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自报工期:
XXX日历天
自报工程质量等级:
良
施工范围:
(原会议室)办公室、操作间。
具体装饰内容:
一层:
办公室、操作间。
地面:
800×
800地砖、会议厅实木复合地板。
墙面:
轻钢龙骨、木制找平、乳胶漆、不锈钢、皮纹阻燃皮革,暗纹阻燃皮革镜子。
吊顶:
轻钢龙骨纸面石膏板、铝合金T型龙骨、矿棉板、乳胶漆。
防火板和嵌入式壁柜。
其它项目:
线路敷设、电气安装、灯饰、不锈钢安装和地面地砖、-顶墙面乳胶漆。
主要用材:
镀锌钢筋、镀锌钢材、轻钢龙骨、石膏板、木工板、五夹板、三夹板、九厘板、十二厘板、不锈钢板、锁、乳胶漆、防锈漆、防火漆、复合地板、硬包布、穿线管、铜芯线、灯具、及开关插座、配电箱等。
第二章
施工现场管理部署
第一节现场组织结构图
第二节施工部署
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我们将组建重庆市南坪四公里换乘枢纽控制室改造工程工程项目部,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度。
根据本工程的特点,在装饰期间,不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度,现施工部署如下:
(1)面分段流水施工。
(2)上下立体交叉施工:
每个流水节拍,连续几个区域同时施工,形成平面流水,立体交叉,同时进行,台阶式推进方式。
第三节施工组织
1)主要职能:
本装饰工程一旦中标,我公司就专门成立重庆市南坪四公里换乘枢纽控制室改造工程项目经理部。
委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理(项目负责人),并配备技术负责人、项目质量员、项目安全员、材料员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子。
项目经理部在项目经理领导下,作为本工程项目管理组织职能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理,生产指挥调度,技术质量安全,是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理,对作业层负有管理与服务的职能,(项目材料、项目资料、项目质量、项目安全等职能保障)以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
同时认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。
第四节水平、垂直运输方案
(1)水平运输
水平运输分地面水平运输和楼层水平运输.本工程材料及机具人力进行装卸、并在现场合理分层分类堆放,尽量采取用多少进多少的原则,尽可能的压缩堆放面积,在进料时应提前作好进料的名称、规格、数量、时间及场地占用面积的计划和协调工作,尽可能地不因场地原因而影响工期进度。
(2)垂直运输
根据现场考察情况,采取如下措施:
a.按规定时间进料,安排专人运输组,以施工需用量合理计划时间。
b.提前作好材料进场计划,统计好本批进场材料的数量和运输时间,申报业主、监理及相关单位,对于特殊材料应申请专用仓库。
(3)登高
根据现场情况,在安装玻璃等项目及入口立面施工时设脚手架施工,天棚施工时采用钢管活动平台(跑车)为基础,辅以人字梯,平面脚手板组成登高作业带。
第五节施工工艺流程
第三章分项工程的施工标准、规范及操作要
(本次施工中如有对应工序请参照相应的章节)
第一节施工前准备
中华人民共和国行业标准
本工程技术规范采用:
(1)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2019
(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2019
(3)《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2019
(4)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2019
(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2019
(6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2019
施工前准备
(1)标高基准线的确认:
进入楼层内施工,必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为+1.000M)进行复核,确认无误后方可进入施工。
(2)工序的确认:
施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸,找平层的平整度、垂直度进行检查,装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度,由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准,随时反馈项目部,限期做出整改。
第二节轻钢龙骨天棚工程
(1)在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
(2)放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
(3)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(4)龙骨安装:
将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距一般为1.2米内,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。
灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。
(5)石膏板铺贴:
顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。
(6)板面处理:
