最新数控车床编程实例大全1Word文档格式.docx

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　　N7G01U-4.8F100（调整每次循环的切削量）

　　N8M99（数控子程序结束，并回到主程序）

　　数控车床编程实例二：

直线插补指令G01数控编程

直线插补指令G01数控编程零件图样

　　%3305

　　N1G92X100Z10（设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置）

　　N2G00X16Z2M03（移到倒角延长线，Z轴2mm处）

　　N3G01U10W-5F300（倒3×

45°

角）

　　N4Z-48（加工Φ26外圆）

　　N5U34W-10（切第一段锥）

　　N6U20Z-73（切第二段锥）

　　N7X90（退刀）

　　N8G00X100Z10（回对刀点）

　　N9M05（主轴停）

　　3×

　　58

　　48

　　73

　　10

　　N10M30（主程序结束并复位）

　　数控车床编程实例三：

圆弧插补G02/G03指令数控编程

圆弧插补指令编程零件图样

　　%3308

　　N1G92X40Z5（设立工件坐标系，定义对刀点的位置）

　　N2M03S400（主轴以400r/min旋转）

　　N3G00X0（到达工件中心）

　　N4G01Z0F60（工进接触工件毛坯）

　　N5G03U24W-24R15（加工R15圆弧段）

　　N6G02X26Z-31R5（加工R5圆弧段）

　　N7G01Z-40（加工Φ26外圆）

　　N8X40Z5（回对刀点）

　　N9M30（主轴停、主程序结束并复位）

　数控车床编程实例四：

倒角指令数控编程

倒角指令数控编程零件图样

　　%3310

　　N10G92X70Z10（设立坐标系，定义对刀点的位置）

　　N20G00U-70W-10（从编程规划起点，移到工件前端面中心处）

　　N30G01U26C3F100（倒3×

直角）

　　N40W-22R3（倒R3圆角）

　　N50U39W-14C3（倒边长为3等腰直角）

　　N60W-34（加工Φ65外圆）

　　N70G00U5W80（回到编程规划起点）

　　N80M30（主轴停、主程序结束并复位）

　数控车床数控编程实例五：

倒角指令数控编程二

倒角指令数控编程二图样

　　N20G00X0Z4（到工件中心）

　　N30G01W-4F100（工进接触工件）

　　N40X26C3（倒3×

的直角）

　　N50Z-21（加工Φ26外圆）

　　N60G02U30W-15R15RL=3（加工R15圆弧，并倒边长为4的直角）

　　N70G01Z-70（加工Φ56外圆）

　　N80G00U10（退刀，离开工件）

　　N90X70Z10（返回程序起点位置）

　　M30（主轴停、主程序结束并复位）

数控车床编程实例六：

圆柱数控螺纹编程

圆柱数控螺纹编程零件图样

　　%3312

　　N1G92X50Z120（设立坐标系，定义对刀点的位置）

　　N2M03S300（主轴以300r/min旋转）

　　N3G00X29.2Z101.5（到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

　　N4G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）

　　N5G00X40（X轴方向快退）

　　N6Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

　　N7X28.6（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

　　N8G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

　　N9G00X40（X轴方向快退）

　　N10Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

　　N11X28.2（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）

　　N12G32Z19F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

　　N13G00X40（X轴方向快退）

　　N14Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

　　N15U-11.96（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）

　　N16G32W-82.5F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

　　N17G00X40（X轴方向快退）

　　N18X50Z120（回对刀点）

　　N19M05（主轴停）

　　N20M30（主程序结束并复位）

数控车床编程实例七：

恒线速度功能数控编程

恒线速度功能编程零件图样

　　%3314

　　N1G92X40Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置）

　　N2M03S400（主轴以400r/min旋转）

