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结构件包括如:
钢构件、砼构件、木构件等。
机械配件包括如:
施工现场使用各种施工机械的零配件。
周转材料包括如:
脚手架、模板、脚手板、扣件等。
低值易耗品包括如:
小型的、易损耗的工具、器具等。
(二)建筑企业材料管理
建筑企业材料管理,是指建筑企业对施工生产过程中所需的各种材料的采购、储备、保管、使用等工作的总称。
材料管理可分为流通过程的管理和生产过程的管理两个阶段。
流通过程的管理,是指材料进入企业之前的管理工作,包括计划、采购、运输、仓储等。
生产过程的管理,是指材料进入企业后,消耗过程的管理工作,包括保管、发放、使用、退库、回收报废等。
(三)材料管理组织机构设置:
公司总部设置“工程监控中心”管理部门。
是全公司材料管理工作的业务主管部门。
负责对全公司的材料管理工作的总体协调和管理;
负责制定和完善有关材料管理的各项制度和办法;
指导和帮助各基层单位材料管理工作的正常开展;
监督检查各基层单位各项管理制度和“质量、环境、职业健康安全”三个管理体系程序文件的执行情况。
各分公司设置“材料科”管理部门。
负责分公司的材料业务管理、物资的集中采供,指导和帮助各工程项目贯彻执行公司的各项材料管理制度和办法,并负责对各工程项目的日常检查考核。
各工程项目设有“材料组”。
是最直接的现场材料管理工作的实施部门,负责落实公司、分公司的各项材料管理制度;
负责本工程项目物资计划的上报、验收、耗用等管理工作,完善相关内页资料。
、
材料管理人员和现场材料管理
(一)材料管理人员
1.材料管理人员的概念
材料管理人员是遵照国家物资管理方针、政策和标准,按照企业的材料管理制度和施工生产的需要,负责企业和施工现场所需材料的采购、运输、保管、使用全过程管理人员的统称。
包括材料采购员、材料保管员、现场材料员和料具管理员等。
2.材料管理人员应具备的资质和要求
1)要经过专业的培训并取得国家规定的材料员管理资质。
2)热爱企业,热爱材料管理工作,认真负责,不怕辛劳。
3)要有良好的思想道德素质,严格遵守企业的各项管理制度。
4)通过学习能够很快掌握材料管理的业务知识和技能。
5)通过学习能够熟悉和了解各种建筑材料的性能和管理要求。
3.材料管理人员的岗位职责
1)材料采购员岗位职责及工作要求
a.严格遵守国家物资政策和企业的规章制度,严格执行材料采购计划。
b.坚持“询价比价”、“货比三家”和“三比一算”的物资采购原则,努力降低采购成本。
c.及时办理材料入库手续,及时清理财务报账手续,及时认真登记材料采购成本台帐。
d.建立和完善合格供方档案,满足“三个标准管理体系”程序文件的要求。
e.熟悉和了解工程所需物资货源的供应情况,以及材料的规格、质量、价格和运输等有关事宜,确保物资供应,满足施工生产的需要。
f.熟悉物资的相关规范、编制,掌握物资招标相关知识。
2)材料保管员岗位职责及工作要求
a.严格验收材料入库的数量和质量,做好验收记录。
b.熟悉各种材料的性能和用途,按照不同类别、规格分别存放,做到帐、物、卡三相符。
c.保持库内整洁,材料存放符合“四号定位”、“五五摆放”的要求,保管物资做到“十不”原则。
(“四号定位”即:
库号、架号、层号、位号)
(“五五摆放”即:
五十成行,整洁美观,便于清点)
(“十不”即:
不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不混、不爆、不丢)。
d.认真审查各种领料单据,保证发料及时、准确。
e.帐表单据整洁干净、日清月结、装订成册、妥善保管。
f.熟练掌握业务基本功,做到“二知、三会、四懂”。
