实用钻井设备维护保养规程汇总.docx
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实用钻井设备维护保养规程汇总
钻井设备维护保养规程
1保养规则
1.1钻井设备的维护保养和修理应贯彻“以防为主,维护保养与计划检修并重”的原则,实行强制保养,计划修理。
1.2使用单位应按本规程和设备使用说明书进行维护保养,做到定期保养,计划检修,并将保养内容填写在“设备运转记录本”上,由各单位设备主要负责人进行验收。
1.3凡维护保养的设备,必须达到设备技术要求。
2设备维护保养前的准备工作
2.1保养人员分工明确,掌握保养内容和要求,熟悉保养过程。
2.2所用保养工具准确,辅助配件、材料齐全。
3维护保养项目和内容
3.1一般规定
3.1.1机械设备各运转部位的温度不得超过75C,否则查明发热原因并予以排除。
3.1.2机器内外应经常保持清洁,固定良好。
3.1.3设备油箱内加机油时,应以油尺为标准,油面在上下两刻度之间,各轴承注入润滑脂量约为总容积的九〜3/4。
3.1.4各种油料应分类密封存放,不准有雨、雪、泥、砂浸入,使用时必须做到油品对路,定质、定量、定点。
做到柴油“三过滤”、“一沉淀”,机油“五过滤”。
3.1.5禁止用矿物油(汽、煤、柴油)清洗各种橡胶配件、离合器气囊,,应用肥皂水或四氯化碳试剂清洗。
3.1.6设备在运转、运输时,不加油时各加油口、检查孔、通气孔等都应盖好,以免杂物尘土掉入损坏机件。
3.1.7清洗各种滤清器应使用毛刷,严禁使用棉纱等纤维物质。
3.1.8凡设备运修前,必须将设备内部油水放尽。
3.220型钻机维护保养规程
3.2.1绞车及其制动系统的维护保养。
3.2.1.1例行保养(每班保养)
3.2.1.1.1检查护罩是否变形和坚固,外表是否清洁。
3.2.1.1.2检查各轴承温度是否正常,有无异常响声。
3.2.1.1.3检查刹把及气开关是否灵活可靠。
3.2.1.1.4检查水刹车温度是否正常,工作水温不应超过80C。
3.2.1.1.5绞车检查万向轴的运转和连接紧固情况。
3.2.1.1.6按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。
3.2.1.1.7每班对防碰装置检查一次,防碰装置通气后,是否在短时间内能将滚筒刹住,限时离合器放气,要求防碰双保险同时起作用。
3.2.1.1.8水气葫芦及电磁涡流刹车与滚筒轴的密封每起下钻检查一次。
3.2.1.2一级保养180h±20h包括例保内容
32121检查并调整刹带间隙,刹带片磨损至14.5mm厚度时,应更换。
3.2.1.2.2检查刹带销子,并涂抹润滑脂。
3.2.1.2.3检查绞车内部各链条及链锁是否良好,润滑是否正常。
3.2.1.2.4检查钢丝绳有无断丝,是否固定良好。
3.2.1.2.5扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。
3.2.1.2.6检查刹车块螺钉是否松动,并紧固一遍。
3.2.1.2.7所有气控管线、阀件、操作开关、压力表每周检查一次。
321.3二级保养720h±50h,包括一级保养内容
3.2.1.3.1检查刹车鼓磨损及龟裂情况,并清理绞车内部。
检查调整刹带上下拉簧,调整刹带间隙,检查刹车机构磨损情况。
3.2.1.3.2检查各气囊离合器的磨损情况及销子的固定,并清除积污。
3.2.1.3.3检查各传动链条及销子磨损情况,必要时还检查链条节距和链轮的磨损情况。
3.2.1.3.4校对绞车及其它设备,并使其相对位置固定牢靠。
3.2.1.3.5对护罩进行修补整形。
3.2.2联动机组维护保养规程
3.2.2.1例行保养(每班保养)
3.2.2.1.1检查护罩是否变形和坚固,外表是否清洁。
3.2.2.1.2检查各轴承温度是否正常,有无异常响声。
3.2.2.1.3检查气路是否正常,各集气器是否漏气或损坏。
