施工管理施工工艺要点.docx

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施工管理施工工艺要点

《施工工艺要点》

一.水电工施工工艺要点

1.1给排水管道

1.1.1施工前须检查原有管道是否畅通，施工后需再检查管道是否畅通；施工前对原有下水管道临时封口;未经自来水公司和物业部门允许,水表前水管不得移位换管.

1。

1.2管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡；管道采用螺纹连接处应有外露螺纹（铰八进五），生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。

1。

1.3所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏；新装的厨卫盆、槽的排水管道需用硬质管材和专用胶水，坡度符合要求，并一定要安装S弯或P弯；浴缸排水严禁使用软管连接，浴缸龙头应安装在下水口的同一边;热水器进水口前应安装阀门.

1.1。

4新装的给水管道必须进行加压试验。

多层测试压力为0。

6mpa，高层测试压力为0.8mpa,加压试验应无渗漏,1小时左右压力损失不大于0.05mpa。

检验合格后方可进入下道工序。

1。

1。

5新装给水管道应横平竖直，原则上不埋入地面或从木地板下通过，更不能破坏厨卫地面及墙体根部的防水层；埋入墙体的管道埋置深度应大于15mm.

1.1.6面对水龙头,冷水在右,热水在左；阀门的安装位置应便于维修及使用；水管与燃气管之间距离必须大于50mm。

水管安装不得靠近电源。

1。

1.7不得随意改变排水立管、地漏、便器的位置，不得随意增设卫浴设施。

1。

1。

8在通过试压及隐蔽验收前不得封闭管道。

1。

2燃气管道

1.2。

1燃气表具及表具前的管道不得移动或更换,确需移动的应由业主征得有关部门同意.

1。

2。

2燃气管道使用镀锌钢管不宜小于6分，绞牙需绞八进五,接头要用厚白漆，不可用普通生料带。

1.2.3燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，不得封闭在管笼中，穿越吊平顶时不得有接头。

1。

2.4燃气管道与在同一平面内的导线间距必须大于100mm，与在不同平面内的导线间距必须大于50mm,与电气开关、接头间距必须大于150mm；燃气热水器不得安放在封闭的橱柜内。

1。

2.5燃气管道接好后必须通过U形表检测和隐蔽验收，严防漏气隐患。

1.3电气

1。

3。

1未经供电或物业部门允许，配电箱不得移位。

1.3。

3室内强、弱电布线均应穿管敷设，严禁将导线直接埋在墙、抹灰层中，吊顶及护墙板内。

采用单股铜芯导线，PVC电线管壁厚不小于1.2mm；管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40％，管内导线不得有接头和扭结，强电、弱电导线不得同管敷设、同出线盒。

1。

3。

4开关安装高度宜为1。

3m与门框距离150mm—200mm，插座安装高度不低于200mm，同一区域内的同类面板不得有明显高差，线盒内导线余量宜为150mm。

厨卫宜选用防溅式插座,安装高度至少高于台面300mm.

1.3。

5接地保护应可靠，导线间和导线对地间的绝缘电阻值应大于0。

5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护；高度低于2.4m的厨卫金属吊顶及灯具的金属外壳要有接地保护。

1.3.6面向插座,相线和零线的位置为左零右相，还要注意相线接开关,螺口灯头外壳不得接相线，接地插孔应为上方位置.

1.3.7吊平顶内的电气配管,应按明配管的要求，不得随意固定在平顶的吊架和龙骨上，灯头盒、接线盒位置应便于检修并加盖板,使用软管接到灯位的，其长度不超过1m,软管两端应用专用接头与接线盒及灯具连接;各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露。

1。

3.8导线截面按照明1.5mm2，插座2.5mm2，挂式空调2。

5mm2,立式空调4mm2选用，个别用电量大的也可选用4mm2厨房插座，并选用16A插座.

1.3.9弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不能超过3处,超过的用过路盒连接，过路盒不得封死；电线管的连接处必须使用管箍和专用胶水，接头不得放在月亮弯处；线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。

1.3。

10电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；管内电线按使用性质分色排放：

相线用红色、黄色、绿色，零线用蓝色、黑色，接地线用双色线。

1.3.11电线管的埋置深度应大于15mm；对于在顶面楼板上走线时开槽深度确无法满足埋置电线管的，可用护套线套蜡管（三芯护套线，两用一备），埋置深度亦须大于15mm。

1.3.12施工完毕应进行电气通电和灯具试亮试验，验证开关插座性能是否良好。

1.3。

13灯具固定应牢固可靠,固定用的螺栓不得少于两个；重量大于3公斤的灯具应用膨胀螺栓固定，重量大于1公斤的软线吊灯应增设吊链；大型灯具不得直接固定于吊顶龙骨上.

