针织生产与纺织面料Word文档下载推荐.docx
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中国第一家汗衫针织厂在1896年创建于上海。
中国第一家织袜厂于1907年建立在广州。
根据不同的工艺特点,针织生产分纬编和经编两大类。
在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。
每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上,以形成纬编织物。
在经编生产中原料经过络纱、整经,纱线平行排列卷绕成经轴,然后上机生产。
纱线从经轴上退解下来,各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上,以形成经编织物。
在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。
这时在针织机上配置有两组纱线,一组按经编方法垫纱,而另一组按纬编方法垫纱,织针把两组纱线一起构成线圈,形成针织物。
由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置,而在经编针织物中则沿着经向配置。
成圈过程
纱线构成线圈,经过纵向串套和横向连接便成为针织物。
所以成圈是针织的基本工艺。
成圈过程可按顺序分解成下列几个阶段:
退圈——把刚形成的线圈(称旧线圈)从针钩移至针杆;
垫纱——把纱线喂到织针上;
弯纱——把纱线弯曲成线圈的形状;
带纱——把新垫上的纱线或刚弯成的线圈移至针钩内;
闭口——封闭织针针口;
套圈——把旧线圈套到针口闭合的针钩上;
连圈——新纱线或新线圈与旧线圈在针钩内外相遇;
脱圈——旧线圈从针钩上脱下套在新线圈上;
成圈——使纱线形成一只封闭的和规定大小的新线圈;
牵拉——把新线圈拉离成圈区域。
这只新线圈在下一成圈周期中即成为旧线圈。
成圈过程有针织法和编结法两类。
在针织法成圈过程中,成圈各阶段按上述顺序进行。
在编结法成圈过程中,弯纱始于脱圈,并与成圈阶段同时进行。
在有的针织机上各只织针依次顺序完成成圈过程;
也有一些针织机的成圈过程各只织针整列地同时进行。
针织生产
除可织制成各种坯布,经裁剪、缝制而成各种针织品外,还可在机上直接编织成形产品,以制成全成形或部分成形产品。
采用成形工艺可以节约原料,简化或取消裁剪和缝纫工序,并能改善产品的服用性能。
针织生产因工艺过程短,原料适应性强,翻改品种快,产品使用范围广,噪声小,能源消耗少,而得到迅速发展。
20世纪70年代以来,针织机的生产率大为提高,如圆型纬编针织机(舌针)每分钟约可编织3000个线圈横列,经编机的织幅大多为427厘米,每分钟最高可编织2000个线圈横列,单针筒圆袜机的转速最高可达每分钟1000转。
利用电子技术控制针织机的工作,更提高了机器效率。
在机器上安装各种积极式给纱装置,可以改善产品质量。
在机器上附加一些机构可以编织各种组织结构和不同用途的针织物:
如应用选针机构使织针按预先安排的程序投入工作,以编织提花针织物;
应用梳毛机构把散纤维喂入织针,以编织长毛绒针织物;
应用衬经衬纬装置,以编织衬经衬纬针织物。
针织机的品种繁多,已超过350种。
随着化学纤维新品种和后整理工艺的发展,提高了针织物挺刮、免烫和耐磨等特性。
拉绒、磨绒、剪毛、轧花和褶裥等整理技术的应用,使针织品的品种更为扩大。
针织技术已经扩展到其他纺织生产方面,如将针织成圈方法应用在织布机中进行分段引纬,并把各段纬纱用线圈加以串针织品套连接,以代替传统的投梭运动,使织造速度提高,这就是织、编结合的织编机。
针织资讯
中国针织业进入国际市场的策略
在国际市场,中国中、低档针织品凭借质优价廉的竞争优势,出口量不断增长,年均增长速度超过了20%,并形成了以中国香港、日本、欧盟和美国等代表的几大出口区域。
但在进出口方面,针织业也面临纺织工业所遇到的国际贸易摩擦、人民币升值的压力等问题,同时在国际市场上,中国针织品主要是以来样来料加工、OEM等形式进入国际市场的,出口产品的档次低,使中国针织产品难以获得高附加值。
中国针织业要想进一步加快在国际市场的发展步伐,必须要走多元化的发展道路,加大科研投入,加快产业升级,加大产品结构的调整,并在品牌、质量、特色等方面重力出击。
梭织布
梭织布:
是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。
梭织布:
经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点,是梭织物的最小基本单元。
因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲,而且只在垂直于织物平面的方向内弯曲,其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力,以及纱线刚度有关。
当梭织物受外来张力以纵向拉伸时,经纱的张力增加,弯曲则减少,而纬纱的弯曲增加,如纵向拉伸不停,直至经纱完全伸直为止,同时织物呈横向收缩;
当梭织物受外来张力以横向拉伸时,纬纱的张力增加,弯曲则减少,而经纱弯曲增加,如横向拉伸不停,直至纬纱完全伸直为止,同时织物呈纵向收缩。
而经,纬纱不会发生转换,与针织物不同
因梭织物经、纬纱延伸与收缩关系不大,亦不发生转换,因此织物一般比较紧密,硬挺。
梭织物的物理机械性,包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。
色丁
色丁就是satin的音译.色丁是一种面料,也叫沙丁,中文里叫五枚缎。
通常有一面是很光滑的,亮度很好,就是它的缎面,所以叫五枚缎。
规格通常有75×
100D,75×
150D等。
原料:
可以是棉,混纺的,或者涤纶,也有是纯化纤的,是面料的组织不同形成的。
主要用于各类女装,睡衣面料或内衣的。