(“二知”即:
知所管物资数量、知存放地点;
“三会”即:
会换算、会识别常用标记符号、会使用消防器材;
“四懂”即:
懂名称、规格、性能用途、保管常识)
3)现场材料员岗位职责及工作要求
a.做好施工前材料进场的各项准备工作,严格按照施工现场平面布置图堆放材料,做到现场材料堆放整齐,方便使用。
b.严格验收进场材料的数量和质量,做好验收记录。
c.做好现场材料的保管工作,检查监督材料的正确合理使用并及时清理回收剩余材料,杜绝材料损失浪费。
d.严格执行限额领料制度,按时盘点现场材料并及时结算。
e.严格执行“三个标准”管理文件的要求,规范和完善现场材料管理所需的各项资料。
(二)现场材料管理
材料管理可分为:
流通过程的管理和生产过程的管理两个阶段。
材料流通过程的管理,一般叫做采购(供应)管理。
材料生产过程的管理,一般叫做施工现场材料消耗管理。
1.采购(供应)管理它是从材料采购开始,经过运输、储备,供应到施工现场的全部工作内容。
材料采购管理应遵循的原则:
1)遵守政策法规原则。
材料采购必须遵守国家和地方有关政策和法令,只能高兴企业采购操作程序,熟悉合同法和财务制度,熟悉税务和工商管理部门的规定,掌握当地建设主管部门的各项管理政策和企业的规章制度。
2)材料计划采购的原则。
材料采购是依据施工生产需要有计划进行的。
按照施工生产进度和需求情况安排材料的采购时间、品种、规格,根据施工现场条件状况确定进货的批量,根据企业的资金状况制定料款结算计划,以尽可能少的资金占用,获取最大的经济效益。
3)降低成本的原则。
材料采购应注重在满足设计功能和质量要求的前提下,努力降低采购成本。
采购过程中要做到“三比一算”,即比质量、比价格、比运距、算成本;
货比三家。
即多方查询资源,合理确定采购对象。
加强采购环节的核算,实现采购成本的降低。
采购管理工作程序及要求
1)要按计划采购。
工程项目的生产部门根据月度施工生产计划,计算出下一阶段施工所需材料的品种、规格和数量,以及各种所需材料的进场时间,下达材料需用量计划并报送材料管理部门。
2)材料管理部门接到材料需用量计划后,根据工程需要和实际库存情况,经计算后,编制材料采购计划。
3)采购计划报分公司物资招标采购组,进行招标采购。
4)2000元内物资,采购员在经过市场调查、询价并确定为合格供方的供应商处采购所需材料物资,符合质量管理体系程序文件的要求。
5)材料采购员接到采购计划后,到财务部门或项目核算部门办理财务资金手续。
6)按照环境及职业健康安全管理标准的要求组织运输,送达施工现场。
7)交付给现场材料保管员,并与保管员一同验收材料的品种、数量、规格和质量。
8)填写采购材料入库(收料)单,办理材料入库手续。
9)整理原始凭证(购货发票、入库单据等),及时办理财务报销手续。
10)填写材料采购成本台帐,登记材料的价格、规格、数量等信息,并与合同价或地区指导价进行对比,计算出成本盈亏。
2.现场材料管理:
是指从现场施工准备开始,到工程项目竣工交付为止的全部管理过程。
包括:
现场材料管理规划、现场材料管理的目标、进场材料道路和场地的规划、材料有计划的进场、材料进场验收入库、合理的存放和妥善保管、有效的控制发放和领用、监督使用管理、准确的计量与核算等各个环节的工作内容。
(1)施工前的准备工作。
1)了解工程概况,调查现场周边环境
要做好现场材料管理工作,首先做好施工前的准备工作。
在工程开工前要进行细致、周密的调查研究,了解和掌握施工合同有关条款、工程概况、施工的方法及进度安排,主要材料、机具和结构件需用量,工程所在地周围的环境及交通运输条件、材料货源及供应保障情况等。
