无砟轨道侧向挡块施工作业指导书Word下载.docx
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组织技术人员学习轨道板纵向连接的设计图纸、相关技术规范和标准、无砟轨道施工培训教材、实施性施工组织设计,澄清有关技术问题。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗,对施工人员进行技术交底。
3.3.2外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
检查和验收锚固侧向挡块的预埋套筒和齿槽,配齐施工所需设备和施工材料。
侧向档块底面范围内的桥面和齿槽应按设计要求进行处理,经凿毛处理的新鲜混凝土面不得少于底面积的60%,浮渣、碎片、油渍等应清除干净。
3.1.3技术准备
a施工前按设计要求的混凝土强度等级进行室内试验,确定施工配合比满足设计要求。
b施工前必须对侧向挡块的预埋套筒和挡块齿槽进行检查和验收。
c侧向挡块应在轨道铺设后开始施工。
3.2施工程序及施工流程
施工程序,见图3-1。
图3-1侧向挡块施工流程
3.3施工作业
3.3.1作业前的检查验收
a侧向挡块施工前对底座板侧面进行验收,对底座板与侧向挡块接触位置进行打磨平整。
b桥梁沿线路纵向设置扣压型侧向挡块,侧向挡块通过齿槽和预埋件与梁体连接。
根据梁跨不同,挡块设置间距有所区别,32m简支梁上从固定支座方梁端向活动端方向布置,每孔梁布置12块,24m简支梁上从固定支座方梁端向活动端方向布置,每孔梁布置8块,每块尺寸为590mm*800m。
m其他简支梁和连续梁上的挡块布置根据相关图纸设置。
c用于锚固侧向挡块的预埋套筒和齿槽必须进行检查和验收。
齿槽高程的允许偏差为±
10mm;
预埋套筒平面位置允许偏差为±
5mm;
侧向挡块预留齿槽深度不得小于30mm。
d安装连接钢筋前,应对弹性限位板与底座混凝土接触面进行检查,不允许出现凹凸、错台等现象。
侧向挡块左右0.5m长的底座板边缘应该进行打磨处理,为弹性限位板做出平滑的接触面。
3.3.2锚固螺杆的安装
剪力齿槽清洗干净后,用墨斗弹出侧向挡块的模板安装线,然后安装锚固螺杆,如图3-2。
安装时不能使用锐边的工具,以免损坏螺纹。
检查锚固钢筋的长度,以判断其顶部在正常安装情况下是否处于设计高度。
保证混凝土保护层厚度。
图3-2安装锚固螺杆
不同直径钢筋的连接所需的扭矩及旋入深度应满足下表要求:
3.3.3钢筋绑扎
锚固螺杆安装完成后绑扎侧向挡块钢筋,钢筋绑扎严格按照设计图纸进行,钢筋规格、型号、数量和位置必须符合设计要求,严格控制钢筋的间距、搭接长度以及保护层的厚度等。
把朝向底座板和轨道板的接触面用合适的材料,如泡沫塑料板,进行隔离。
但要在弹性限位板区域空出。
安装弹性限位板时要使其底座板混凝土全面密贴,并固定牢靠,避免在浇筑混凝土时发生偏移。
见图3-3.
图3-3侧向挡块结构示意图
3.3.4模板安装
(1)模板必须根据设计图设计定制钢模或塑料模具。
(2)安装前,在侧向档块与底座板和轨道板的接触面间粘贴隔离材料,防止侧向档块混凝土与其粘结。
清除模板表面的污物,并在模板内壁涂抹合适的脱模剂。
(3)根据已弹好的侧向挡块边线,挂线安装模板,保证混凝土保护层厚度要求,模板必须卡紧,安装牢固,保证位置不变,模板板缝及底缝夹止水条,防止漏浆。
3.3.5混凝土浇筑
混凝土浇筑前检查硬泡沫板间、硬泡沫板与限位板是否已用密封条密封,确认与轨道板、底座完全隔离后方可浇筑混凝土,以保证新老混凝土间无接触。
混凝土浇筑应一次连续浇筑,浇筑前对齿槽顶面进行预湿处理。
采用30振捣器,振捣间距不得大于振动棒作用范围的1.5倍,防止漏振。
与模板应保持5~10cm的距离,每一处振捣完成后应徐徐提
出振动棒,做到“快插慢拔”,同时应避免振动棒碰撞模板。
对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆状。
混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行修整、抹平,等定浆后第二遍压光。
3.3.6混凝土养护
混凝土的养护须紧跟侧向挡块施工,在混凝土表面初凝后采用塑料薄膜+土工布保湿养护,时间至少7天。
养护期间塑料薄膜和土工布必须严密包住混凝土的表面,设专人养护
4人员设备配置
4.1人员配备劳动力组织方式:
成立架子队模式的专业施工队伍。
根据总体施组要求,确定合理的劳动力资源,侧向挡块施工按一个作业面配置资源。
其中:
管理人员、技术人员、试验员、专职安全员为企业职工,基本配置人员如表4-1。
表4-1轨道板纵向连接劳动力配置表(一个作业面)
4.2机械设备配置
侧向挡块施工机械配置详见表4-2.
表4-2侧向挡块施工机械、设备配置表
5质量控制及检验
5.1质量控制要点
5.1.1预制梁及现浇梁施工过程中,对侧向挡块平面位置及预埋件数量和位置加强控制及保护。
5.1.2锚固螺杆的旋入深度及扭矩必须符合设计要求;
钢筋绑扎时橡胶支座和硬泡沫塑料板必须与底座板密贴。
5.1.3侧向挡块混凝土要振捣密实,表面压实、抹光;
浇筑完的侧向挡块及时覆盖养护。
5.1.4侧向挡块施工注意防水层的保护,不得破坏防水层。
5.2质量检验
5.2.1弹性限位板按每7000块进行抽样,各项指标符合科技基[2009]135号要求。
其进场检验要求见表5-1
表5-1弹性限位板检验要求
5.2.2模板安装允许偏差和检验方法:
5.2.3侧向档块允许偏差和检验方法:
6安全环保要求
6.1安全要求
6.1.1制定安全保证措施,健全安全组织机构,施工现场设专职安全员一人,专门负责施工现场的安全管理工作,对作业人员的安全行为进行监控、指导。
6.1.2桥梁上部施工属于高空作业,箱梁的翼缘板外侧挂安全警示牌,提请人们注意安全。
6.1.3混凝土料斗吊装前一定要检查吊车的钢丝绳、吊链及吊具的安全状况。
6.1.4对机械操作人员、吊车司机、普通作业人员进行岗前安全教育培训,提高安全意识,掌握安全基本知识和技能,做到持证上
施工期间应对机械、设备及车辆进行定期检查、保养和
夜间施工照明设施必须齐全完善。
环保要求施工现场各种建筑垃圾及固体废弃物必须及时收集并按
岗。
6.1.5
维修。
6.1.6
6.2
6.2.1
相关规定进行处理或统一运输到指定弃渣场,避免洒落在桥下或路基旁污染周边环境。
6.2.2桥上施工用水必须规范,且经过沉淀处理。
特别在冲洗桥面或养护混凝土的过程中,避免施工用水对周边环境的污染。
6.2.3施工便道要经常洒水,避免大型车辆及设备行驶通过时
尘土飞扬
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