该产品流行性广,光泽度悬垂感好,手感柔软有仿真丝效果。
布面的风格独特,具有较好的缎面闪光视觉效果。
无捻色丁是化纤的一种传统面料,该面料经线采用涤纶FDY大有光50D/24F,纬线涤纶DTY75D无网络丝(加捻)为原料,采用缎纹组织在喷水织机交织而成,由于经丝采用大有光丝,使布面具有魅力,以轻薄、柔顺、舒适、光泽等优势占领了近期面料市场一席之地。
坯布幅宽为160cm。
此布料既可染色,又可印花。
不仅可制作休闲睡衣、睡袍等,而且又是床上用品的理想面料,可制床垫、床罩等。
目前上市产品的色泽有深灰、驼灰、粉红、藏青、咖啡、深蓝等十余种,印花的绝大部分面料要“七套色”。
弹力色丁产品设计较为新颖,布面的风格独特,具有较好的缎面闪光视觉效果,是一种被消费者青睐面料之一。
它以涤纶FDY大有光50D或DTY75D+氨纶40D为原料,采用缎纹组织在喷气织机交织而成,由于经纬丝采用大有光丝,使布面具有魅力,以轻薄、柔顺、弹性、舒适、光泽等优势占领了近期面料市场一席之地。
面料幅宽144cm。
该面料用途十分广阔,不仅可制作休闲的裤装、运动装、套装等,而且又是床上用料。
既有染色布又有印花,目前上市产品的色泽有深灰、驼灰、粉红、藏青、咖啡、深蓝等十余种,尤以深色调为主导产品。
面料成衣穿着舒适,而颇受欢迎。
涤纶低弹丝为原料,面料组织结构采用缎面平纹变化纹理,在喷气织机上交织而成,坯布然后再经过退浆、预缩、柔软等处理后,面料的透气性特别好,而且手感柔软光滑,面料的幅宽为150cm。
加捻色丁是经丝采用涤纶FDY大有光三角异形丝50D;
纬丝以75D为原料,面料系缎纹变化组织结构,经喷织工艺织造而成。
应用单次减量处理和环保型印花工艺。
由于“有光丝”作用下,使布面具有缎面光亮风格效应,面料具有手感柔软、穿着舒适、耐穿免烫等优点,适宜制作春装套装、童装等。
目前上市产品的印花图案套色达5~7套颜色,尤以淡色调为主导产品。
其面料门幅为160cm,克重约为180克。
华达呢gabardine
用精梳毛纱织制、有一定防水性的紧密斜纹毛织物。
又称轧别丁,是英文的音译。
适宜做雨衣、风衣、制服和便装等。
常有斜纹组织,织物表面呈现陡急的斜纹条,角度约63°
,属右斜纹,重270~320克/米2。
质地轻薄的用斜纹组织,称单面华达呢,重250~290克/米2。
质地厚重的用缎背组织,称缎背华达呢,厚实细洁,重330~380克/米2。
华达呢呢面平整光洁,斜纹纹路清晰细致,手感挺括结实,色泽柔和,多为素色,也有闪色和夹花的。
经纱密度是纬纱密度的2倍,经向强力较高,坚牢耐穿。
但穿着后长期受摩擦的部位因纹路被压平容易形成极光。
棉华达呢以棉纱线为原料,是仿效毛华达呢风格织制的,有经纬全线和线经纱纬两类。
坯布须经丝光、染色等整理加工。
此外,还有毛经棉纬华达呢和各种化纤纯纺、混纺华达呢,其风格特征随纤维的特性而异。
毛织物
woolfabric
以羊毛、特种动物毛为原料或以羊毛与其他纤维混纺、交织的纺织品。
又称呢绒。
毛织物主要供衣着用,少量为工业用。
毛织物可分为精纺呢绒、粗纺呢绒和长毛绒3类。
①精纺呢绒。
用精梳毛纱织制。
所用原料纤维较长而细,梳理平直,纤维在纱线中排列整齐,纱线结构紧密。
精纺呢绒的经纬纱常用双股36~60公支毛线。
品种有花呢、华达呢、哔叽、啥味呢、凡立丁、派力司、女衣呢、贡呢、马裤呢和巧克丁等。
多数产品表面光洁,织纹清晰。
②粗纺呢绒。
用粗梳毛纱织制。
因纤维经梳毛机后直接纺纱,纱线中纤维排列不整齐,结构蓬松,外观多茸毛。
粗纺呢绒的经纬纱通常采用单股4~16公支的毛纱。
品种有麦尔登、海军呢、制服呢、法兰绒和大衣呢等。
多数产品经过缩呢,表面覆盖绒毛,织纹较模糊,或者不显露。
③长毛绒。
经纱起毛的立绒织物。
在机上织成上下两片棉纱底布,中间用毛经连结,对剖开后,正面有几毫米高的绒毛,手感柔软,保暖性强。
主要品种有海虎绒和兽皮绒。
精纺呢绒一般幅宽为144厘米或149厘米,粗纺呢绒为143、145或150厘米,长毛绒为118~122厘米。
一般轻薄的精纺呢绒仅重100克/米2,厚重的在380克/米2以上。
粗纺呢绒轻薄的仅180克/米2,厚重的可达670克/米2以上。
长毛绒为430~850克/米2。
毛织物外观光泽自然,颜色莹润,手感舒适,重量范围广,品种风格多。
用毛织物制做的衣服挺括,有良好的弹性,不易折皱,耐磨,吸湿性、保暖性、拒水性较好,但易被虫蛀,需经防蛀整理或保藏时使用防蛀药剂。
纺织面料
文字纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。
在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。
这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。
纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。
用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。
纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。
纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。
纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量、针床形式和用针类别等来区分。
经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。
用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。
一般经编织物的脱散性和延伸性比
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