年产10000t核桃奶车间工艺设计Word下载.docx
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在生产工艺的基础上进行物料和热量计算;
依据工艺选择和计算的结果,结合实际生产经验选择符合生产规模和工艺要求的设备;
将所选设备根据生产流程进行合理的排列布置,完成设备工艺流程图。
车间布置设计主要内容包括:
根据工艺设计内容确定车间整体构型、车间面积;
选定车间土建参数,参考土建和车间构型进行设备布置等。
关键词:
黑桃奶乳饮料工艺设计车间布置
第一章绪论
1.1核桃产品生产价值
1.1.1核桃的营养价值
核桃又称胡桃,属于胡桃科落叶桥木,核桃同榛子、腰果、扁桃的干果一起被誉为世界四大干果,且核桃位列四大干果之首。
世界各地都有核桃生长和种植,中国得核桃产量排在美国之后位列世界第二。
在国外,核桃被称为“益智果”,在国核桃内享有“长寿果”之美名,其中最长为人们所提到的当属其健脑功能。
核桃仁含有十分丰富的营养素,每100克核桃仁中各种营养素含量大致为:
蛋白质15~18克,脂肪60~73克,碳水化合物8~10克。
其中含量丰富的主要氨基酸有(以100g计):
谷氨酸3600mg、亮氨酸1260mg、天冬氨酸1656mg、精氨酸2621mg。
核桃中含有的矿物质除钙、磷、铁外还有镁、钾、硒等,同时核桃中也含有维生素E、维生素P、咖啡酸和肌醇。
核桃中所涵有的脂肪酸主要是花生酸、油酸和亚油酸。
1.1.2核桃的药用价值
核桃具有极高的药用价值。
现代医学研究认为,核桃中所含有的磷脂,对人的脑神经有很好的保健养护作用。
核桃中的核桃油中含有不饱和脂肪酸,可以防止人体动脉粥硬化。
核桃中含有人体不可或缺的锌、锰、铬等微量元素。
人在衰老的时候体内的锰、锌等元素含量会不断降低,而镉可以保护心血管,促进胆固醇代谢和葡萄糖利用。
核桃仁的镇咳平喘作用十分明显,冬季,对慢性气管炎和哮喘病患者疗效极佳。
经常食用核桃,既能健身体,又能抗衰老。
有些人往往吃补药,其实每天早晚各吃几枚核桃,实在大有裨益,往往比吃补药还好。
核桃是食疗上品。
无论是配药,还是生吃、烧菜或者作糖蘸,都有润燥通便、止咳平喘等功效。
核桃的食用方有法很多,将核桃加适量盐进行水煮,喝水吃渣可以治疗肾虚遗精、健忘、健忘、腰痛等症。
核桃与芝麻、莲子一起做糖蘸,食用后不仅能补心健脑还能治盗汗。
中医对核桃是这样描述的:
核桃性温、味甘,具有补血、健胃等作用。
1.1.3核桃的经济价值
核桃在我国分布广泛,进过我国人民多年精心栽培,培育了许多优质的核桃新品种例如阳平核桃、陈仓核桃、麻核桃、薄核桃、厚壳核桃等。
且有些优质核桃的出油率已达到了75%,通常核桃出仁率在50%左右。
核桃丰富的营养价值和已被大众所广泛接受的保健益脑作用,已经被越来越多的不同国家和地区的人所推崇和接受。
现在核桃的加工产品主要有核桃油、核桃乳饮料(核桃露、核桃奶)、核桃营养粉(营养分系列)、核桃休闲小食品(核桃片)等。
1.2全球核桃种植和生产消费状况
1.2.1核桃种植状况
联合国粮油组织给出的数据统计显示,全球核桃种植面积在170万平方米以上,可以年产核桃150万吨,栽培面积较大的几个国家分别是美国、土耳其和中国三国年产量分别为20万吨、17万吨和18万吨。
其他国家如德国、匈牙利、印度、法国、意大利等产量在2-4万吨之间。
数据显示我国的栽培面积最大约为七十万平米以上,结果树达一亿两千万棵。
种植区域主要分布在安徽、、、、广西、云南和贵州等省份。
产量最高的省份在陕西、、、、山西五省。
产量之和占全国产量的70%以上,是我国主要出口核桃的生产基地。
1.2.2核桃生产消费状况
