110kv变电站35kv配电室施工方案Word下载.docx
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2.5.钢筋工程9..KV.KVK
第三章装饰分部施工方案14
3.1.室地面施工1..4.KVKVK
3.2.门窗工程施工1..5.KVKVK
3.3.内墙面及天棚装饰施工1..6KVKVK
3.4.外墙面砖施工1..9.KVKVK
3.5.屋面工程2..6.KVKVK
第四章水电安装28
4.1.给排水工程2..8.KVKVK
4.2.电气安装工程2..8.KVKVK
第五章特殊过程施工措施31
5.1.季节性施工措施3..1.KVKVK
第六章:
保证工程质量的技术组织措施32
6.1.工程质量目标3..2.KVKV
6.2.施工过程中的质量控制3..2KVKV
第七章:
保证安全生产的技术组织措施
33
7.1.安全管理目标及保障3..3.K
7.2.安全管理内容3..3.K
7.3.安全管理的组织、制度3..5K
第八章:
确保文明工地的技术组织措施36
8.1.文明管理目标3..6.KVKVK
8.2.文明化的综合治理措施3..6KVKVK
8.3.四防一保管理措施3..7.KVKVK
第九章确保工期的技术组织措施39
9.1.工期目标3..9.KVKVK
9.2.确保工程进度的主要管理技术措施3.9KVKVK
9.3.施工总进度计划控制3..9.KVKVK
9.4.保证实现施工总进度计划的措施4..0KVKVK
第一章工程概况
本工程为35kV配电室,为克州哈拉峻110kV变电站新建工程的一个重要组成部分。
35kV配电室建筑面积为:
180平方米,框架结构。
基础为独立基础,室内地下为混凝土电缆沟及混凝土设备基础。
垫层混凝土标号为C15,沟道隧道混凝土强度为C20,基础、梁、板混凝土强度为C30。
钢筋为直径10mm以下圆钢、10mm以上圆钢。
砖砌体为:
正负零米以下采用M10水泥砂浆砌筑Mu10普通烧结砖;
正负零米以上采用M7.5混合砂浆砌筑Mu10普通烧结砖或多孔砖。
屋面为C20细石混凝土找平30mn厚、压光。
外墙采用墙砖贴面,室内为乳胶漆饰面。
门采用防火门;
窗及百叶窗采用铝合金材质,并设置铝合金纱窗,窗扇应
有防撞防跌落措施;
同时,金属门及窗均需采用-50X5扁铁接地。
屋面采用加气混凝土块炉渣找坡3%水泥砂浆找平,2道SBS120卷材防水,6mn厚。
室内沟道为混凝土电缆沟,部分沟顶需安装预槽钢,沟壁安装接地扁铁,与主接地网连接。
本工程建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级;
设计使用年限为不低
于50年;
抗震设防烈度为8度,设计抗震加速度为0.20g,地震分组为第三组。
第二章主体结构施工方案
2.1.基础施工
本基础工程设计为墙下独立基础。
基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能力。
2.1.1基础施工工序安排
(1)独立基础施工顺序
根据控制轴线确定开挖边线-开挖土石方-校正开挖边线,继续开挖-重复校正,直至达到设计深度-修整基坑-基坑验收,基础砼浇筑-养护
2.1.2基础土石方挖运
根据现场踏勘情况和《进度网络图》安排情况,主要采用机械开挖,人工捡底,采用1台挖掘机进行开挖,装载机转运,将土石方运往35kV配电室周边
回填区,进行分层碾压夯实。
2.1.3回填土施工
本工程回填土采用人力回填机械分层夯实,每层厚度不大于300,夯实后土
的压实系数必须符合设计要求。
在填土与墙、柱相接处可采用塞缝进行技术处理。
在打夯前应将填土粗平,打夯时按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交差,分层打夯。
2.2.砌体工程
2.2.1施工准备
材料及主要机具:
1砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
边
角完整。
2水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325
号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
5其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
6主要机具:
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
2.2.2作业条件:
1完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
⑥
砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(3)操作工艺
1工艺流程:
砂浆搅拌
作业准确-砖浇水-砌砖墙-验评
2砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.
