屠宰场1000吨废水方案Word下载.docx

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≤80

BOD5（mg/L）

847

≤30

SS（mg/L）

700

≤60

NH3（mg/L）

17.14

≤15

油

16.8

Ph

7.0

6.0-8.5

大肠杆菌数

≤10000

≤5000

四、处理工艺

处理工艺流程见图1-1。

（1）水系统工艺流程：

格栅泵↓PAC↓空气↓ClO2

废水进水调节池气浮机接触氧化池斜板沉淀清水池排放

（2）泥系统工艺流程：

气浮机污泥干化场泥饼定期外运

图1-1处理工艺流程图

五、工程投资

工程总投资135万元

六、工艺特色

该污水处理系统是我公司在充分吸收和消化国外同类先进技术的基础上，综合多种屠宰废水处理的工程实践，采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺而开发的系列产品。

有以下优点：

1、接触氧化池：

接触氧化池总停留时间为12h，置填料，曝气系统采用散流式曝气，大大提高了氧的使用率，从而降低能耗。

2沉淀池采用斜板式沉淀池。

3、采用自吸式水泵，方便了运行期的保养和维修。

第二章概述

第一节设计依据

屠宰场的建成是为了更好的配合市政府的菜篮子工程，加强家禽屠宰管理，严格肉品检疫检验，为市民提供高质量的放心肉，让市民吃上真正的放心肉，保障人民群众的身体健康，同时也是为了适应市区人口不断增长的需要。

该项目的废水主要来自生产废水，日排放量为10000吨，废水中主要污染物为COD，这些有机废水排入天然水体后，会迅速消耗水体中的大量溶解氧，造成水体中的溶解氧大幅度的下降，使水体变色发臭。

我公司的专业技术人员通过多年工作经验，针对该废水的水质特征，结合国外该废水处理的先进工艺，以及我公司多年来的设计及施工经验，决定本方案拟采用“生化法”对该废水进行处理，处理后的废水能达到屠宰业一级排放标准。

第二节设计规

1、《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准

2、《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准

3、《室外排水设计规》（1997年修订）（GBJ4-87）

4、《建筑给排水设计规》（GBJ69-84）

5、《建筑结构荷载规》（GBJ9-87）

6、《给水排水工程结构设计规》（GBJ69-84）

7、《混凝土结构设计规》（GBJ10-89）

8、《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-89）

9、《水工混凝土结构设计规》（SDJ20-78）

10、《建筑抗震设计规》（GBJ11-89）

11、《室外给排水和热力工程抗震设计规》（TJ32-78）

12、《地基基础设计规》（DBG08-11-89）

13、《地基基础处理规》（DBJ08-40-94）

14、《地下工程防水技术规》（GBJ108-87）

15、《工业与民用供配电系统设计规》（GB50054-92）

16、《低压配电装置及线路设计规》（GB5004-92）

17、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

18、《环境空气质量标准》（GB3095-96）

第三节设计原则

1、本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，污水经处理后必须确保各项出水水质指标均达《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准。

2、采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行费用。

3、设备选型兼顾通用性和先进性，确保运行高效、稳定、可靠。

4、系统运行灵活、管理方便、维修简单，充分考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

5、设计新颖美观、布局合理，具有时代感。

6、采用有效措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理、处置固体废弃物，避免二次污染。

7、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。

第四节工程规模

根据屠宰场提供的资料日排水量1000吨，按照业主的要求本工程设计规模确定为1000m3/d。

考虑到废水的波动性按45m3/h的处理量处理。

第五节设计出水水质

本工程处理出水水质达到下列标准，即：

CODCr800mg/L

BOD530mg/L

SS60mg/L

NH315mg/L

第三章工程设计

一、工艺流程

污水处理站处理工艺流程见图3-1

格栅泵↓PAC↓空气↓ClO2

废水进水调节池气浮机接触氧化池沉淀池接触反应池计量排放回流污泥

（2）泥系统工艺流程

气浮机和斜板沉淀池板框式压滤机泥饼定期外运

图3-1污水处理站处理工艺流程图

二、工艺流程说明

废水经管道收集后，通过废水渠自流进入废水处理站，在废水渠中设置中细格栅来去除废水中较大的漂浮杂物。

在进入调节池之前，废水先通过隔油池去除部分油脂。

自流进入调节池的废水停留一定时间后，去除废水中悬浮的固体大颗粒杂质，均质均量后经提升泵提升至气浮机，在调节池部分设置弹性填料，废水在其中发生厌氧生化反应，废水中的大部分有机官能团发生变化，使废水的组成向有易于生化的方向转变，为后序生化处理创造条件。

废水在气浮机中进行悬浮物及油脂的去除。

经过预处理后的废水自流进入接触氧化池进行好氧处理，废水经过充氧的混合液浸没全部填料，并以一定的流速流经填料，由于填料上布满生物膜，废水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新代谢作用下，废水中的有机物得到有效去除，废水得到净化。

