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3.劳动保护:
劳动保护是专指劳动者在生产过程中的生命安全与身体健康的保护。
4.劳动安全卫生:
主要是指劳动过程中要保证劳动者安全与健康。
5.职业安全卫生:
是指防止劳动者在职业岗位上发生职业性伤害和健康危害,保护劳动者在劳动过程中的安全与健康。
三、进行安全培训的相关法律依据
(一)、《安全生产法》
1.第二十一条:
“生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识。
熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。
”
2.第二十二条:
“生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。
3.第二十三条:
“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4.第五十条:
“从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
(二)国家安全生产监督管理局第3号令——《生产经营单位安全培训规定》
1.第三条:
“生产经营单位负责本单位从业人员安全培训工作。
“生产经营单位应当按照安全生产法和有关法律、行政法规和本规定,建立健全安全培训工作制度。
2.第四条:
“生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他作业人员。
“生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
“未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。
3.第十三条:
“煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位必须对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业。
4.第十四条:
“加工、制造业等生产单位的其他从业人员,在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、大队)、班组三级安全培训教育。
“生产经营单位可以根据工作性质对其他从业人员进行安全培训,保证其具备本岗位安全操作、应急处置等知识和技能。
5.第十五条:
“生产经营单位新上岗的从业人员,岗前培训时间不得少于24学时。
“煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时,每年接受再培训的时间不得少于20学时。
6.第十九条:
“从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受车间(工段、区、大队)、班组级的安全培训。
“生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时,应当对从业人员重新进行有针对性的安全培训。
第二节安全生产
一、安全生产的方针:
安全第一、预防为主、综合治理。
二、安全生产原则:
1.坚持安全生产基本原则:
“加强劳动保护,改善劳动条件”;
2.坚持“管生产必须管安全”的原则;
3.坚持“三同时”原则;
“新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须与全体工程同时设计、同时施工、同时投入生产与使用。
4.坚持“三级教育”原则:
厂(矿)级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育
1)厂(矿)级安全教育的内容包括:
本单位安全生产情况及安全生产基本知识;
本单位安全生产规章制度和劳动纪律;
从业人员安全生产权利和义务;
有关事故案例。
2)车间级安全教育的内容包括:
工作环境及危险因素;
所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
本车间(工段、区、大队)安全生产状况及规章制度;
预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
有关事故案例;
其他需要培训的内容。
3)班组安全教育内容包括:
本班组的工作性质、安全生产概况、职责范围及安全操作规程;
班组的安全生产守则及交接班制度;
本岗位易发生的事故和有毒有害点;
突发事故时的应急处理方法、器具的使用;
个人劳动防护用品的正确使用和保管。
5.坚持三同步原则:
企业在进行机制改革、技术改造,安全生产要与之同时规划、同时组织实施、同时运作投产。
6.坚持“三不伤害”原则:
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
7.坚持“四不放过”原则:
1)事故原因没有查清不放过;
2)事故责任者没有处理不放过;
3)广大职工没有受到教育不放过;
4)防范措施没有落实不放过。
8.坚持“五同时”原则:
在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。
三、实现安全生产的措施
1.贯彻执行安全生产责任制
1)认真履行安全职责,严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并积极参加各项安全生产活动,主动提出改进安全工作的意见和建议。
2)坚守岗位,精心操作,服从调度,听从指挥,严格执行工艺指标、防止超液、超压、超负荷运行。
各项工艺指标不得擅自更改,更不能私自在生产系统上进行试探性的操作。
3)必须严格执行岗位责任制,巡回检查制和交接班制。