3.2.2.1.4按保养时间对各润滑部位加注润滑脂。
3.2.2.1.5每班对气胎离合器摩擦片检查一次,磨损超过规定时进行更换。
3.2.2.2一级保养180h±20h包括例保内容:
3.2.2.2.1检查气胎离合器和气胎离合器摩擦片间隙,超过规定时须更换气胎离合器摩擦片。
3.2.2.2.2扭紧各部位已松动螺栓、螺帽。
3.2.2.2.3所有气控管线、阀件、操作开关每周检查一次。
3.2.2.2.4二级保养720h±50h,包括一级保养内容。
3.2.2.2.5检查摩擦鼓磨损及龟裂情况。
3.2.2.2.6检查各气胎离合器的磨损情况及销子的固定,并清除积污。
3.2.2.2.7校对绞车及其它设备,并使其相对位置固定牢靠。
3.2.2.2.8对护罩进行修补整形。
3.2.3钻机JC-20绞车日常检查及维护保养
3.2.3.1每班检查项目
3.2.3.1.1绞车同底座联接螺栓是否齐全不松动。
3.2.3.1.2快绳绳卡压板螺栓是否齐全不松动。
3.2.3.1.3刹车机构固定螺栓是否齐全不松动,轴承转动是否灵活,各连接销、垫圈、开口销是否齐全,带刹松紧是否适度。
3.2.3.1.4刹车盘(毂)磨损是否严重,有无裂痕。
3.2.3.1.5油池油面是否在刻度范围内。
3.2.3.1.6齿轮油泵压力是否在允许范围。
3.2.3.1.7各链条是否润滑良好,有无断裂现象。
3.2.3.1.8每个轴端轴承温升情况。
3.2.3.1.9每个轴端、轴承盖及箱盖处是否漏油。
3.2.3.1.10气胎离合器最低气压0.7MPa。
3.2.3.1.11各种气阀、气管线、接头等是否漏气。
3.2.3.1.12润滑管线是否漏油,各喷嘴有无堵塞,喷嘴方向是否正确。
3.2.3.1.13各传动处是否有异常现象。
3.2.3.2其它检查项目
3.2.3.2.1机油更换周期,在油池杂质不多及油品无严重变质,能正常循环情况下为2000h或更长时
间。
32322在停机时,要检查、调整、紧固各传动联接件,检查链条是否有销轴脱落、侧板拉伤等情况。
32323随时注意检查离合器,刹车摩擦片的磨损情况,及时调节或更换。
32324在一般情况下,每半年检查一次链条、链轮轴承、齿轮、密封圈等件磨损情况,必要时及时更换,检查润滑系统、气路软管是否老化或损坏,检查各处联接,紧固件是否松动。
32325未列入检查项目内容,在巡回检查和观察中予以注意,随时消除设备隐患,维持设备正常运转。
3.3钻机通用件的维护保养
3.3.1天车的使用与维护保养
3.3.1.1工作前的维护检查
为了使天车长期无故障工作,应及时正确的进行保养。
天车安装前如果有不正常的情况必须排除。
3.3.1.1.1各滑轮的转动灵活,无阻滞现象。
3.3.1.1.2当转动一个滑轮时,其相邻滑轮不应随着转动。
3.3.1.1.3所有连接必须固定牢靠,不得有松动现象。
3.3.1.1.4各滑轮轴承应定期加注润滑脂。
3.3.1.2运行中的维护检查
3.3.1.2.1根据润滑保养规定,按期加注润滑脂。
3.3.1.2.2当轴承发热温升超过环境温度400C时,或发出噪声或滑轮不稳定和抖动,应查找原因,更
换润滑脂或更换磨损的轴承。
3.3.1.2.3滑轮有裂痕或轮缘缺损时,严禁继续使用,应及时更换。
3.3.1.2.4经常检查滑轮槽的磨损情况,滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响,应定期用专门的样
板进行检验,样板的制作与使用可参照APISpec8A规范。
表1滑轮尺寸表
钢丝绳公称直径
样板尺寸
修复的滑轮槽底半径
35mm(11/2)
17.25mm
110.40mm
38mm(1Z)
19.28mm
20.40mm
3.3.1.3润滑
各滑轮轴承在使用前及工作期间应加注2号或3号锂基润滑脂,每周一次。
3.3.2
3.3.1.3游车各轴承在使用中每周加注两次2L-3锂基润滑脂。
3.3.1.4轴承应运转正常,无任何异常噪音,轴承温升不大于400C,最高温度不超过700G
