暖通监理实施细则解析Word下载.docx
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1、暖通系统包括:
地下一层设机械排风、机械送风系统,电梯机房排气扇通风换气。
各层卫生间排风通过带主副风道的土建风道排至屋面以上,各厨房油烟通过带主副烟道的土建烟道排至屋面以上。
2、集中空调:
空调冷冻水温7/12℃,冷却水温32/37℃。
采用一次水泵变流量的形式,以满足不同负荷变化的需要。
冷却水泵和冷冻水泵与冷水机组一一对应配置,并设一台备用泵。
补水定压,冷冻水补水泵采用软化水,冷却水采用电子除垢仪。
采用气压灌定压。
3、采暖
(1)采暖热源:
市政热力站提供高温热水,小区设计环热战或(小区自设常压燃气热水锅炉房,设于地下一层),提供采暖所需热水。
(2)采暖系统:
采暖供回水温度为80/55℃.采暖系统分高、低两个区。
各楼的供、回水干管由换热站(锅炉房)内的分、集水器接出。
供、回水干管敷设在地下室的顶板下。
住宅及公寓部分采用集中供热,分户计量,每户在公共管井内设热计量表。
出管井至各户的采暖管在本层的垫层内敷设。
室内采用上下分式双管系统,大户型室内设集、分器。
4、通风系统
(1)地下车库:
本工程地下部分设有机械送排风系统。
地下车库通风采用喷射导流通风方式,送排风机与消防风机合用;
排风按6次/h计,送风按5次/h计,排风采用引射通风器、省掉了排风管,节省车库空间。
(2)地下室制冷机房、泵房及变配电室
制冷机房及水泵房均设置在地下二层,设置机械通风。
制冷机房换气次数取4次/h,送风量为排风量的80%,泵房换气次数取2次/h,送风量为排风量的80%。
变配电室换气次数平均按取6次/h,变配电室设置通风系统,送风量为排风量的85%。
(3)厨房及餐厅
厨房设置机械通风系统,排风量占换气次40次/h,总排风量的65%由局部排气罩排出,其余35%由厨房全部换气排出,为保证厨房负压,厨房送风量取排风量的80%,送风采用冬季加热夏季降温的新风机组。
为保证餐厅负压,设置全面排风,其排风量按换气数3次/h计,该风机与空调机组连锁,空调机组停,该风机开。
(4)卫生间、电梯机房
公共卫生间竖向设置排风系统,各卫生间的排风量按10次/h换气量计算,每个卫生间设置排气量。
电梯机房采用机械排风,排风量按12次/h换气量计算。
5、防排烟系统
(1)地下车库的排烟风机与平时排风机合用,排烟量按6次/h换气设计,排烟补风机与平时送风机合用,排烟补风量按排烟量的80%设计。
排烟风道上的280℃防火阀为常闭,排烟时打开,280℃熔断关闭。
该系统排烟口为常开百叶风口。
(2)地下无窗房间采用机械排烟。
排烟风机按最防烟分区面积120m3/h.㎡计算,排烟补风按50%设计。
排烟口为常闭烟口。
(3)所有走道排烟均采用竖向布置,排烟口设在走道侧壁,排烟口为常闭,排烟风机置于各段的屋顶,排烟风机按最防烟分区面积60m3/h.㎡计算。
(4)消防电梯前室、合用前室和防烟楼梯间加压送风口采用常闭封口,选用电动排烟口代替,楼梯间加压送风口采用自垂百叶风口。
(5)本工程排烟管道在穿越防火分区处及共用竖井接口处、穿越排风机房处设280℃防火阀,所有送风、排风风道、新风风道在共用竖井接口处、穿越风机房、穿越防火分区处设70℃防火阀。
6、节能环保
(1)制冷机组控制系统为全电脑监视、控制,能自动根据负荷调节各机组运行状况。
(2)空调水系统采用交流量系统,根据空调负荷变化,调整水泵运行台数,节约水泵电能。
(3)冷却塔与制冷机组联动,根据机组运行情况调整运行台数,达到节约电能的目的。
(4)新风机组采用热带回收装置的机组,将排风中所蕴含的能量转化到新风中,降低运行费用。
(5)全空气空调系统能够调节新风比,充分利用新风的冷量。
在过渡季节可以转化为全新风运行以节约空调能耗。
(6)除排烟风机、正压送风机外,其余风机、水泵、新风机组均采用减震基础或减震垫安装,吊装风机采用弹簧吊架。
(7)风机、水泵、新风机组均采用新风连结。
(8)进、排风口均采用消声风口,空调风管均安装消声弯头或消声器。
(9)机房门、墙壁、顶棚均作隔声、吸声处理。
(10)卫生间均设置有防回流构造的排气通风道。
三、各专业工程质量要求:
3.1通风系统工程
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定。
项目
质量要求
主控项目
1
风管穿越防火、防爆墙(楼板)
第6.2.1条
2
风管内严禁其他管线穿越
第6.2.2-1条
3
易燃、易爆环境风管
第6.2.2-2条
4
室外立管的固定拉索
第6.2.2-3条
5
风管部件安装
第6.2.4条
6
手动密闭阀安装
第6.2.9条
7
风管严密性检验
第6.2.8条
一般项目
风管系统安装
第6.3.1条
无法兰风管系统安装
第6.3.2条
风管连续的水平、垂直度
第6.3.3条
风管支、吊装安装
第6.3.4条
铝板、不锈钢板风管安装
第6.3.1-8条
风阀安装
第6.3.8条
风口安装
第6.3.11条
6级人防通风:
测压管及各种穿过人防工事的预埋管件的预埋。
按设计要求及《6级人防设计规范》监理。
全数检查。
3.2通风机安装工程:
主控项目
通风机安装
第7.2.1条
通风机安全措施
第7.2.2条
一
般
项
目
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
隔振器地面
第7.3.1-3条
隔振器支、吊架安装
第7.3.1-4条
通风机安装允许偏差(mm)
位置和标高
不应大于10mm
水平度
不应大于3/1000
垂直度