1。

3。

14吊扇安装时挂钩直径应大于8mm并不小悬挂销钉直径，安装高度不得低于2。

3m；壁扇安装高度不得低于1。

8m.

1.3.15浴霸、电暖器等大功率用电器不得使用普通开关；各种开关、接线盒均不得安装在可燃构件上。

1。

3。

16各种设备的安装都必须符合其产品说明书的规定。

二.泥工施工工艺要点

2.1拆除、修补及砌筑

2。

1。

1拆除填充墙时,不得有残留砌块粘结在顶部;新开门窗洞口必须加过梁或将砌块拆除至顶部梁底（楼板底）;承重墙体、砼墙体没有相关手续不得拆除或开门窗.

2。

1。

2及时修补墙面的空鼓、洞口、管槽以留有足够的干燥时间，修补时注意砂浆的配比（1：

3）并分次完成。

前一遍凝固后再抹后一遍，一般宜隔夜进行，每层厚度控制在7—10mm，总厚度不大于40mm.

2。

1.3新砌墙体与原有墙体连接处必须有拉结措施，新砌厨卫墙体或外墙必须有相应防水措施。

新砌墙体抹灰前墙面应浇水，常温下一般隔夜进行浇水两遍即可.粉刷水泥砂浆配比为1:

2.5,分遍成活，底层砂浆凝固前表面拉毛，以利粉刷面层与基层可靠粘接。

抹灰层空鼓而不裂的面积不大于200cm2为合格。

2.1.4现场制作的淋浴房底盆及砌筑的淋浴房门槛要在墙角处做防水,完成后再开始铺贴地砖。

2。

1.5砌筑封闭带有检查口的立管时,必须在相应位置留出检修口。

2。

1.6浴缸安装时应至少砌筑三道支撑，压克力浴缸应垫好黄沙;浴缸下水一侧应留有检修口。

2。

2铺贴

2.2.1铺贴墙、地砖前，需检查原有基层是否空鼓,并进行处理.基层为太光滑的混凝土墙面时，应凿毛或刷界面剂进行处理.

2.2。

2进场后先定水平线、标高然后弹线放样确定墙面的垂直度和平整度以及墙地砖、大理石的铺设方式并进行预排，在平整度和垂直度达到要求后再开始铺贴。

2.2。

3预排砖要注意同一墙面的横竖排列，只能有一行非整砖，非整砖应紧靠地面或不显眼的阴角处。

一般要求水平缝与窗台平齐，竖向要求阳角及窗口处都是整砖.若满墙镶贴弹线宜从上往下整块计算。

在有脸盆镜箱的墙面，应以脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。

天然石材要按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，码放整齐。

2.2。

4墙面砖镶贴前应先放在清水中浸泡2小时以上,然后取出待水晾干（无明水）后再进行镶贴，冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡2小时晾干后使用。

镶贴应牢固,套割整齐,表面平整干净，无漏贴错贴；砖面无裂纹、掉角、缺棱.墙角处要使用阴、阳角条或阳角倒45°角镶贴.

2。

2。

5釉面砖宜用1:

2水泥砂浆（内掺适量107胶水）铺贴，贴后48小时用素水泥浆擦缝。

2。

2。

6铺贴地砖前应在地面上弹出纵横基准线,铺贴墙砖时水平方向第一排瓷砖的下边线必须拉线抄平。

2。

2.7镶贴地砖、地面石材要用干贴法施工，有排水要求的地坪泛水要做足（千分之二，向地漏方向）.外阳台门槛处第一行地砖要向外泛水。

厨卫门口的地板与地砖交界处要用石材收头。

2.2。

8地砖铺贴前，地坪应清理干净并浇水湿润，铺贴时应随刷素水泥浆（水灰比0。

4—0。

5）随铺地砖，铺贴结合层宜用1：

2.5干硬性水泥砂浆。

2。

2.9地砖、地面石材铺贴后不得有空鼓声。

墙面石材铺贴后全数检查，空鼓面积应小于200cm2。

三.木工施工工艺要点

3.1吊顶

3。

1.1木工进场后要先抄平放线，顶角线安装时要先弹出水平线,接缝花纹处应对齐，阴阳角采用45度角。

3。

1.2根据吊顶的设计标高必须在四周的墙上弹线，允许偏差5mm;吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木,不准使用黄花松木。

