煤矿“机械化换人自动化减人”改造方案优质PPT.ppt
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同时可以实现远程操作控制皮带单开单停;
主煤流皮带、给煤机联启联停;
保护动作下的急停。
变电所集控系统,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,电力保护监控系统对其监控的电力线路具有短路速断、定时限过流、反时限过载、欠压、过压、断相、漏电等综合保护功能。
当电路发生故障时,控制开关自动跳闸断电,防止故障进一步扩大。
当线路出现故障时,显示故障画面;
记录故障发生时间、故障类型、故障发生瞬间电路的电流值,同时发出报警,通知值班人员处理故障。
主排水集控系统,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,根据矿井的实际情况,井下水泵控制系统就近接入交换机,并将水泵的工作运行状态实时反映在地面调度中心计算机上,对井下水泵进行远程控制与监测。
在地面计算机上,可实时显示水仓水位、管内压力、流量、真空度等实时参数,还可以监测水泵、电动阀门的开停状态,在地面上对水泵电机、闸阀等进行启停控制。
当系统故障、急停或者水仓水位超限时,可以实时显示出来,并具有语音报警功能。
压风机集控系统,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,从压风机智能面板中读取压风机相关参数,电压、电流、因数、有功、无功等参数通过在高压控制柜内安装的综合电量传感器进行采集。
数据实时传输到地面计算机监控中心。
并能对压风机等设备进行控制,当工作用气量减少,压风机卸载时间长时,可自动关闭空压机,避免不必要的电能损耗。
当工作用气量增大导致风包压力下降至低限时,可自动开启空压机,增加运行台数以满足供气要求。
经过设定时间,系统可自动切换主备机,平衡各机组的使用时间。
主扇通风集控系统,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,主通风机监控系统与综合自动化控制网络连接,实现在矿调度中心在线监测。
实时监测电机运行参数、风机风压风流参数、风机开停信号、正反风信号、电动阀门信号,根据信息反馈实现通风机的自动启动、停止。
完备的故障保护功能,可自动切换主、备通风机和故障停机报警功能。
煤矿安全物联网:
总体部署架构,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,焦煤集团调度中心将工业环网系统延伸至各矿井的子系统。
通过子系统的信息反馈和视频监控信号,全面协调信息集成,实现生产现场、业务管理、公司决策三层信息的上下贯通与流程控制。
系统组成,安全生产管理信息系统,设备预警,应急智识库,预警管理,事件应急处理,应急管理信息系统,三维管理信息系统,地测地理信息,通防地理信息,三维集成管理,一、煤矿生产保障系统智能检测控制,实现矿井生产设备自动化系统、环境监测系统、人员定位管理系统等矿井所有的设备、环境、人员等各类系统的全面集成;
同时具有集成通讯、视频等多媒体系统的能力,实现自动化系统数据、语音、视频和矿井安全生产的一体化监控。
“机械化换人、自动化减人”建设实施方案,综采工作面自动化系统:
集中控制部分,二、煤矿综采工作面机械化、自动化,综采工作面自动化系统:
电液控部分,二、煤矿综采工作面机械化、自动化,综采工作面超前支护系统,二、煤矿综采工作面机械化、自动化,综采工作面自动配液系统,二、煤矿综采工作面机械化、自动化,“机械化换人、自动化减人”建设实施方案,有轨辅助运输系统,单轨吊:
(由7驱机车+24辆运人车+1组重载梁+23组轻载梁组合构成)人车、起吊梁等可任意组合使用,同时重载梁亦可实现轻载起吊运输作业。
三、煤矿井下辅助运输自动化,无轨胶轮车:
WCJS3E型无轨胶轮材料车、FBL-05无轨胶轮叉车及WCJ3E型无轨胶轮人车;
无轨辅助运输系统,三、煤矿井下辅助运输自动化,“机械化换人、自动化减人”建设实施方案,采用双锚掘进机+后配套运输装置,形成快速掘进系统。
具体配套的设备主要有:
双锚掘进机1台、运锚机1台、超前勘探钻机1台、湿式除尘系统一套,顺槽车一辆、临时支护支架一套。
快速掘进系统,四、煤(岩)巷掘进机械化、自动化,掘进临时支护系统,四、煤(岩)巷掘进机械化、自动化,钻锚支护支护系统,四、煤(岩)巷掘进机械化、自动化,“机械化换人、自动化减人”经济分析,焦煤集团“机械化换人、自动化减人”效益总分析,1890煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
369万元/1177万元=31.35%1177万元(一次性投入)/369万元(每年节约支出)=3.2,全部投资通过节约运行成本和人工,3年可收回成本。
1890煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
378万元/1200万元=31.5%1200万元(一次性投入)/378(每年节约支出)=3.17全部投资通过节约运行成本和人工,3年可收回成本。
445万元/1680万元=26.49%1680万元(一次性投入)/445万元(每年节约支出)=3.78全部投资通过节约运行成本和人工,4年可收回成本。
1890煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,1930煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
416万元/929万元=44.78%929万元(一次性投入)/416万元(每年节约支出)=2.2全部投资通过节约运行成本和人工,2.5年可收回成本。
1930煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
522万元/2000万元=26.1%2000万元(一次性投入)/522(每年节约支出)=3.83全部投资通过节约运行成本和人工,4年可收回成本。
1930煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,2130煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
274万元/963万元=28.45%963万元(一次性投入)/274万元(每年节约支出)=3.5全部投资通过节约运行成本和人工,3.5年可收回成本。
2130煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,投资回报率:
236万元/400万元=59%400万元(一次性投入)/236(每年节约支出)=1.69全部投资通过节约运行成本和人工,1.5年可收回成本。
540万元/1680万元=32.26%1680万元(一次性投入)/542万元(每年节约支出)=3.1全部投资通过节约运行成本和人工,3年可收回成本。
2130煤矿“机械化换人、自动化减人”效益分析,“机械化换人、自动化减人”拟定实施计划,谢谢大家,
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