒管、冷媒水管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、等缺陷。
()冷媒铜管必须具备产品质量证明书,并符合国家技术质量规定文件的要求,表面应无裂纹、缩孔、夹渣、等缺陷。
2.1.2技术准备
工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
2.1.3机具准备
根据总进度及专业进度计划,组织机具进厂。
管道施工队在现场底层设置管道加工预制场,放置电动套丝机和其它机具。
管道连接
分支器与管道焊接连接时,插入分支器的管子端部距分支器内端面为管壁厚度的~倍,便于焊接。
焊接分支器时,保证管子与分支器端面垂直,从相隔两个方向度量,里外施焊。
管道的焊接
冷媒铜管焊接的时候必须加以吹氮气焊接,以免堵塞管路。
管道的焊接检验
管道焊后必须对焊缝进行外观检查,检查前将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净。
规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一名焊工所焊的焊缝按比例进行抽查,在每条管线上最低探伤长度不得少于个焊口,若发现不合格者,应对被抽查焊工所焊焊缝按原规定比例加倍探伤。
如仍有不合格者,则对该焊工在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。
凡进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须进行返修,返修后仍按规定方法进行探伤。
氮气冲压试验、清洗
管道系统安装完毕,应按设计要求进行强度和精密性试验。
管道系统应尽可能地按管内介质、压力等级作整体试验,吊顶内管道可按系统分段试验。
试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离,加盲部位应作明显标志和记录,并做好临时加固措施。
试验过程中不得带压维修,缺陷消除后重新试验。
试验合格后试验介质在室外合适地点排入,并注意安全。
试验结束后应及时拆除临时盲板,核对记录,恢复为试压而拆除的设备,并填写《管道系统试验记录》。
强度试验时应将压力缓慢升至试验压力4.15A,停压分钟以无泄漏且目测无变形为合格,然后降至设计压力,停压分钟,以不降压、无泄漏为合格。
管道试压合格后应按设计和规范要求分别进行气吹扫,吹扫顺序为主管、支管、疏排管。
吹洗前将不能参与吹洗的设备加以隔离,零部件加以拆除,妥善保管,待吹洗后复位。
吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速,气吹扫一般不小于20m。
保温
所用的保温材料的种类、规格、性能应符合设计要求,并具有制造厂合格证明书或分析检验报告。
第二节质量保证措施
.质量保证措施
.做好“质量第一”的传统教育工作,强化和提高职工整体素质,定期学习规范、规程、标准、工法,制定工序间的三检制度,严格内控质量标准,挤水份、上等级、达标准,消除质量通病,确保使用功能。
.按分项和专业,制定高于国的企业内控工艺质量标准,用工法及工艺卡进行全面技术交底,切实做到施工按规范,操作按规程,质量验按标准。
.由于本工程结构复杂,要严格技术交底。
为防止配管、预留口等的差、漏、错,要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置,防止遗漏。
第六章施工组织措施
第一节工期保证措施
整个管道及设备及安装工程,施工工期只有历天,各个专业又交叉作业频繁,如何保证工程能够优质、高效地按期完工,实现合同目标,提高我公司的信誉,这将是我公司对本工程考虑的重点环节,因此,我公司将优化各项资源,及时调动内部资源和力量,采取有力的赶工措施,确保工期目标的实现。
.施工管理对工期的保证
根据该工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,负责施工的全过程,并督促协调施工做业人员明确职责,各负其责,确保工期目标的实现。
实施严格的管理制度,根据业主的工期安排,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。
建立生产例会制度,在总进度控制下,安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现。
资源配备对工期的保证
编制切实可行的资源需用量计划,如劳动力、机械、设备、材料等计划,落实到实处,并派人跟踪检查,确保资源满足计划的需要,为保证工期提供物质保证。
根据该工程安装量大,工期紧的实际情况,组建个专业技术性强、素质高的施工队伍和个调试检测班进行施工,施工人员相对固定。
精心组织施工,穿插作业,实行重点部位抢工的办法,组织内部各工种平行流水作业,抽调人员和设备,加强工程抢工力量,有条件地组织双班组作业和加班作业,确保工程总体进度。
项目部根据工程情况和工期目标,分段控制,合理安排劳动力和机械设备的投入,把科学的管理和引进先进技术相结合,从而加快工程进度。
积极与供货部门协调,提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作,使材料、设备的供应工作能随工程进度提前定货,按期进场,不得因材料、设备供应不及时,质量不合格影响进度。
加大半成品的预制深度,对预制工作量以施工任务单的形式下达,内容包括数量、规格、型号等,从而缓解施工高峰期的紧张程度,提高工程进度,保证工期。
.施工技术对工期的保证
根据工程特点,做好施工前的技术准备工作,各专业工程师要认真熟悉图纸,做好图纸会审、技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。
积极推广应用新工艺、新材料,从科技含量上争取缩短工期。
.工程质量对工期的保证
严把各工序的施工质量关,力求每项工作一次性成功,杜绝返工现象,以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
严守工艺操作规程,杜绝违章作业,以免由于出现质量事故而影
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