二级安全评价师考试复习题Word文档下载推荐.docx
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②工艺条件失控使工艺过程参数发生变化而可能引发事故。
③工艺过程参数与环境参数具有很大差异,系统内部或系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。
④一旦防护失效,会引起或极易引起大量危险有害物质积聚的工艺或生产环境,如含危险气、液的排放,尘、毒严重的车间内的通风等。
⑤产生电气火花、静电或其他明火作业的工艺,或有炽热物、高温熔融物的工艺或生产环境。
⑥使设备可靠性降低的工艺过程,如低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等。
⑦由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺。
⑧在危险物品生产或使用过程中,存在强烈机械作用影响(如摩擦、冲击、压缩等)的工艺。
⑨物质混合容易产生危险的工艺或有使危险物品出现配伍禁忌可能性的工艺。
8、石油化工工艺过程危险有害特征:
①不稳定物质的工艺过程,这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物品、添加物或杂质等。
②热的化学反应过程。
③有易燃物料而且在高温、高压下运行的工艺过程。
④有易燃物料而且在冷冻状态下运行的工艺过程。
⑤爆炸极限范围内或接近爆炸极限的工艺过程。
⑥可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程。
⑦剧毒、高毒物料存在的工艺过程。
⑧压力能量较大的工艺过程。
9、具有工艺过程危险有害特征的典型的生产单元:
①生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等。
②石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等。
③动力生产过程的煤粉制备系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。
10、评价工作计划编制前的准备:
(1)评价过程策划①考虑委托评价单位的需求,结合评价实际可操作状况,确定评价范围;
②提出评价所需要的信息内容;
③分析评价范围内建(构)筑物及场地布置、工艺及设备、安全工程设计、安全生产管理、其他综合性措施项目及周边环境的初步情况;
④概略分析危险有害因素及相关作业场所;
⑤提出评价项目重点;
⑥建议选择评价方法;
⑦估计实施评价的工时。
(2)分析预测评价项目的风险程度①业务人员(业务经理);
②财务人员(财务总监或会计);
③技术人员(技术负责人或过程控制负责人)。
(3)实施评价可行性分析①判断评价项目是否超出本评价机构的评价资质范围;
②判定评价收费是否符合当地安全评价收费参考标准或指导价;
③评价现场是否存在难以整改的先天不足;
④是否能提供关键批文或证书;
⑤项目是否存在恶意违规现象;
⑥拟签订合同的条款是否满足国家法律、法规的要求;
⑦以评价成本(工、料、费、税、利)核定拟签订合同金额是否可接受;
⑧本评价机构是否有技术实力完成评价项目;
⑨对于具有高危工艺(如国家安全生产监督管理总局首批重点监管的15个危险化工工艺)的评价项目,评价机构承担的风险能否接受;
⑩是否能按期、按质完成评价工作。
11、编制安全评价工作计划:
评价项目概况;
(2)信息和采集途径;
(3)信息分析思路(4)划分评价单元并确定评价重点
①将安全评价总目标,从“人、机、料、法、环”的角度,分解为人力与管理单元、设备与设施单元、物料与材料单元、方法与工艺单元、环境与场所单元;
②将安全评价的重点确定为易燃易爆、急性中毒、特种设备、安全附件、电气安全、机械伤害、安全联锁等。
(5)选择评价方法;
