电解安全操作规程.docx
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电解安全操作规程.docx
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电解安全操作规程
有限公司
电解一分厂
安全操作规程
受控状态:
□受控□非受控
文件编号:
版本/版次:
A/01
分发号:
编制:
审核:
批准:
年8月30日发布年8月31日实施
修改登记表
序号
修订日期
实施日期
修订记录摘要
修改章节
前言
本规程根据有限公司电解一分厂350KA电解槽工艺特点,生产作业现场实际情况及铝行业事故案例发生特点编制而成。
本规程涵盖了各工种安全操作规程及管理制度。
本规程由有限公司电解一分厂提出,由生产技术部归口管理。
本规程由有限公司电解一分厂负责解释。
目录
第一章电解一分厂通用安全操作规程1
1、目的1
2、适用范围1
3、职责1
4、内容1
第二章电解一分厂电解工安全操作规程4
1、目的4
2、适用范围4
3、内容4
第三章电解一分厂多功能天车工安全操作规程6
1、目的6
2、适用范围6
3、内容6
第四章电解一分厂吸出工安全操作规程8
1、目的8
2、适用范围8
3、内容8
第五章电解一分厂母线提升工安全操作规程9
1、目的9
2、适用范围9
3、内容9
第六章电解一分厂维修钳工安全操作规程11
1、目的11
2、适用范围11
3、内容11
第七章电解一分厂维修电工安全操作规程12
1、目的12
2、适用范围12
第八章电解一分厂维修电焊工安全操作规程14
1、目的14
2、适用范围14
3、内容14
第九章电解一分厂维修气焊工安全操作规程15
1、目的15
2、适用范围15
3、内容15
第十章电解一分厂起重工安全操作规程16
1、目的16
2、适用范围16
3、内容16
第十一章电解一分厂工艺车司机安全操作规程18
1、目的18
2、适用范围18
3、内容18
第十二章350kA电解槽焙烧启动安全操作规程19
1、目的19
2、适用范围19
3、内容19
第十三章出铝安全操作规程28
1、目的28
2、适用范围28
3、内容28
第十四章换极安全操作规程31
1、目的31
2、适用范围31
3、内容31
第十五章熄灭阳极效应安全操作标准37
1、目的37
2、适用范围37
3、效应控制标准37
4、内容37
第十六章电解计测安全操作规程40
1、目的40
2、适用范围40
3、内容40
第十七章电解槽巡视安全操作规程49
1、目的49
2、适用范围49
3、内容49
第十八章电解槽日常维护安全操作规程52
1、目的52
2、适用范围52
3、内容52
第十九章停槽安全操作规程57
1、目的57
2、适用范围57
3、内容57
第二十章异常事故处理安全操作标准60
1、目的60
2、适用范围60
3、内容60
第二十一章限电期间生产管理安全操作规程64
1、目的64
2、适用范围64
3、内容64
第二十二章电解一分厂母线提升机构安全操作规程66
1、目的66
2、适用范围66
3、内容66
第二十三章电解一分厂多功能天车安全操作规程69
1、目的69
2、适用范围69
3、内容69
第二十四章电解一分厂破碎机安全操作规程72
1、目的72
2、适用范围72
3、内容72
第二十五章电解一分厂常用设备安全操作规程73
1、目的73
2、适用范围73
3、内容73
第二十六章电解槽三角板提升机构安全操作规程76
1、目的76
2、适用范围76
3、内容76
第一章电解一分厂通用安全操作规程
1、目的
为统一规范员工行为,确保人身设备安全,特制订本规程。
2、适用范围
本规程适用于进入电解一分厂电解厂房的各项作业。
3、职责
电解一分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任,副厂长、主管、安全专责、工艺专责负责安全操作规程的制订、改进、监督执行。
4、内容
4.1、安全特点
电解厂房是一个高温、强电、强磁场环境,作业面相对较狭窄,往来工艺车辆多,容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等事故。
4.2、安全要求及注意事项
4.2.1上岗人员必须经过三级安全教育,经考试合格后,方能进入厂房作业;多功能天车工等特殊工种,必须经专业理论,实际培训考核取得证书后方可单独作业。
4.2.2在电解厂房内工作的人员,除遵守黄河公司、公司、分厂的各项安全管理制度、本工种安全及作业标准外,必须遵守本规程,严禁酒后上岗。
4.2.3严禁跨越安全警界线,劳动保护品必须穿戴齐全、合理、规范,任何人进入电解厂房都必须佩戴防护眼镜,从人行道进入。
4.2.4严禁用手或物体接触正在运行的机电设备的旋转部件和带电部分。
4.2.5严禁在通行线上坐卧休息或放置各种物料。
