1汽车机电维修Word格式文档下载.docx
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对该气缸(两组四个进排气门)中指定其中的一组进、排气门进行:
1)外观检查;
2)进、排气门的长度测量;
3)进排气门头部的直径测量;
4)进、排气门锥面上的接触面宽度测量;
5)气缸盖上该组进、排气门座的接触面宽度测量(使用红印油检测);
6)气门与气门座接触面的位置检查检测;
第五:
填写作业记录表和维修工单;
第六:
清洁零部件;
第七:
更换气门油封;
第八:
装配进排气门组;
第九:
装配进排气凸轮轴;
第十:
清洁整理打扫工位。
②考核要点:
按照维修手册要求对发动机气门机构进行拆卸、检查、测量和装配,按要求填写检查测量记录表,并根据测量结果进行分析,做出零件好坏及维修方案的判断。
重点考核拆装工艺、工量具选择与使用、零部件检查及测量、作业规范及安全,并正确填写《发动机气门机构的拆卸、检查和装配维修记录表》和维修工单,确定维修方案。
整车维护项目包括定期维护和车轮定位两个项目,分别在不同场地进行比赛。
1)定期维护
在规定时间内,对别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)进行定期维护、故障检查、空调制冷剂鉴别、空调性能检测等。
在规定时间内根据《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344)、《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)、通用别克威朗轿车维修手册1万公里维护规程等相关技术要求,按照《定期维护作业表》的作业顺序对指定车辆进行维护,并要求作业项目规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确,填写《定期维护项目作业表》。
2)车轮定位
在规定时间内,进行车轮定位检测、分析判断、维修方案选择和前轮前束调整。
在规定时间内按照设备操作手册、通用别克威朗轿车维修手册的相关技术要求,按照《车轮定位项目作业表》的顺序对指定车辆进行车轮定位作业。
并要求正确识别和选择车型、测试参数;
检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据作出合理的技术判断和维修方案选择,填写好《车轮定位项目作业表》,打印一份完整的车轮定位数据报告,同时考核操作规范、安全作业,正确使用设备。
在规定时间内,对通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)指定的系统进行故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、目视检查、症状确认、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除,并填写相关记录等。
在规定时间内,对通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)指定的系统进行故障诊断,故障范围包括别克威朗轿车发动机控制系统、车身电器系统、空调控制系统3部分,其中,车身电器系统包括照明系统、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一;
故障包含有故障码故障和无故障码故障,故障形式为上述3个系统中任选2个系统的故障。
要求在规定时间内,对通用别克威朗轿车(2017款15S自动进取型)指定的系统进行故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、目视检查、症状确认、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除,并填写相关记录等。
考核按照维修手册的规范,在规定时间内完成作业的流程,发现和确认故障点,按照裁判现场要求排除故障,并完整准确填写《汽车故障诊断记录表》。
作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、安全文明作业。
二、竞赛方式
个人赛。
三、竞赛时量
总时量130分钟
1.机械拆装时量30分钟。
2.整车维护
(1)定期维护时量30分钟
(2)车轮定位时量30分钟。
3.汽车故障诊断时量40分钟。
四、名次确定办法
1.竞赛内容配分
竞赛内容
配分
占总分比例
1.机械拆装
100
25%
2.整车维护
定期维护
车轮定位
20%
3.汽车故障诊断
30%
合计
400
100%
2.总分计算公式
总成绩=机械拆装成绩×
25%+定期维护成绩×
25%+车轮定位成绩×
20%+汽车故障诊断成绩×
3.竞赛名次按照总分从高到低排序。
当总成绩相同时,汽车故障诊断成绩高者名次排前;
当总成绩相同,汽车故障诊断成绩又相同时,总用时少者名次排前;
若再出现相同,以机械拆装用时少者名次排前。
五、评分标准与评分细则
1.机械拆装
(1)评分标准
项目
分值比例
评分标准
工艺作业流程
65%
熟练地查阅维修资料;
根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断;