我国虽然年产核桃18万吨以上,同其他自然产物一样人均占有率较低只有0.16kg/年。
按照中产量市场销售50%的计算结果为人均消费量只有80g/年。
发达国家的人均消费量为美国1500g/年,法国1200g/年,德国1100g/年,英国700g/年,日本100g/年。
从以上数据可以看出我国的核桃消费水平和发达国家相比还有很大差距。
随着我国经济的迅速发展,综合国力的增强和人民生活水平的提高
核桃的消费量会因为人们保健意识的增强而逐年上升。
同时核桃加工产业的不断进步,多元化的核桃产品的开发生产必定会促进核桃消费的上升。
1.3我国核桃贸易现状
我国的核桃仁颜色乳白、分级细致、味香甜,主要出口美国、法国、意大利、印度、土耳其等国。
通过对2002年到2005年未去壳核桃进出口量及增长率分析可以了解到,从2002年5月到2004年5月,无论是核桃进口量还是核桃出口量都是呈递减趋势发展,2005年以后进口量开始不断增加同时出口量开始递减,这说明核桃的国内消费市场开始升温。
核桃消费随着人们生活水平的提高以,健康保健意识增强,以及人们对核桃营养价值的认同,国内核桃及其相关产品的消费市场必将越来越广阔,未来核桃加工深度的提高和产品的多元化必将使我国的核桃产业得到长足进步。
1.4我国核桃加工产品状况及产品开发展望
1.4.1核桃产品加工状况
目前我国的核桃加工大部分属于初级加工或者直接生吃,总的来说核桃加工水品有待进一步发展。
核桃加工的方向大致是这样的。
由于核桃中提取的核桃油中的不饱和脂肪酸含有量极高大概有90%,所以常将核桃用于核桃油的提取,通常通过压榨和浸出法进行提取;
生产核桃乳,由于核桃乳产品的稳定性控制力较差,蛋白质的溶解性和乳化性随着温度和PH变化较大且不易控制,这成为了加工过程的瓶颈。
即便如此核桃奶产品由于其丰富的营养性仍然受到了市场的青睐。
其次国内核桃奶加工设备落后,加工工艺的机械化程度不高导致产品质量控制出现问题常见的有分层和胀袋,并且生产成本较高;
核桃粉生产,以核桃仁混合玉米、大豆等辅助物料加工而成的核桃粉不但营养丰富,食用方便而且口味独特所以特别适于中老年人和儿童食用。
常见问题是生产科技含量低,设备工艺落后,并且产品市场没有形成一定规模;
除此以为核桃还可用于烹饪和制作糕点,例如核桃片、风味核桃仁和糖裹核桃仁等,制作简单,味道独特深受广大消费者喜爱。
1.4.2核桃产品开发展望
我国核桃栽种面积广,总产量较高,日常的食用方法并不能使核桃的营养价值得到充分利用,这就为我国核桃深加工带来了机遇,经过深度加工的核桃仁附加值高,经济效益好。
但是首先要解决的问题就是怎样在传统的加工工艺上进一步完善加工方式,开发新产品实现规模化生产,同时打造品牌。
市场经济飞速发展的今天好的产品和好的品牌才是生存和发展的王道。
同时我们也不能忽略核桃类休闲小食品的开发,这类产品投资少,但售价低且风味独特,老少皆宜,市场潜力巨大。
总之核桃开发的原则是综合利用、促成产业化同时打造品牌,将我国巨大的核桃原料优势转化为经济优势。
1.5核桃乳产品开发思路
被设计的开发思路是通过核桃仁生产核桃乳,根据核桃仁中特有的天然营养成分,本着以开发天然植物蛋白饮料为宗旨,核桃乳生产过程中不添加任何色素、香精和防腐剂,产品保持了核桃所含的营养成分保留了其独特功能特性以此设计配方、生产工艺。
不仅如此还可在此套工艺设计和设备的基础上,进一步开发出其他以核桃为原料的饮料如核桃露、果汁核桃乳、乳酸菌发酵核桃乳。
1.6本设计拟定的主要内容
本设计主要进行车间工艺布置说明,是以生产车间为主进行的设计,生产工艺流程设计和车间布置是生产工艺设计的主要内容,其中包括工艺计算、车间组成、生产设备及设备布置,主要工作内容如下:
⑴产品方案及生产规模的确定