　　N3G96S80（恒线速度有效，线速度为80m/min）

　　N4G00X0（刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速）

　　N5G01Z0F60（工进接触工件）

　　N6G03U24W-24R15（加工R15圆弧段）

　　N7G02X26Z-31R5（加工R5圆弧段）

　　N8G01Z-40（加工Φ26外圆）

　　N9X40Z5（回对刀点）

　　N10G97S300（取消恒线速度功能，设定主轴按300r/min旋转）

　　N11M30（主轴停、主程序结束并复位）

数控车床编程实例八：

G80指令数控编程

G80指令数控编程零件图样

　　%3317

　　M03S400（主轴以400r/min旋转）

　　G91G80X-10Z-33I-5.5F100（加工第一次循环，吃刀深3mm）

　　X-13Z-33I-5.5（加工第二次循环，吃刀深3mm）

　　X-16Z-33I-5.5（加工第三次循环，吃刀深3mm）

　数控车床编程实例九：

　　G81指令编程，点画线代表毛坯。

G81切削循环数控编程实例零件图样

　　%3320

　　N1G54G90G00X60Z45M03（选定坐标系，主轴正转，到循环起点）

　　N2G81X25Z31.5K-3.5F100（加工第一次循环，吃刀深2mm）

　　N3X25Z29.5K-3.5（每次吃刀均为2mm，）

　N4X25Z27.5K-3.5（每次切削起点位，距工件外圆面5mm，故K值为-3.5）

　　N5X25Z25.5K-3.5（加工第四次循环，吃刀深2mm）

　　N6M05（主轴停）

　　N7M30（主程序结束并复位）

数控车床数控编程实例十：

　　G82指令数控编程，毛坯外形已加工完成。

G82切削循环数控编程实例零件图样

　　%3323

　　N1G55G00X35Z104（选定坐标系G55，到循环起点）

　　N2M03S300（主轴以300r/min正转）

　　N3G82X29.2Z18.5C2P180F3（第一次循环切螺纹，切深0.8mm）

　　N4X28.6Z18.5C2P180F3（第二次循环切螺纹，切深0.4mm）

　　N5X28.2Z18.5C2P180F3（第三次循环切螺纹，切深0.4mm）

　　N6X28.04Z18.5C2P180F3（第四次循环切螺纹，切深0.16mm）

　　N7M30（主轴停、主程序结束并复位）

　数控车床数控编程实例十一：

　　外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序：

要求循环起始点在A（46，3），切削深度为1.5mm（半径量）。

退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。

G71外径复合循环数控编程实例零件图样

　　%3327（见图）

　　N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）

　　N2M03S400（主轴以400r/min正转）

　　N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）

　　N4G71U1.5R1P5Q13X0.4Z0.1（粗切量：

1.5mm精切量：

X0.4mmZ0.1mm）

　　N5G00X0（精加工轮廓起始行，到倒角延长线）

　　N6G01X10Z-2（精加工2×

倒角）

　　N7Z-20（精加工Φ10外圆）

　　N8G02U10W-5R5（精加工R5圆弧）

　　N9G01W-10（精加工Φ20外圆）

　　N10G03U14W-7R7（精加工R7圆弧）

　　N11G01Z-52（精加工Φ34外圆）

　　N12U10W-10（精加工外圆锥）

　　N13W-20（精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行）

　　N14X50（退出已加工面）

　　N15G00X80Z80（回对刀点）

　　N16M05（主轴停）

　　N17M30（主程序结束并复位）

数控车床编程实例十二：

　　内径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序：

G71内径复合循环数控编程实例零件图样

　　%3328（见图）

　　N1T0101（换一号刀，确定其坐标系）

　　N2G00X80Z80（到程序起点或换刀点位置）

　　N3M03S400（主轴以400r/min正转）

　　N4X6Z5（到循环起点位置）

　　G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1F100（内径粗切循环加工）

　　N5G00X80Z80（粗切后，到换刀点位置）

　　N6T0202（换二号刀，确定其坐标系）

　　N7G00G42X6Z5（二号刀加入刀尖园弧半径补偿）

　　N8G00X44（精加工轮廓开始，到Φ44外圆处）

　　N9G01W-20F80（精加工Φ44外圆）

　　N10U-10W-10（精加工外圆锥）

　　N11W-10（精加工Φ34外圆）

　　N12G03U-14W-7R7（精加工R7圆弧）

　　N13G01W-10（精加工Φ20外圆）

　　N14G02U-10W-5R5（精加工R5圆弧）

　　N15G01Z-80（精加工Φ10外圆）

　　N16U-4