工艺步骤合理,方法正确。
设备、工具使用
10%
正确使用工量具;
维修工单和记录表填写
按要求填写,记录值准确,维修方案合理;
安全和5S规范
5%
符合安全操作规程;
场地整洁,物品摆放有序。
(2)评分细则
评分要点(每次累计扣分不超过配分)
一、维修准备;
工具、量具设备准备
□确认工具,否则扣2分
□确认量具,否则扣2分
□确认零件或辅料,否则扣1分
□发动机台架安全检查,否则扣1分
□查阅维修手册,否则扣1分
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二、凸轮轴的拆卸
□使用专用工具对准正时,否则扣1分
□分多次拆卸凸轮轴盖,否则扣1分
□使用气枪或无纺布清洁,否则扣1分
□工具使用正确,否则扣1分
□拆卸顺序正确,否则扣1分
□零件未按顺序摆放整齐,否则扣1分
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三、拆卸气门挺柱进、排气门(第一缸的进气门和排气门)
□拆卸气门挺柱,否则扣2分
□使用专用工具拆卸气门,否则扣3分
□工具使用正确,否则扣2分
□标记气门,否则扣1分
□零件未按顺序摆放整齐,否则扣2分
□使用专用工具拆卸气门杆油封,否则扣2分
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四、气门长度测量
□清洁气门,否则扣1分
□进排气门外观检查,否则扣2分
□量具使用正确,否则扣1分
□测量位置正确,否则扣1分
□进、排气门的长度测量值正确,否则扣2分
□测量后量具清洁,否则扣1分
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五、气门头部的直径测量
□进、排气门头部直径的测量值正确,否则扣1分
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六、进排气门锥面上的接触面宽度测量
□进排气门锥面上的接触面宽度测量值正确,否则扣1分
七、气缸盖上该组进、排气门座的接触面宽度测量
□清洁气门座,否则扣1分
□气缸盖上该组进、排气门座的接触面宽度测量值正确,否则扣1分
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八、使用红印油检测
□检测方法使用正确,否则扣2分
□测量位置正确,否则扣2分
□气门与气门座接触面的位置检测,否则扣2分
九、组装气门和气门挺柱
□清洁所有需安装的零件,否则扣1分
□使用专用工具装入气门杆油封,否则扣2分
□气门安装位置,否则扣1分
□气门弹簧安装正确,否则扣1分
□使用专用工具压缩气门弹簧,否则扣1分
□安装气门锁夹,否则扣2分
□检查调试,否则扣1分
□安装气门挺柱,否则扣2分
□安装润滑,否则扣1分
十、凸轮轴安装
□凸轮轴盖和油封安装顺序、方向正确,否则扣1分
□分多次拧紧,否则扣1分
□安装力矩正确,否则扣1分
十一、维修手册使用
□确认气门长度标准值,否则扣0.7分
□确认气门头部直径标准值,否则扣0.7分
□确认气门接触面、气缸盖面标准值,否则扣0.6分
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十二、安全与5S
□及时清洁场地、工作台,否则扣1分
□螺栓、零件摆放整齐,否则扣1分
□作业中量具工具不得混放,否则扣1分/次
□工具、零件、机油不落地,否则扣1分/次
□用过的清洁布等放入垃圾桶,否则扣1分
十三、维修工单
□按要求填写
□记录值准确
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合计
(1)定期维护评分标准
(2)定期维护评分细则
记录项
项目编号
作业类型+作业对象+作业内容
(每项累计扣分不超过配分)
说明
5S
1
按规定穿戴工作服
0.5
按规定穿戴工作鞋
3
按规定戴工作帽
按规定戴工作手套
及时清点、整理工具(作业前后或作业中不清不整、或掉落地面每次扣0.5分,扣完配分为止)
垃圾分类处理回收(不分类,不及时处理每次扣0.5分,扣完配分为止)
零件摆放整齐有序(摆放零乱或掉落地面每次扣0.5分,扣完配分为止)
安全举升车辆,及时检查车辆安放稳固情况(不检查、不锁止、不告知每次扣0.5分,扣完配分为止)
9
检测数据正确(不正确,每次扣0.5分,扣完配分为止)
10
场地卫生整洁(不及时处理污渍、作业后不打扫卫生每次扣0.5分,扣完配分为止)
举升位置1(地面作业)
001
作业准备-安全防护
-安装车轮挡块
002
作业准备-空调系统
-预热制冷剂纯度鉴别仪
填写附表
003
检查作业-车身
-记录车辆识别码
004
-安装座椅套、方向盘套和地板垫
005
-安装翼子板布和前格栅布
006
检查作业-润滑系统
-检查发动机机油液位
007
检查作业-制动系统
-检查制动液液位
008
检查作业-冷却系统
-检查发动机冷却液液位
009
检查作业-发动机
-检查发动机传动皮带的安装情况及有无损伤、裂纹和过度磨
- 配套讲稿:
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