机织工艺设计Word格式.docx
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S432浆纱机
①车速:
5m/min~125m/min
②主压浆辊最大压力:
40KN
织布机
GA708喷气织机
①速度为:
550r/min~650r/min
②筘幅:
190~280cm
③可调筘幅:
60~70cm
④车速:
550~650r/min
⑤织轴直径:
800mm
总工艺单设计
1、确定幅缩率
该面料后整理采用死光、漂白,根据表1-2以及企业遗忘生产经验,该府绸幅缩率确定为12.2%幅宽加工系数=0.878,经密加工系数=1.126
表1-2本色棉布印染幅缩率
档次
成品名称
幅缩率(%)
幅宽加工系数
经密加工系数
一
本光染色平布,丝光印花染色平布漂、色、花的麻纱织物
12.2
0.878
1.139
二
本光,丝光漂白平布,丝光、漂、色、花贡呢、哔叽、斜纹等
1.126
三
本光漂白斜纹,丝光、漂、色、花府绸、纱卡其、华达呢等
8.5
0.915
1.093
四
本光漂、色纱卡其、纱华达呢类、丝光漂、色线华达呢等
6.5
0.935
1.070
五
丝光漂、色线卡其类
5.5
0.945
1.058
2、估计坯布参数
取76〞(193cm)
取115根/英寸(453根/10cm)
则为75根/英寸(295根/10cm)
注:
上述公式中的伸长率是指印染加工伸长率,府绸坯布印染加工伸长率为4.0%,常见坯布印染加工伸长率如表1-3。
表1-3 坯布印染加工伸长率
织物种类
平布
府绸
哔叽、斜纹
卡其、华达呢
麻纱
伸长率(%)
4.0-5.0
4.0
3.0-4.0
2.5-3.5
1.5-2.0
3、确定边纱和每筘穿入数
常见本色棉坯布边纱及每筘穿入数如表1-4。
表1-4 本色棉坯布技术组织规格表
织物名称
织物
组织
每筘
穿入数
边纱根数
50〃以下
50〃以上
地
边
28S以下
29S-39S
40S-49S
49S以下
50S及以上
粗、中、细平布
平纹
2
4
24
32
48
64
12
斜纹布
2/1
3
无
哔叽
2/2
华达呢
卡其
直贡
4/1
横贡
1/4
72
纬重平
根据织物特点,查表1-4,我们确定边纱根数为12根,地组织每筘穿入数为4,边组织每筘穿入数为4
4、确定筘号和上机筘幅
取56〞
〃即198cm
5、估算总经根数
修正总经根数为8712根。
核算坯布经密。
误差在1根以内。
6、核算经、纬用纱量
(公式1-1)
(公式1-2)
各参数数值见表1-5。
表1-5 常见参数值
织物自然缩率及放码损失率(%)
经纱伸长率(%)
经纱回丝率(%)
纬纱回丝率(%)
≥32tex
31-21tex
20-10.6tex
1.125
1
1.1
1.2
根据线密度而定
经、纬纱回丝率见表1-6和1-7。
表1-6 棉型梭织经纱总回丝率较好水平 单位:
%
经密
经纱支数
根/英寸
10S-15S
16S-20S
21S-25S
26S-30S
31S-35S
36S-40S
41S-45S
46S以上
40-50
0.341
0.244
0.223
0.190
0.182
0.165
0.160
0.156
51-60
0.371
0.263
0.240
0.204
0.194
0.175
0.169
0.164
61-70
0.401
0.282
0.257
0.218
0.206
0.185
0.178
0.172
71-80
0.430
0.302
0.272
0.231
0.217
0.195
0.187
0.181
81-90
0.460
0.321
0.290
0.245
0.229
0.205
0.196
0.189
91-100
0.490
0.340
0.307
0.259
0.241
0.216
0.198
101-110
0.520
0.360
0.324
0.273
0.253
0.226
0.214
111-120
0.549
0.379
0.288
0.264
0.236
121-130
0.398
0.358
0.300
0.276
0.246
0.232
≥131
0.417
0.314
0.283
查表1-6,知该品种的经纱总回丝率为0.246%
表1-7 棉型梭织纬纱总回丝率较好水平 单位:
纬密
纬纱英支
16S-17S
18S-19S
20S
21S-23S
24S-26S
27S-30S
31S-35S
36S-40S
41S以上
0.710
0.668
0.633
0.603
0.566
0.519
0.492
0.454
0.439
0.723
0.681
0.646
0.616
0.579
0.532
0.505
0.466
0.452
0.735
0.693
0.658
0.628
0.591
0.544
0.517
0.478
0.464
0.747
0.705
0.670
0.640
0.556
0.529
0.476
0.760
0.718
0.683
0.653
0.569
0.542
0.503
0.489
0.772
0.730
0.695
0.665
0.581
0.554
0.515
0.501
0.784
0.742
0.707
0.677
0.593
0.527
0.513
0.797
0.755
0.720
0.690
0.606
0.540
0.526
0.809
0.767
0.731
0.702
0.618
0.552
0.538
131-140
0.821
0.779
0.744
0.714
0.630
0.564
0.550
141-150
0.833
0.791
0.756
0.726
0.689
0.642
0.615
0.576
0.562
151-160
0.846
0.804
0.769
0.739
0.655
0.589
0.575
≥161
0.858
0.816
0.781
0.751
0.667
0.601
0.587
查表1-7,知该品种的纬纱总回丝率为0.49%
把相关参数代入公式1-1和公式1-2。
计算出百米经纱用量和百米纬纱用量。
百米经纱用量=14.316kg/100m
百米纬纱用量=8.674kg/100m
7、核算织机开台数
GA708喷气织机速度一般550r/min左右,其一天生产时长按20小时算,则一天一台机产量为
客户需要10000m。
6天内交货。
按企业一般生产速度来估计,制造车间一般需要3-4天,取3.5天,则:
取10台。
10000m织物,由10台GA708喷气织机生产,则每台生产1000m。
考虑到织物自然缩率及放码损失率,实际三联匹织物长及每台织物生产织物长度为:
实际三联匹织物长=40×
(1+织物自然缩率)×
3=125/3×
(1+1.125)×
3=42.1×
3(米)
每台实际织物长度=1000×
(1+织物自然缩率)=1000×
(1+1.125)=1011.25(米)
(每台织机理论生产1000m织物。
三联匹织物125米长,每台织机生产8联区织物)
8、制订总工艺单
表1-8 总工艺单
填表日期:
2011.01
C80S/2
经纱捻向
Z
纬纱号数
40S
纬纱捻向
幅宽
织物组织
线府绸
经缩
11%
成品
67〞
130
百米用纱T
14.316
纬缩
2.5%
坯布
76〞
115
75
百米用纱W
8.674
幅缩
12.2%
经纱头份
5782
12/4入
筘号
56#/2入
上机筘幅
198cm
织机开台数
10
每台实际产量(m)
1011
工艺员
第七组
织造工艺单
一、综框动程与高度调节
(1)综框动程
综框动程由开口角决定,标准的开口角是30°
~36°
,开口角是梭口满开时,下层经纱与上层经纱之间
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