阀门使用维修操作规程汇编全套非常经典打灯笼都找不到的好资料Word文件下载.docx
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6
密封环(垫)代号
16
质量和试验标记
7
极限温度(℃)
17
检验人员印记
8
螺纹代号
18
制造年、月
9
极限压力
19
流动特性
10
生产厂编号
注:
阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“PN”。
2、手轮旋向的标志
如果手轮尺寸足够大,手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。
3、标记方法
3.1公称通径大于或等于50mm阀门的标志
3.1.1表中1~4项是必须使用的标志,应标记在阀体上。
3.1.2表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。
3.1.3如果各类阀门标准中没有特殊规定,则表中7~19项是按需选择使用的标志。
当需要时,可标记在阀体或标牌上。
3.2公称通径小于50mm阀门的标志
3.2.1表中l~4项是必须使用的标志。
标记在阀体上还是标牌上,由产品设计者规定
3.2.2表中5~19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。
3.3附加标志
3.3.1在不同位置可以附加表中任何一项标志。
例如:
设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。
3.3.2只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其它任何标志。
产品型号等。
对于减压阀的标志,在阀体上的标志除按上表的规定外,还应有:
a:
出厂
日期;
b:
适用介质;
c:
出口压力。
蒸汽疏水阀按下表规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。
蒸汽疏水阀的标志(GB12249)必须使用的标志:
产品型号;
公称通径;
公称压力;
制造厂名称和商标;
介质流动方向;
最高工作压力;
最高工作温度。
可选择使用的标志:
阀体材料;
最高允许压力;
最高允许温度;
最高排水温度;
出厂编号、日期。
安全阀的标志(GB12241)
阀体上的标志:
公称通径DN;
制造厂名或商标;
当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时,应有指明介质流动方向的箭头
标牌上的标志:
阀门设计的允许最高工作温度(℃);
整定压力(MPa);
依据的标准号制造厂的基准型号;
额定排量系数或对于基准介质的额定排量;
流动面积(mm2);
开启高度(mm)超过压力百分数。
三、阀门的识别涂漆
阀门外表面应涂漆出厂,涂漆层应耐久、美规,并保证标志明显清晰。
1、阀门产品按阀体材料进行识别涂漆,其颜色按下表
阀体材料
灰铸铁、可锻铸铁
球墨铸铁
碳素钢
耐酸钢、不锈钢
合金钢
识别涂漆颜色
黑色
银色
中灰色
天蓝色
中蓝色
耐酸钢、不锈钢允许不涂漆,铜合金不涂漆。
2、为了表示阀门产品密封面的材料,应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其颜色按下表的规定。
密封面材料
铜合金
巴氏合金
耐酸钢不锈钢
渗氮钢渗硼钢
硬质合金
蒙耐尔合金
塑料
橡胶
铸铁
大红色
淡黄色
深黄色
紫红色
中绿色
(1)阀座和启闭件密封面材料不同时,按低硬度材料涂色。
(2)止回阀、涂在阀盖顶部:
安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
3、传动机构的涂漆颜色,按下列规定:
(1)电动装置:
普通型涂中灰色,三合一(户外、防爆、防腐)型涂末蓝色。
(2)气动、液动、齿轮传动等其它传动机构,同产品涂色。
4、可按用户订货要求,改变涂漆的颜色。
四、阀门的分类
阀门产品的种类繁多,说法各不统一,有的按用途分(如化工阀门、
石油阀门、油田专用阀、电站阀门等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸钢阀门、锻钢阀门、铸铁阀站等)、有的按连接形式分(如法兰式、对夹式、对焊式、内螺纹连接等)、有的按温度分(如低温阀门、高温阀站等)。
它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。
1.阀门按结构种类可分为:
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
2.按结构特性分类:
1)截门形关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋启形关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
4)球形或旋塞形关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
5)蝶形关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6)滑阀形
7)屋脊形
8)管夹形
3.按用途和作用分类的阀门有:
截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀gatevalve、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向,起分配作用。
如三通旋塞、三通截
止阀等
阻气排水用阀—留存气体,排除凝结水。
如疏水阀。
4.阀门按压力分类
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类
高温阀—大于450'
C的阀门。
中温阀—120'
C≤t≤450'
常温阀—-40'
C≤t≤120'
低温阀—-100'
C≤t≤-40'
超低温阀—小于-100'
5.按阀体材料分类
金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
6.通用阀门分类法
通用阀门分类方法既按原理、作用又按结构划分,可分为球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
6.1按动力分类
1)自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2)驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等。
6.2按操纵方法分类
1)手动阀门借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2)电动阀门借助电力来操纵的阀门。
3)气动阀门借助压缩空气来操纵的阀门。
4)液动阀门借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
6.3按连接方法分类1)螺纹连接阀门:
阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:
阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:
阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:
阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:
与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:
用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形
式。
以上分类不是绝对的,还可以从其它角度进行分类,但掌握了这些基
本分类,对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
五、阀门组成
阀门铭牌的内容及型号组成各单元的意义分别为:
1.公称尺寸(DN)
以下的公称尺寸DN数值依据GB/T1047-2004标准
DN:
用于管道系统组件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径(单位:
mm)等特征尺寸直接相关。
优先选用的DN数值如下
DN6
DN100
DN700
DN2200
DN8
DN125
DN800
DN2400
DN10
DN150
DN900
DN2600
DN15
DN200
DN1000
DN2800
DN20
DN250
DN1100
DN3000
DN25
DN300
DN1200
DN3200
DN32
DN350
DN1400
DN3400
DN40
DN400
DN1500
DN3600
DN50
DN450
DN1600
DN3800
DN65
DN500
DN1800
DN4000
DN80
DN600
DN2000
必要时允许选用其它PN数值2.阀门型号的组成顺序编制方法
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
2.1.阀门类型代号
阀门类型
代号
安全阀
A
球阀
Q
蝶阀
D
疏水阀
S
隔膜阀
G
调节阀
T
止回阀
H
柱塞阀
U
截止阀
J
旋塞阀
X
节流阀
L
减压阀
Y
排污阀
P
闸阀
Z
当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
2.1.1.具有其它功能作用阀门的表示代号
第二功能作用名称
低温型
缓闭型
保温型
B
排渣型
波纹管型
W
吹扫型
C
伸缩法兰型
防火型
F
V形球型
V
快速型
2.1.2.带有特异结构阀门的角标代号
特异结构名称
刀型平板闸阀
水封型
带导流孔型闸阀
K
不带导流孔型闸阀
2.2.驱动方式代号
驱动方式
电磁
锥齿轮
电磁-液动
气动
电-液动
液动
涡轮
气-液动
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