a、了解和熟悉工程合同的有关情况,工程项目施工地点,工程结构规模,开竣工时间,承包方式、材料供应责任的划分以及供料的时间等。
b、摸清施工区域的地理环境和交通运输条件。
c、了解施工组织设计和工程预算的编制情况,根据生产计划部门提供的材料预算和需用计划做好材料供应前的准备工作。
d、调查了解当地材料物资的质量、价格、数量、供应保障情况。
e、根据施工平面布置图,做好仓库的搭设和料具堆放规划。
2)参与制订施工现场平面布置规划
施工现场平面布置规划,一般以施工技术部门组织编写,但是由于材料堆放、仓库设置、现场道路是现场平面布置规划的重要内容,因此材料管理人员必须主动参加,从加强材料管理的要求出发,确定出一个合理的现场平面布置方案。
从有利于材料管理的角度出发,在确定现场平面布置方案时应注意以下几个问题。
a.材料堆放场地的确定要以使用地点为中心,在可能的条件下,越靠近使用地点越好,近可能缩短运距,避免发生二次搬运。
b.材料场地、仓库和道路的设置要科学合理,不能影响施工用地,避免料场、仓库中途搬家。
c.材料堆放场地要硬化、平整,排水通畅,不得积水,堆放容量要能满足工程所需。
d.现场仓库要符合防火、防雨、防潮、防盗和保管的要求。
e.现场运输道路要坚实平整,循环通畅。
3)积极筹划现场材料管理目标,保证符合现场标化工地要求
现场材料文明管理是施工现场标化工地建设的重要组成部分。
现场材料堆放场地平整,材料堆放整齐,砂石成方,钢材分规格、按要求整齐摆放,要成行、成线、成堆,经常保持堆场清洁整齐,材料标识牌规范清晰;
仓库干净整洁,按照库房管理要求文明管理。
(2)施工过程中现场大宗材料的管理
在施工生产过程中,进入现场的材料种类繁多,主要有钢材、木材、多层板、商品混凝土、水泥、砖、白灰、砂、石、玻璃、防水卷材、和三钢工具等,不论何种料具都要经过收、发、管、耗、退、清、核几个环节。
现场材料人员工作重点要放在验收,发放,耗用这三个主要环节和内部资料整理上。
a、大宗材料要坚持四验制度,即:
验品种,验规格,验质量,验数量,达到品种规格正确,质量好、数量足的要求,应有产品质量说明,技术资料,出厂合格证、试验报告等足以证明进场材料质量合格的技术资料。
b、验收手续,材料验收后要给客户开验收小票,并加盖“遗失不补”字样的图章,及时登记验收记录本,在结算付款时要与验收小票存根复核,核准无误办理入库手续。
长时间不能办理结算的材料,须办理暂估入库手续,尽量减少账面赤字发生。
1)材料的验收、入库和保管
现场材料验收的内容一般主要是:
核对凭证(采购计划、发票、入库单据等)、验收数量、验收质量、办理验收手续等。
A.水泥的验收:
a.包装水泥要清点袋数,并对包装水泥进行抽检,过磅验收每袋重量,防止数量不足,影响工程质量。
b.散装水泥一般以按照出厂磅单计量,但是要注意卸车时要卸净。
检查方法是看压力表是否为零和泵管是否有水泥。
c.入库保管,合理码放。
仓库内地坪要高出室外地面20――30cm,四周离墙20cm,并要有防潮措施。
码垛一般码放10袋,最高不超过15袋,不同品种、标号和日期的要分开码放,并挂牌标识。
特殊情况,水泥露天存放要有遮垫措施,要做到放水、防雨和防潮。
散装水泥要有固定的容器,方便进料和出料。
B.砂石的验收:
a.质量验收。
现场砂石质量验收一般先目测:
砂要颗粒坚硬洁净,一般使用中粗砂,含粘土、泥灰、粉末不超过3%――5%,碎石颗粒级配要理想,粒形近似立方块为好,针片状颗粒一般不得超过25%,若用于C30混凝土中,不得超过15%。
并注意有无风化石、石灰石混入。
含泥量一般不超过2%,若
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