(6)提出事故隐患和评价结论的思路(7)提出安全对策措施的基本方案安全对策从预防、控制、减灾上考虑选择安全设施,以“本质安全的直接设施”和“安全附件的间接设施”为主,辅以“预先警告的提示设施”和“保护自己的个体防护设施”。
评价工作计划进度
12、非煤矿山建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素:
(1)地压灾害;
(2)水害;
(3)矿山火灾;
(4)爆破伤害;
(5)中毒、窒息;
(6)其他危险有害因素(电危害、粉尘危害、噪声与振动、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺危险因素等)。
13、煤矿建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素:
(1)物理、化学、安全和人机工程方面的常见危害:
物理危害:
①噪声;
②振动;
③冷热刺激。
安全危害:
①煤岩塌落;
②滑倒、绊倒和跌倒。
(2)可燃性煤尘呼吸性粉尘;
(3)矿井火灾;
(4)透水、瓦斯或煤岩突出;
(5)电气;
(6)机器和设备;
(7)炸药和爆破。
14、引发片帮、冒顶事故的主要原因:
采矿方法不合理和顶板管理不善;
(2)缺乏有效支护;
(3)检查不周和疏忽大意;
(4)浮石处理操作不当;
(5)地质矿床等自然条件不好;
(6)地压活动。
15、影响冒顶片帮事故的地质因素:
(1)岩性(抗压强度R):
①R>61.2MPa(很坚硬);
②R=30.6~61.2MPa(中等坚硬);
③R=10.2~30.6MPa(较软弱)④R<10.2MPa(很软弱)。
(2)风化作用(3)软弱结构面(4)岩体结构类型:
①整块状结构(岩体属极稳定类型,井巷及采场允许暴露面积为400~600m2,巷道可不支护);
②块状结构(岩体属稳定类型,井巷及采场允许暴露面积为200~400m2,巷道可不支护或局部进行支护);
③层状结构(岩体属中等稳定类型,井巷及采场允许暴露面积为50~200m2,需要支护);
④碎裂结构(岩体属不够稳定类型,井巷及采场允许暴露面积小于50m2,需钢筋混凝土、喷锚等支护);
⑤松散结构(岩体属不稳定类型,井巷及采场不允许有暴露面积,需钢筋混凝土、金属网喷锚支护)。
16、危险化学品建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析:
(1)工艺设备和装置的危险有害因素
(2)专业设备的危险有害因素:
①化工设备;
②电气设备;
③特种机械(起重机械、厂内机动车辆、传送设备);
④锅炉及压力容器;
⑤登高装置(如通用的或塔式的脚手架)。
(3)作业环境的危险有害因素①危险物品(易燃、易爆物质;
有害物质;
刺激性物质;
腐蚀性物质;
有毒物质;
致癌、致突变及致畸物质;
造成缺氧的物质;
麻醉物质;
氧化剂;
生产性粉尘);
②工业噪声与振动(工业噪声可以分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等三类);
③温度与湿度;
④辐射(电离辐射:
α射线、β射线、γ射线和中子、χ射线;
非电离辐射:
紫外线、射频电磁波、微波等)。
(4)与手工操作有关的危险有害因素(5)与工艺过程有关的危险有害因素(6)安全管理方面的危险有害因素
17、烟花爆竹在生产加工、储运、销毁过程的主要事故类型是燃烧和爆炸,而造成燃烧和爆炸的主要原因有以下几个方面:
(1)外界机械力引发事故(撞击和摩擦)
(2)火源引燃、引爆烟花爆竹(黑火药的爆发点在427℃)(3)静电引起爆炸(4)雷电引发事故:
①直击雷;
②雷电感应:
表现为各种静电积聚及升高;
③雷电波侵入:
表现为各种电磁感应现象产生。
(5)电气引发的事故(6)温度、湿度对安全性的影响(7)其他因素造成的隐患
18、民用爆破器材企业危险有害因素分析
(1)总体安全条件方面危险有害因素辨识与分析
(2)现场安全设施与现场安全管理方面危险有害因素辨识与分析(3)生产材料、成品危险有害特性辨识与分析(4)民用爆破器材生产、储存、运输过程危险有害因素辨识与分析(5)销毁过程危险有害因素辨识与分析.