生产中发现隐患或发生事故,应正确分析、判断,果断地及时处理。
4)加强设备维护保养,经常保持生产作业场所的清洁卫生,搞好文明生产。
5)开停车时,应严格执行操作上岗证制度,认真进行全面检查,做到确认符合安全条件,才能开车。
严防盲目操作或违章蛮干。
6)正确使用妥善保管各种劳动保护用品和器具。
2.抓好安全教育
1)新工人三级教育。
2)日常教育:
每一次安全活动,都要进行安全思想、安全技术和组织纪律性的教育,增强法制观念,自觉遵守纪律,履行安全职责,确保安全生产。
3)安全技术考核:
新工人进入岗位独立操作前,须经安全技术考核。
凡未参加技术考核及考核不合格者,不准到岗位进行操作。
3.开展安全检查活动
安全检查能够及时发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,制止违章作业,防范和整改隐患。
每年要进行2~4次群众性的普遍检查、专业检查和季节性检查。
车间级至少半个月一次。
检查的方法以自查为主,互查、抽查为辅。
检查内容主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患,发现问题及时报告处理。
若因物质条件所限而不能解决的问题,应订出计划,按期解决。
4.搞好安全文明检查
机械设备在生产过程中,由于长期受到磨损和腐蚀,也会发生损坏和事故,应经常注意保养和维修,以提高设备的完好率,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
5.加强防火防爆管理
在化工生产中,对所有易燃易爆物品及易引起爆炸危险的过程和设备,都必须严格管理,采取有效措施,积极采取先进的防火、灭火技术,大力开展安全防火教育和灭火技术训练,加强防火检查和灭火器材的管理,防止发生火灾爆炸事故。
6.加强防毒防尘管理
配置相应的劳动保护和安全卫生设施,采取综合治理措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康,实现安全、文明生产。
①限制有毒、有害物质(物料)的生产和使用。
②杜绝跑、冒、滴、漏,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,保持作业场所符合国家规定的卫生标准;
采取有效的卫生和防护措施,定期进行监测和体检。
7.加强危险物品的管理
危险化学品生产或使用应严格按照国家危险化学品的各项规定。
8.配制安全装置和加强防护器具的管理
在现代化工业生产中的安全装置有:
报警装置(温度、压力、液面超限);
安全联锁装置;
事故停车装置;
防爆泄压装置;
密闭装置(低压真空);
隔绝装置;
事故照明安全疏散装置;
静电和避雷防护装置;
电气设备的过载保护装置以及机械运转部分的防护装置。
防护体的安全器具,如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式防毒面具、氧气呼吸器、防护眼镜、耳塞、防毒防尘口罩、特种手套、防护工作服、防护手套、绝缘手套和绝缘胶鞋等。
9.加强事故管理
1)事故的分类:
①生产事故:
在生产过程中,因违反工艺规程、岗位操作方法或由于误操作等而造成原料、半成品或成品的损失。
②质量事故:
生产出的成品或半成品不符合国家或企业规定的质量标准;
基建工程质量不符合设计要求;
机电设备检修不符合要求;
原料或产品因保管、包装不良而变质等。
③设备事故:
在生产中由于生产装置、动力机械、电气仪表装置、运送设备管道、建筑物、构筑物等发生故障、损坏、造成损失或减产。
④交通事故:
违反交通规则,造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失。
⑤火灾事故:
发生着火造成生命财产损失。
⑥爆炸事故:
发生化学或物理性爆炸,造成生命财产损失。
⑦因工伤亡事故:
企业在册职工,在生产活动场所涉及到的区域内,由于生产过程中存在危险因素的影响,突然使人体组织受到损伤或使某些器官失去正常机能,以致负伤人员立即中断工作,经医生诊断,需休息一个工作日以上者。
2)事故的等级:
①重大事故:
造成日计划产量损失25%以上或直接损失在4000元以上。
②一般事故:
造成日计划产量损失10%以上或直接损失在800元以上。
③微小事故:
造成日计划产量损失10%以下或直接损失在20元以上。
3)事故损失计算:
由事故直接损失费和产量损失费之和构成。
4)事故报告程序:
最先发现者应立即向领导和调度报告,而后逐级上报。
5)事故的调查处理:
出了事故应严肃认真地调查和分析事故,找出事故发生的原因,查明责任,确定改进措施,并指定专人限期贯彻执行。
10.严格执行《安全生产四十一条禁令》
1)在生产区域内必须做到“十四个不准”
(1)加强明火管理,防火防爆区内,不准吸烟;
(2)生产区内,不准带进小孩;
(3)禁火区内,不准无阻火器车辆行驶;
(4)上班时间内不准干与生产无关的事和私活,不准睡岗、串岗、离岗;
(5)上班前、班中不准喝酒;
(6)不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服;
(7)不按厂规穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入生产岗位;
(8)安全装置不齐全的设备不准使用;
(9)不是自己分管的设备、工具,不准动用;
(10)检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修;
(11)停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启动;
(12)不带安全帽、不系安
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