5cm为宜,含水率为10%-15%常温施工不得用干砖上墙;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
(4)砌砖墙:
1组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2排砖扌畧底(干摆砖):
一般外墙第一层砖扌畧底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
2.3.模板工程
2.3.1模板方案选择根据本工程的结构特点和本单位的质量目标,模板体系作如下设计:
(1)支撑系统采用©
48、壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。
(2)模板采用木模板,为12mm厚优质木胶合板,背肋采用©
48型钢管或50X100木方,;
阴阳角模设置泡沫塑料或双面胶条粘贴,防止漏浆。
2.3.2模板制作、安装
(1)矩形柱模板
采用木模板,采用©
48型钢管和十字扣件连接做柱箍,间距600mm
(3)梁模安装
采用木模板,©
48型钢管支撑。
梁先安装底模,跨度>4m时按设计或规范要求起拱,待梁筋扎好后,再安装侧模。
(4)板模安装
屋面板采用12mn厚的竹胶合板作模板,在搭设的满堂脚手架上调整好水平
杆的标高,将60X160mn的木枋铺设在水平杆上,当板厚w100mn时,木枋间距为500mm板厚>100mnP寸,木枋间距为400mm在木枋上铺竹胶合板。
(5)构造柱模板
采用木模板,平墙面模板背杆采用©
48型钢管用12#铁丝与模板连牢,突出墙面模板背杆采用©
48型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。
2.3.3支撑系统
采用©
48型钢管搭设满堂架,立杆间距不大于1m并对模板进行水平和斜向支撑固定。
支撑的间距施工前,通过计算确定。
2.3.4模板及支撑拆除
(1)墙、柱模板及梁侧模拆除:
保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。
(2)梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。
3)拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守以下规定
1拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑,然后拆除其他部分的模板及其支撑;
即先拆非承重的侧模,然后再拆承重的水平向模板等。
2在拆除模板过程中,如发现砼出现异常现象,可能影响砼结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。
2.3.5模板工程技术质量控制措施
(1)由于该工程工期紧,施工时各村应配备模板及支撑架料进行周转使用。
(2)模板及支撑必须具备足够强度、刚度和稳定性,可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
(3)模板必须保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性。
模板的接缝应严密。
模板边缘的缝隙,用2.5mm厚双面胶粘缝处理防止漏浆,详《模板拼缝处理措施》。
(4)在安装模板及支撑过程中,其模板安装顺序采用自下而上进行安装,并随时进行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸,特别注意外围模板、柱模、等处模板轴线位置的正确性。
待合格后进行最后固定。
(5)在墙、柱施工边线外150mn处加设一道控制线,用以校正模板位置。
柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。
(6)为保证模板与砼脱模和砼光滑,在模板安装前涂刷脱模剂,提高脱模速度和砼质量。
(7)梁板模板安装过程中,应随时检查底模标高,以满足设计要求。
8)模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上,底层立柱必须落在坚实的基
土上,并在立柱下加设木枋。
(9)模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合,先按设计图在模板的相应部位划出位置线,然后将预埋的管件进行安装,并应加以固定。
(10)模板的组装和维修须有一定场地,拆模后必须进行清理,模板挠曲变形应及时修理。
2.4.砼工程
2.4.1主要施工机械施工现场设置砼搅拌站,进行砼搅拌,采用振动棒进行砼的振捣。
2.4.2砼浇筑
(1)砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求,校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求,办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料,清理模板内的杂物、润湿模板,由项目经理签发砼浇筑许可证。
(2)砼浇筑时,以缩短浇筑时间,提高浇筑速度。
(3)砼的振捣,对梁钢筋密集处,钢筋净距较小处,采用©
30振动棒,其余部位砼浇筑采用©
50棒振捣。
振棒移动间距为400左右,振捣时间为15〜30秒,现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平,必要时还应用铁滚筒滚压两遍,以防止收缩裂缝。
(4)砼浇筑时,应在浇筑层面上架设水平仪,对正在浇筑的板面进行监控抄平与厚度测量。
(5)砼浇筑时,派专人观察模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,以便发现问题及时处理。
2.4.3施工缝的设置和处理
(1)柱:
留设在基础的顶面、梁的下面,无梁板柱帽的下面。
(2)墙设置在门洞过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
(3)单向板留置在板的短边的任何位置;
在主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
(4)设计图明确的可设置施工缝的位置。
(5)施工缝处理:
1当砼强度达到1.2Mpa后,方可进行施工缝的处理。
2所有施工缝必须凿去表面浮浆露出石子,并清洗干净;
浇筑前洒水湿润后用
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- 110 kv 变电站 35 配电 施工 方案