19、对民用爆破器材企业主要危险有害因素辨识:
(1)敏感易爆炸性;
(2)遇热危险性;
(3)机械作用危险性;
(4)静电火花危险性;
(5)火灾危险性;
(6)二次伤害性;
(7)毒害性;
(8)废旧民用爆炸物品的影响;
(9)不合格产品,包装不合格和包装破损的产品,收缴的不知结构、成分的爆炸物品等因其来路不明,性质不确定,存在安全隐患,因此不能和其他产品同库存放,应有单独的存放地点并报有关部门及时销毁;
(10)不相容产品同库存放,存在安全隐患,容易导致火灾爆炸等事故,甚至造成事故扩大蔓延,应根据情况分别单独存放;
(11)危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情,也会因起危险品的燃烧或爆炸。
20、从建筑施工作业特点和环境来看,导致危险源密集、施工危险性增大的危险有害因素体现在以下几个方面:
(1)施工作业中露天作业时间长,作业量大,作业过程中受气候条件影响大(露天作业量约占总量的70%);
(2)施工环境变化频繁及施工作业流动性大;
(3)施工项目工序复杂,变化大;
(4)在建筑施工过程中,高处作业约占90%,施工项目高处作业多;
(5)建筑施工过程中的施工作业面狭窄,交叉作业多;
(6)施工作业劳动强度大,手工劳动多;
(7)从业人员的操作过程复杂程度高;
(8)人机混合作业产生的机械伤害;
(9)施工项目存在临时性和一次性特点。
21、建筑施工生产经营活动进行危险有害因素的辨识:
1施工项目整体环境的危险有害因素分析:
①施工项目危险有害因素辨识范围施工项目周边环境中的危险有害因素;
B.施工项目所处自然环境条件中的危险有害因素;
C.施工企业自身管理缺陷。
②自然环境和周边环境的危险有害因素辨识:
A毗邻建(构)筑物危险有害因素(如周围沟渠、涵洞、围墙、地面、地下建(构)筑物等);
B.周围重大危险设施(如周围油库、危险品仓库及军事设施等);
C.地下管线危险有害因素(如周边地下水管、电力管和煤气管线等);
D.架空线危险有害因素(如穿越施工现场的高压架空电力线等)。
(2)建筑施工过程的危险有害因素分析①高处坠落;
②物体打击和挤压伤害;
③机械伤害;
④火灾或爆炸;
⑤电击伤害;
⑥施工现场交通事故;
⑦拆除过程中的事故;
⑧职业病或其他疾病(噪声性耳聋、尘肺病、肝炎、风湿、接触性皮炎、皮肤癌、外伤等);
(3)管理环境的危险有害因素分析①安全管理机构设置和安全人员配备缺陷;
②安全规划、规章制度和操作流程、安全技术方案等缺陷;
③安全设施、防护用品和安全警示标志配备缺陷;
④施工作业任务安全交底缺陷;
⑤操作人员的安全持证上岗和施工设备的安全验收缺陷;
⑥从业人员安全教育和培训缺陷。
22、机械行业生产经营活动存在的危险有害因素分析1)机械行业生产过程危险有害因素分析①物体打击;
②车辆伤害;
④起重伤害;
⑤触电;
⑥火灾;
⑦高处坠落(不包括触电坠落事故);
⑧坍塌;
⑨火药爆炸;
⑩化学性爆炸(包括气体分解、喷雾爆炸等);
⑾物理性爆炸(包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等);
⑿其他伤害(如摔、扭、挫、擦等伤害)。
(2)职业危害因素分析①触电危险;
②静电危险;
③灼烫和冷冻危害;
④振动危害;
⑤噪声危害;
⑥电离辐射危害;
⑦非电离辐射危害;
⑧化学物质危害;
⑨粉尘伤伤害;
⑩生产环境(气温、湿度、气流、照明)。
23、影响港口生产安全的五类因素:
(1)人员因素①个性心理的缺陷;
②个性生理的缺陷;
③技术水平的缺陷;
④安全意识缺陷。
(2)机械设备因素①本质不安全;
②正常损耗发生故障;
③各种进出港的船舶、车辆、火车组成的系统失衡。
(3)货物因素①货物本身具有的不安全性质;
②货物包装存在缺陷;
③货种变化引起的安全事故。
(4)作业环境因素①港口人工环境;
②自然环境;
③社会环境。
(5)管理因素①安全管理失误;
②安全管理波动。
24、按港口生产安全事故类型辨识的危险有害因素:
(1)工伤事故①
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