3.3.1.5观察滑轮转动是否灵活,有无阻滞、摆动现象。
3.3.1.6如果侧护板变形,应按要求校正。
3.3.1.7如果滑轮边缘破损,应更换滑轮。
3.326定期用量规测量滑轮槽形,磨损严重时应及时更换。
3.3.2大钩使用与维护保养
3.3.2.1工作前的维护、保养
3.3.2.1.1使用前,先吊起打开制动箱,用手盘动,要求钩体转动灵活,大钩提环摆动轻快,钩口安全锁紧装置(大钩舌头)开关灵活可靠。
3.3.2.1.2大钩顶端的防护盖帽、固定螺钉、放松铁丝、弹簧垫片必须齐全,以防松脱。
3.3.2.1.3大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等部位应该按润滑规程加注润滑脂。
3.3.2.2工作期间的维护、保养
3.3.2.2.1大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等摆动部位应始终保持旋转自由无阻卡,无异常声音。
凡润滑油道堵塞,轴销与轴承升温至70C以上时必须采取消除措施。
3.3.2.2.2起下钻具前应注意耳环固定情况是否可靠,防止吊环脱出。
在钻进及起下钻中凡遇钩口安
全锁紧装置失灵时,必须修理完好再进行工作。
在处理井下复杂情况时大钩安全装置及吊环应用绳加固,
..3
用①10(/8)钢丝绳应不少于两道保险。
1开钻提钻时应平稳缓慢,以免大钩弹簧受力过猛折断损坏。
凡弹簧失去弹性伸缩力或折断应及时更换大钩。
2定期检查各紧固件、制动装置、安全锁紧装置,防松装置确保齐全、完整、牢固可靠。
3.3.2.3大钩的润滑
用黄油枪给大钩轴承、提环销轴、钩杆销轴加注润滑脂时,应加到少量油脂被挤出轴承与轴销外面,这样可以清除任何污物进入轴承和销轴内的密封作用。
表2大钩的润滑表
润滑处
润滑点
数
润滑油品种
润滑最高温
度'C
润滑周期
H
注油量
KG/处
夏季
冬季
提环销
2
2号极压锂基脂
1号极压锂基脂
70
72
0.2
中心轴销
1
2号极压锂基脂
1号极压锂基脂
70
72
0.2
止推轴承
1
2号极压锂基脂
1号极压锂基脂
70
72
0.2
3.3.3水龙头使用与维护保养
3.3.3.1水龙头必须运转灵活,当发现运转不灵活时,应及时检查并消除故障。
3.342水龙头提环进入大钩体后,钩舌锁紧装置应完全可靠,并能压住舌板,在处理事故强行提钻
时,应另加钢丝绳系牢。
3.3.4.3水龙头在使用前应用链钳转动,检查中心管是否转动灵活,注意油池量是否符合要求,不足或变质时应及时添加或更换。
3.3.4.4检查水龙头全部盘根性能是否良好,如发现漏油等现象,应及时处理。
3.345水龙头使用前应检查联结螺丝有无松动,上面有无工具等杂物放置。
3.346提环应灵活,提环取放水孔应保持清洁。
3.3.4.7为保护水龙头丝扣,搬运时应将保护接头带上护丝。
3.3.4.8水龙头内油位每班检查一次,达不到油位的及时补充,润滑油每两个月换一次,水龙头内润
滑油为90#硫磷型极压工业齿轮油(SAE90。
3.3.4.9提环销、盘根装置、上部和下部弹簧密封圈和风动马达传动系统每班用润滑脂润滑一次。
3.3.4.10定期检查油雾器油面高度,油雾器加注10#机械油。
3.3.4转盘使用与维护保养
3.3.4.1启动转盘前应注意转盘面上有无杂物。
3.3.4.2经常检查转盘的运转情况,不得有单边发热和过热、漏油现象及不正常的声音。
3.3.4.3禁止用转盘上扣,没有特殊情况不准紧急刹车,以免损坏设备。
3.3.4.4应按规定给转盘补充或更换合适的齿轮油。
3.3.6
3.3.4.5日常检查保养
3.3.4.5.1每班检查保养项目
3.3.4.5.1.1冲管下盘根盒应每班注二次钙基润滑脂,并检查上下螺母是否联接可靠,密封盘根是否损坏
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