石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。
第三节T型龙骨天棚工程
在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶龙骨施工。
(1)放线:
(2)轻钢主龙(一般为38龙骨)吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于0.9米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
(3)明架T型龙骨安装:
将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢,龙骨接长用接插件连接。
通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在通长龙骨下面拉线找平,顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点。
横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧,格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
(4)矿棉板安装:
以房间入口向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处,不得破坏成品板表层,安装时不得污染表面。
第四节木质护墙板工程
(1)材料选择
a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求,其木材的含水率不大于12%,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先做好防火、防腐处理。
b.采用装饰切片饰面板厚度不小于3mm,颜色、花纹要求尽量一致、相似。
c.采用塑铝板饰面,其板厚不小于3mm,其铝层厚度不小于30丝,批号统一。
d.采用防火板饰面,板厚不小于1.2mm,批号统一。
e.饰面板为切片饰面,粘贴时采用白乳胶或百得胶亦可,饰面板为防火板、塑铝板时,粘贴时必须采用专用胶。
(2)施工准备:
a.检查门窗洞口是否方正垂直,预埋木砖、铁件是否符合要求。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度调试完毕,经验收合格后方可实施安装龙骨基层。
c.放线:
根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。
(3)制作及安装木龙骨:
a.局部木护墙根据设计高度和大小,做成龙骨架,整体或分片安装。
b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位,并基本高度全高木护墙根据高度先安装四角和上下木龙骨,并找平、找直,按板面分块大、小和造型,由上至下做好木标筋,然后按设计要求装钉横竖龙骨。
c.木护墙龙骨间距如无设计要求时,龙骨间距为300mm,如基层板厚超过10mm时,龙骨间距可适当放大至400mm。
(4)安装基层:
a.木龙骨安装完毕后,必须复核木龙骨的水平和垂直度,以及木龙骨是否与预埋木砖,铁件,木连接牢固,确保无松动现象。
b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与图纸相符。
c.安装基层板采用长20mm以上排钉固定,排钉间距不大于50mm,并确保基层板的平直。
如有凹凸造型和分割槽线,基层板定位必须准确,并预留槽、线。
(5)安装面板:
a.安装切片饰面板时,应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间或同一墙面,相邻板之间木纹和色泽应近似。
b.裁板时要略大于骨架、基层板的实际尺寸。
上墙时四边刨平、刨直。
长度方向要对接时,花纹应顺通,其接头位置应避开视线的平视范围。
板材间需要有嵌缝饰面时,应先预置嵌缝基层,并留出相嵌材料的厚度间隙。
如无设计要求,一般可做成3~10mm的平槽、八字槽。
留槽位置应在龙骨骨架上。
c.安装塑铝板时,裁板四周均应放出10~15mm,然后用撸机根据设计分割在背面开设V型槽,折边后粘贴在基层板上。
粘贴材料必须使用专用胶。
粘贴时并注意方向一致。
d.安装防火板时,裁切尺寸要准确,安装时在基层板和防火板背面分别涂刷专用胶,注意刷胶时厚薄要均匀一致。
待胶稍干后根据分隔要求从上自下粘贴,每片板粘贴时要充分挤压出内侧空气,使其粘敷平实不起鼓,并及时用抹布擦去板边残胶。
e.软包制作安装:
在已封好的底板上弹线,注意调整好灯具、开关位置。
(6)在底板上按图要求用木条做框并用粘贴法固定有吸音效果,有弹性的材料、弹性材料采用轻质石燃多孔材料,并包上织物(织物小样须经确认)。
(7)将织物在夹板上临时固定审校通过后,用专用胶水固结,须将面料挤紧压牢,不得有松动、不严、不紧、不牢之处。
不得有面料折皱,面料不平,松动等质量问题。
(8)织物裁剪必须考虑花色,纹理的统一、以确保装饰效果。
第五节木作工程
(1)材料:
选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用,胶合板按不同等级选用进口或国产,但必须达到优等品要求。
(2)防火处理
a.所有木材均需满足防火要求,涂上二层当地政府批准之防火漆。
b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后,方可开始施工。
(3)制作工艺及安装
a.尺寸
所有的装饰节点均应严格按照图纸施工,凡原设计节点不明之处需补充节点图,经设计师同意后实施。
尺寸必须在现场核实,若样图或规格与实际现场有任何偏差,应立即通知设计师,及时修整。
b.装饰
所有完工时的木做工艺表面,除特别注明处,都应按设计做饰面。
(4)收缩度:
所有木工制品所用之木材,均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观,并不应引起相邻材料和结构的破坏。
(5)装配质量:
所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量,均符合图纸要求及质量验收标
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