大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm＊70mm，间距为900-1100mm，次龙骨50mm＊50mm或40mm*60mm，次龙骨间距一般为400-500mm;大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱；较小面积吊顶采用25＊30mm木龙骨架，骨架接口处用圆钉加胶水固定。

靠墙木龙骨应有防腐措施，遇检修孔等孔洞处需加强龙骨。

3.1.3纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面0。

5-1mm，并做防锈处理。

螺丝距板边应大于15mm（如为非切割边则距板边10mm）,间距150-170mm,安装中变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm处重新补装螺丝；石膏板短边拼缝应错开，长边与主龙骨平行安装，接缝应留5—8mm左右空隙（如后开V型槽必须保证开槽深度及螺丝与切割边的15mm间距）。

3。

1。

4厨卫吊顶使用纸面石膏板的，必须采用防水性石膏板并适当减小龙骨间距。

3.1.5吊顶应安装牢固,表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角等现象。

金属、PVC吊顶收边要水平、严密。

3。

2细木制品

3。

2.1木制品与墙面交接处要妥善处理或线条收边，面或边都应平直或垂直，阳角处倒45度角或实木收边。

各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应45度割角交圈。

3.2.2门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用凸凹形式并用梅花形钉，防止线条卷边;如设计要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前在刨平以减少线条干缩造成的影响。

线条及饰面板必须平整、垂直,接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象.

3.2。

3木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活,无自开自关现象，门锁不宜安装在中冒头与立梃中间。

3。

2。

4在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连接，安装位置正确，切割整齐，接缝严密，与墙面紧贴。

橱门应安装牢固，开关灵活，下口与柜体相关部位平行。

五金件安装齐全牢固、位置正确，不得用钉子代替木螺丝，硬木构件上安装木螺丝应先钻稍小的孔再安装.边角平直园滑不刮手。

3.2。

5踢脚板采用多层板梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与墙体靠实，整体呈一直线,下口与地板衔接严密。

3。

2.6门套采用木排档、木工板加多层板、饰面板或细木工板加多层板、饰面板的做法;如遇门洞尺寸宽于门套50mm以上的，应用砖砌体填充；门套上部间隙过大的，应用石膏板封闭。

安装铰链处必须有木档或双层细木工板，启口处应有木线条收边。

门框上方多余空间封石膏板时，须做接缝处理，用穿孔纸带贴缝。

3。

2。

7在墙地砖及砖砌地脚完成后方可制作安装料理台或台盆柜。

3.2.8花饰安装应牢固、无裂缝,位置准确,无损坏.

3.2.9细木工程中采用明钉时，应将钉帽打扁，施钉时，锤击应平整，避免出现锤印，同时应冲钉入板下1mm左右。

3.3木地板

3。

3。

1木搁栅和垫木等树种应采用落叶松、本松等木材。

铺地搁栅应先弹线放样，搁栅规格不得小于45mm*25mm，中心距不大于300mm，采用螺丝（间距300mm,长度是搁栅高度的2-2。

5倍）和锤击膨胀螺钉（间距800mm）进行固定，并适当加横撑加固;搁栅接头要加工成斜口并帮条加固，相邻接头要错开；搁栅与墙面要有大于30mm的间距；垫木下要用橡胶垫并不得用夹板充当垫木，每处垫木不得多于三块。

底层木搁栅要进行防水处理，垫木须用水柏油浸泡后使用。

3。

3。

2地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后，方可铺设木地板.木地板铺设前应拆开包装在现场晾48小时以上，然后正反面及槽口用封固漆封固,待干后挑色预排后进行铺设.

3。

3.3铺设木地板与墙面应留8—10mm伸缩缝,钉地板钉前应在企口打眼，再从侧面斜向钉入木地板内，钉帽打扁，冲入板内不得外露。

钉长应为地板厚度的2-2.5倍。

3。

3。

4木地板接缝应间隔