质量管理部职能文档格式.doc
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参与对供方的评审;
协助解决售出产品质量问题等。
2质量部现行岗位编制图
质量部主管
生技技术员(PE)
来料检验员(IQC)
制程检验员(IPQC)
出货检验员(OQC)
检验工程师(QE)
3质量部职能:
3.1组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
3.2负责产品认证的组织、协调工作。
3.3按照技术文件编制检验标准和检验规范;
组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验,以及对产品工序、成品的检验,并出具检测报告。
3.4组织公司内部对不合格品的评审,针对质量问题组织制订纠正、预防和改进措施,并追踪验证。
3.5负责质量记录的统筹管理,定期进行质量分析和考核。
3.6负责全公司产品的质量检验工作。
3.7负责计量管理工作,完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。
3.8负责检验测量和试验设备、生产设备的控制,确保产品质量满足规定的要求。
3.9参加对供方的评审,参加用户反馈意见的分析和处理。
3.10负责制程工艺文件编写与发行(SOP),。
3.11完成公司交办的临时任务。
4质量管理部岗位职责
4.1质量部主管:
4.1.1主持领导质量管理部各项工作。
4.1.2负责公司产品认证的组织、协调工作。
4.1.3组织公司内部质量管理体系的策划、实施、监督和评审工作。
4.1.4针对公司内部质量问题组织制订预防、纠正和改进措施。
4.1.5负责组织公司产品质量的管理检验工作。
4.1.6负责组织公司内部产品质量信息的统计汇总、周、月统计报告传递。
4.1.7负责公司的计量管理工作。
4.1.8负责检验测量和试验设备、生产设备的控制,确保产品质量达到规定的要求。
4.1.9参加对供方的评审,参加用户反馈意见的分析处理。
4.1.10负责制程工艺文件审核(SOP)。
4.1.11完成公司临时交办的任务。
4.2检验工程师(QE)
4.2.1负责检验标准和检验规范的编制工作。
4.2.2参加外协件定点前的考察和外协厂的质量保证能力的评估工作。
4.2.3参加外协厂送样产品检验结果的讨论,并保管好记录。
4.2.4组织检验过程中出现的各种质量问题的处理。
4.2.5负责产品质量信息的分析与报告。
每月月底对本月外协件、过程检验、成品检验的不合格数据进行分析,对不合格率超标的产品提出纠正、预防措施。
4.2.6检测设备及量具采购计划的提出及管理,负责简易的检验测试工装设计。
4.2.7制订并完善用于质量记录的各种表格,实施并验证各项质量管理制度。
4.2.8参加公司内及外协厂质量审核,并提出改进质量体系以及提高本公司产品质量水平的提案。
4.2.9根据部门领导的安排,承担部分检验任务。
4.2.10完成公司临时交办的任务。
4.3来料检验员IQC
进料检验,对公司所有原材料进厂检验及所有外协件进厂检验,及时准确的判定物料是否合格,避免影响生产。
4.3.1、对来料按作业指导书、图纸进行检验。
4.3.2、不合格的处理,检验中发现问题及时向品质主管反映。
4.3.3、跟进来料使用状况,填写IQC检验报告及检验记录交品质主管审核。
4.3.4、负责对所有检验之来料作合格与不合格的标识。
4.3.5、对特采、生产选用之物料有责任对生产线员工在作业过程中作出指导并跟进。
4.3.6、对生产线退仓之物料进行检验,以确定是入库或退供应商或者报废。
4.3.7、出仓重检对保存周期超过一定时间的物料重新检查,以确定是否失效。
4.3.8、对于投诉之物料有责任调查原因。
及时发现问题,知会下工序和供应商。
4.3.9、对于生产急用物料可先上线生产,但IQC必须从该批物料中取出部分检验或上线检验,如发现不良及时反映。
4.3.10、IQC的检验方式全检:
数量少,单价高,如模块等,所有的半成品板。
抽检:
数量多,或经常性之物料。
试装:
对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认
4.4制程检验员IPQC
4.4.1提前发现异常与预防异常,迅速处理,防止不合格品流入下道工序(客户),确保制程产品品质。
4.4.2负责检查、监督、评估生产部门对产品产生的品质影响,按时进行巡检工作。
对特殊工艺或易发生事故点需加强力度,并列为重点工艺处理。
4.4.3对异常发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正预防措施的制定等负责,并以书面形式报告与记录。
对纠正预防措施跟进与执行。
4.4.4按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验,并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。
确保数据的准确性与真实性。
4.4.5负责首件检验的判定与记录工作,并保留首件样品至下个首件确认时。
4.4.6负责半成品转移的抽样检验工作,保证抽样数量与检验方法的准确性真实性,并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。
4.4.7根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录,结合报表进行统计分析。
4.4.8保持各部门的;
良性沟通。
4.4.9负责监督及维护现场6S管理。
4.4.10承办上级领导临时交付的工作任务。
4.5出货检验员OQC
4.5.1负责成品出货检验工作,按照公司的运作程序及相关检验标准,进行最终的成品检验;
对于所检验的产品或批次需填写《OQC检验报告》
4.5.2成品检验
(1)严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作。
(2)对所检成品进行状态标识,如合格则需在入库单上签名再由生产交仓库。
(3)采取的抽样方法进行检验,防止不合格成品入库或进入销售渠道。
(4)对于经过检验成品,填写成品出货检查报告交品质主管审核,并做好相关的品质记录。
(5)放行经检验合格的产品,检验不合格的产品退回装配。
(6)存放期超过半年的由仓库开出内部联络单后OQC需复查,倒塌、碰撞导致外箱破损后的成品需复检。
4.5.3协助处理不合格品
(1)对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定。
(2)对处理完的不合格品重新进行质量检验,直到达到符合相关要求。
4.5.4质量统计分析
(1)、及时填写质量记录,提交质量报表。
(2)、做好质量报表的统计分析工作,并及时上报给主管。
4.6生技部技术员(PE)
4.6.1认真贯彻执行上级有关生产、质量、技术和安全等方面的方针、政策和法令。
4.6.2负责执行产品工艺文件(SOP);
做好生产前的工艺装备、工艺技术文件的准备工作,确保生产计划的完成。
4.6.3负责调度和组织落实生产,检查生产进度和安全生产情况,及时解决工作难题,,定期检查与督促安全措施,确保安全生产。
4.6.4负责各生产场所产品的标识和标识的维护以及产品防护。
避免因标识不清造成的混用或误用,并做好生产场所的产品防护,保证产品不因存放等原因导致任何的质量降低。
4.6.5负责生产设备的维护保养工作,发挥生产最佳效能,努力降低生产成本,不断提高经济效益。
4.6.6做好生产现场的监视和测量装置的管理和标识,保证在用设备和装置均处于正常状态。
4.6.7负责对质量事故进行调查,分析处理,并提出处理意见。
4.6.8完成厂领导交办的其它工作任务。
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- 关 键 词:
- 质量管理 职能