⑵工艺流程的比较、选择及确定
⑶物料衡算
⑷设备选型及说明
⑸热量衡算,包括蒸汽耗量、冷却水耗量估算
⑹管径设计及计算
⑺水电汽耗量估算
⑻劳动定员,车间布置与说明
⑼辅助部门设计及说明
⑽设计内容小结及附录(包括设备一览表、车间布置图、设备流程图等)
1.7设计依据
⑴生产项目建议书、投产可行性分析报告
⑵生产项目对环境影响的预估报告
⑶厂址选择分析报告
⑷工厂设计纲领、技术支持
⑸对于采用了新技术、新工艺、新设备的生产项目,须附技术鉴定书及经实验研究的技术报告,所有报告及技术资料必须通过审核后方可投资生产。
⑹产品工艺设计依据国家出台的以下相关标准进行设计:
《中国食品卫生法》,《大气污染物综合排放标准》(GB16097-1996)二级标准,《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,《国家水污染物排放标准》,《工业“三废排放”标准》,《生产设备安全设计总则》GB5083-85。
⑺车间设计依据:
《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90),《食品企业通用卫生规范》GBl4881—94,《室外排水设计规范》,《建筑设计防火规范》GB16-87,《建筑防雷设计规范》。
第二章生产工艺流程设计
2.1产品方案及班产量确定
依据:
核桃奶年产量10000t,全年的生产时间。
2.1.1产品方案要求
⑴产品方案必须满足产品在产量、经济效益、淡季和旺季的平衡以及原料在综合利用方面的要求。
⑵产品方案满足产品在产量、原料供应、生产班次、和设备生产能力以及耗水、耗电、用汽负荷等方面的平衡。
2.1.2班产量的确定
影响班产量的主要因素,如核桃的生长季节,生产设备的生产能力大小,设备运行是否正常,生产工艺是否合理等,班产量可以使用下面的公式进行计算:
上式中k代表设备不均衡系数,其中分别代表生产旺季,中间季节,淡季的生产天数。
结合实际生产经验,确定生产天数为250天,每天生产2班,通常设备运行稳定故可令k=1,由此可得班产量为20t/班。
表2-1年产10000t核桃奶生产方案
产
品
名
称
年
量/t
班
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
核
桃
奶
1万
20
2.2工艺流程的确定
2.2.1生产方法
核桃奶是以核桃仁为原料,根据核桃中特有的营养成分及其功能特性,以开发天然植物蛋白饮料为宗旨,生产过程中绝不添加任何香精,色素,防腐剂以此保持核桃营养成分。
将核桃原料通过破壳、脱皮、磨浆、分离、调配、均质、脱气、灭菌、灌装、二次杀菌、保温冷却、检验、包装等过程进行加工生产。
2.2.2工艺选择
⑴脱仁衣方法
核桃脱仁衣常采用水浸法和干燥去皮法。
干燥法是将核桃仁置于热风干燥箱中高温烘烤(110~120℃),约3小时,最后采用机械脱皮。
此种方法相比于水浸法,不足之处在于过高的温度处理核桃仁会影响其中的蛋白质性质,使接下来磨浆过程蛋白质溶出率降低,并且不能很好的处理核桃皮所具有的涩味。
使用水浸法脱仁衣,脱皮温度较干燥法低,蛋白质溶出率相对较高,并且水浸法可以起到预煮作用,能很好的去除核桃仁涩味。
⑵均质脱气顺序
生产中物料脱气可放置与均质前和均质后,本设计将脱气过程放在在均质过程之后是考虑到如果先脱气再进行均质那么有可能在均质的剪切、撞击过程中会有气体产生消减了脱气效果,并可能在灌装过程中仍有泡沫产生。
⑶杀菌工艺
本设计采用先巴氏杀
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- 年产 10000 核桃 车间 工艺 设计