不应大于2/1000
传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
联轴器
两轴芯径位
0.05
两轴线倾斜
3.3建筑采暖管道安装工程质量要求
3.3.1室内采暖管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
3.3.2室内采暖辅助设备及散热器安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
散热器水压试验
第8.3.1条
散热器的组队
第8.3.3条、
第8.3.4条
散热器的安装
第8.3.5条、
第8.3.6条
散热器安装允许偏差
散热器背面与墙内表面距离
5mm
与窗中心线或设计定位尺寸
20mm
散热器垂直度
3mm
四、建筑采暖管道安装监理预控内容
4.1审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会:
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件,送建设单位,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
4.2审核承包单位提交的施工方案及技术交底:
承包单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
施工方案一经批准,施工单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板引路。
4.3对工程分包单位的资质、施工管理人员及技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4.4安装开始之前,应对主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验。
4.5工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,使用的管材、设备必须符合设计要求;
(1)管材:
应有产品出厂合格证,管材不得有裂纹、锈蚀、有飞刺及凹凸不平,以及镀层不均等缺陷。
(2)管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)各类阀门应有产品出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
(4)附属装置:
应符合设计要求,应有产品出厂合格证及说明书。
(5)散热器(钢制):
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;
散热器不得有砂眼,对口面不得有偏扣、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
(6)散热器的组队零件和管件要配套,要符合质量要求,无偏扣、乱扣、方扣和断扣,丝扣端正,松紧适宜。
4.2建筑采暖管道安装工程监理质量控制要点:
1、施工作业条件的控制要求:
(1)管道作业:
管材符合设计要求,安装严格按照规范操作。
(2)散热器安装须在室内墙面和地面抹完,采暖管安装完毕,核对接往各散热器支管预留口的位置正确,标高符合要求后进行。
2、采暖管道安装质量控制要点:
(1)管道安装的坐标、标高、预留口和变径的位置要正确,管道要平直,坡度要符合规定;
(2)管道保护符合设计要求;
(3)安装管道,应有坡度。
如无设计要求,其坡度应符合下列规定:
1)热水采暖和热水供应管道,坡度一般为3%,但不得小于2%。
2)连接散热器的支管应有坡度。
当支管全长小于或等于500mm时,坡度值为5mm;
大于500mm时,坡度值为10mm。
当一根立管接往两根支管,任其一根超过500mm,其坡度值均为10mm。
(4)所有管道安装前应注意清膛,各种型号接口符合操作规程,丝扣外露,麻头清理干净。
五、通风工程监理预控措施
5.1.1审核施工单位提交的施工方方案及技术交底
施工单位应根据施工组织设计方案编制通风、空调工程方面的专业施工方案,监理工程师要重审核技术组织措施,如:
现场实测安装图、制作大样图、质量保证措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等,经监理工程师认定后方可进行施工。
在必要时进行样板试验引路。
5.1.2对施工分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核,必要时应进行工程业绩的考察。
5.1.3安装开始之前应对主体工程的基础进行验收,对基础的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行核验,并签发工程认可书。
5.1.4工程使用的各种材料、配件及设备,施工单位自检后,报监理工程师认定。
使用的各种管材、设备必须符合设计规范要求。
5.1.5制作风管及部件所使用的各种板材、型钢应具有合格质量证明文件、性能检测报告。
所用镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;
不锈钢板、铝板板面不得有划痕、刮伤、锈斑及磨损凹穴等缺陷;
所用硬聚氯乙烯塑料板应符合标准要求,板材厚薄均匀,板面应平整、不含有气泡裂缝。
各种板材的规格及物理机械性能符合技术规定。
5.1.6专业成套设备进
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