罗茨风机产生的压缩空气由管道进入池，供给微生物呼吸所需要的氧气，并起到搅拌和混合的作用。

反应后混合液自流进入沉淀池进行泥水分离，清水进入清水池进行消毒处理，处理后的废水通过管网直接排放。

沉淀池产生的污泥一部分通过污泥泵回流至接触氧化池。

另一部分和气浮机产生的污泥通过泵进入板框式压滤机脱水后定期外运，气浮机的滤液自流进入调节池重新处理。

三、运行费用预估

处理费用包括耗电费用、药剂费用、人工费用。

1、耗电费用

总装机容量：

44KW（不包括照明及插座容量）

实际使用容量：

25KW

每度电费按0.50元计，则处理吨废水耗费为0.32元/吨·

废水。

2、药剂费用

PAC每吨按600元计，按千分之一投加量计，则综合处理吨废水耗费为0.1元/吨·

3、人工费用

废水处理站定员2人，每人每天按40元计，则处理吨废水耗费为0.1元/吨·

合计处理吨废水耗费为0.52元/吨·

第二节综合污水处理构筑物单元设计及主要设备选型

A、处理构筑物单元

1、调节池

功能：

收集污水，对污水水质、水量进行调节。

构筑物：

L=15m，B=15m，H=4.5m，保护高取0.5m，有效容积V=15.0×

15..0×

4.5=1000m3，一座，钢砼结构，地下式。

可以满足一天的盛水容量。

水力停留时间HRT=24h。

2、气浮机

主要去除废水中的悬浮物及油脂等污染物。

设备型号：

XFQ-45一套，包括溶气罐、空压机、溶气水泵、刮渣机等配套设施，总功率为11KW，处理能力45m3/h，设备尺寸：

L=7.0m，B=3.7m，H=2.4m。

3、接触氧化池

去除BOD5、CODcr，同时利用污泥中的硝化菌把NH3-N氧化成NO3-。

现有构筑物：

L=10.75m，B=5.5m，H=5.5m，保护高取0.5m，有效容积V=5.0×

5.0×

5.0=125m3，二座四格，钢砼结构，地上式。

水力停留时间12h.

4、沉淀池

对接触氧化池出水进行泥水分离。

Ф3.0m，H=4800保护高取0.3m，一座，钢砼结构，半地下式。

对现有池体增设泥斗，池底沿逆水方向做1%斜坡斜向泥斗，两侧设置进出水堰。

5、污泥池

污泥进行浓缩。

Ф2.5m，H=4500，一座，钢砼结构，半地下式。

5、清水池

对废水进行消毒处理。

L=8m，B=5m，H=4.0m，保护高取0.3m，一座，钢砼结构，地下式。

B、主要设备选型

1、提升泵（两台一用一备）

型号：

80WQ50-18-5.5流量：

45m3/h

扬程：

18mH2O功率：

5.5KW/台

2、风机（两台一用一备）

BS-50风量：

3.84m3/min

压头：

6mH2O功率：

7.5KW/台

3、回流污泥泵（两台一用一备）

25WG流量：

5.5m3/h

18.5mH2O功率：

2.2KW/台

4、二氧化氯发生器（一台）

XCPF-500有效氯量：

0-500g/h

5、格栅除污机（一台）

HGX-500栅条间距：

10mm

功率:

0.55KW/台

6、气浮机

XFQ-45处理量：

配套：

空压机、溶气罐、溶气水泵、刮渣机功率：

11KW/台

7、板框式压滤机

BAM-15过滤面积：

15m2

功率：

1.5KW、外形尺寸：

3200×

1040×

1170

第六节设计协调

废水处理站是场区总体规划中的一个重要组成部分。

工程设计不仅要体现先进的工艺，并应在满足工艺要求的同时注重同地域、自然环境、人文环境的协调，成为院区环境中的积极因素和新的景观。

废水的处理站、操作间应与场区其它建筑造型融为一体，建成为景观式废水处理站。

第七节电气、仪表及监控系统

一、电器设计

1、供电电源及负荷等级

根据场区现状供电条件成双回路供电。

2、负荷计算

装机功率44kw，实际运行功率25kw。

二、仪表及监控系统

工艺设备及机电设备现场控制；

第八节防腐、防渗设计

一、防腐

本废水处理工程中，部分物品和材料处于腐蚀性环境，需要进行防腐考虑，以减少废水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设备等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工程质量，保持处理站的美观。

1、防腐对象

⑴水泵设备、输水管、曝气管、加药管道等生产性设备和设施。

⑵站区的栏杆、平台、钢门窗等附属设施及设备。

2、腐蚀情况分析

⑴废水环境

通常情况下，水中有氧存在时，金属表面形成局部电池引起电化学反应，金属腐蚀就会发生。

⑵空气环境

室外尤其是夏季照射中还有紫外线。

在水上，室外强烈的照射，特别是盛夏高温季节，受热后污水散发蒸汽，侵蚀钢结构及设备。

其中，有些难溶解性颗粒物积聚粘附在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点腐、坑腐或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。

3、防腐措施

⑴防腐原则

a、在价格合理的情况下，根据所应用的条件，关键部件和材料的材质选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质。

b、针对使用条件，使用适合的防腐涂料和防腐方法。

⑵抗腐蚀材质的选用

a、水泵的轴心部位，均为抗腐蚀金属，外壳为铸铁结构。

所采用的阀门外涂一道环氧树脂漆以加强防腐。

b、水管

管道采用钢管和钢制配件，外壁涂三道、壁涂两道环氧煤沥青。

二、防渗措施

本污水处理主体构筑物均为钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或池水渗出，构筑物结构采用抗渗设计，并在池体壁用20mm厚1：

2水泥砂浆粉刷，池外壁涂851防水涂料。

第四章工程投资估算

第一节编制说明

一、概述

工程总投资135万元

二、编制依据

1、处理构筑物使用《全国统一市政工程预算定额省市单位估价表》及相关费用标准；

2、《省市政工程费用定