4.2.6严禁汽油车及与生产无关的机动车辆进入厂房,严禁在厂房内骑自行车。
4.2.7严禁无关人员进入电解厂房。
4.2.8严禁无证人员乱动乱开各种工艺车辆及天车。
4.2.9严禁在车辆运行中爬上、跳下和强行、超员乘坐车辆。
4.2.10严禁在天车挂物料下面行走或站立,看到或听到各种工艺车辆及天车行驶或发出的信号声时,必须让道。
4.2.11禁无关人员擅自乱接电源和切断电源线路。
4.2.12严禁无关人员触动各种电器控制按钮。
4.2.13严禁往楼下、窗外扔工具、废物。
4.2.14严禁在厂房内用水冲地及将饮用水瓶或饮料瓶带入作业现场。
4.2.15工具落下楼时,必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连接,并采取安全措施及时清除。
4.2.16工作完毕清扫工作场所,原材料、工具都要按指定地点堆放平稳整齐、废物垃圾及时清除,确保通道畅通。
4.2.17严禁随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。
4.2.18在电解厂房内使用铁工具时,应注意磁场,防止发生意外短路、接地。
4.2.19在电解槽上进行操作时必须两人以上同时作业,其中一人监护。
操作应站在槽沿板或槽罩上,在槽罩上作业时,应先将槽罩放稳,确认槽罩固定完好、无松动、安全后方可踩在槽罩上作业,严禁将脚踏在壳面或阳极炭块上,以免发生烫伤。
4.2.20生产所用的工器具必须完好,铁工具使用前要充分预热,用完后应放回指定位置或工具架上。
4.2.21原料必须经过预热干燥后方可加入槽内。
4.2.22工作中劳保品着火时,应立即就地扑灭或脱下扑灭,不要乱跑,更不能用水浇。
4.2.23指挥天车吊运物件时,配合或指挥者应检查确认吊具完好,捆束牢靠后方可进行。
4.2.24作业中应随时注意天车的铃声和移动方向,以防撞伤。
4.2.25工作完毕身体流汗时,不应立即脱下衣物或忙到窗台上吹风,以免感冒或关节患病。
4.2.26严禁坐到槽罩、槽沿板及立柱母线短路口上,以免发生烫伤、触电或其他事故。
4.2.27电解槽、母线、风格板、地面、厂房及其它建筑物之间,应保持绝缘良好,不许有导电物连接,以防发生漏电、短路事故等。
4.2.28严禁把无关金属等杂物和潮湿物品加进槽内。
4.2.29严禁无关人员进入电解厂房楼下,楼下作业时必须穿戴好劳保用品,在槽上要有明显的标识牌,必须有人监护,身体不能接触母线、槽体等,不能使用长铁工具,以防发生触电或碰伤。
不得在槽下乱放工器具、杂物等。
4.2.30使用高压风时,必须确保风管绑束牢靠,接头卡紧无脱落危险,卸下接头时必须事先放风卸压,不得正面对着接头操作,高压风不等吹向人体,以免发生意外。
4.2.31工艺车在电解厂房内的行驶速度严禁超过5km/h,抬包车只能在指定运行通道内行驶、停靠。
4.2.32工作完毕清扫工作场所,原材料、工具都要按指定地点存放且平稳整齐,废物垃圾及时清出,保持岗位环境卫生,清除各种事故隐患。
4.2.33高空作业(2米以上)需挂安全带。
4.2.34严禁在操作中接打电话。
第二章电解一分厂电解工安全操作规程
1、目的
本规程规范电解厂房电解工种安全操作行为,避免事故发生。
2、适用范围
本规程适用于电解工种的各项作业。
3、内容
3.1、安全特点
电解工岗位是一个高温、强电、强磁场环境,作业面相对较狭窄,往来工艺车辆多,容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤、中暑等伤害。
3.2、安全操作规程
3.2.1必须遵守《电解厂房通用安全操作规程》及厂房各项规章制度。
3.2上岗前必须穿戴好干燥、齐全、完整的劳动保护用品,严禁酒后上岗。
3.3要经常检查电解槽各转动部件、电气设备运转情况及绝缘木、地沟盖板等的放置情况,发现问题及时报告处理。
3.4严禁脚踩踏在电解质壳面、阳极或阳极钢爪上,以免发生烫伤,操作时要注意周围工作人员,严防伤害他人,击打壳头包时必须使用脚踏板。
3.5上下电解槽时,必须扶稳、站稳,不许乱跳。
3.6工作前检查好工器具,冷潮工具、原材料、金属铝等,必须预热后方能使用或添加。
3.7操作阳极升降开关、电器设备时,必须看清楚,确认无误后,方能操作。
3.8电解槽发生效应时,其它工作一律停止,待效应熄灭后,方能进行其它工作,熄效应木棒或竹片必须干燥。
3.9取铝液、电解质用的勺子、模子或盛电解质用的盒子,必须预热后方能使用。
不要移动或倾倒盛有未完全凝固的电解质箱。
从槽中捞出的电解质块要等冷却后再打碎。
3.10槽下有人工作时,要看护好电解槽,以免跑电解质伤人,并设置警示标志,专人看护,电解槽上工作时,应及时通知槽下工作人员躲避。
3.11与其他工种工作人员一起工作时,要协作配合好,以免发生事故。
3.12发生事故时要积极参加抢救,并及时上报厂房及有关部门。
3.13出铝前要检查阳极升降开关是否好用,出铝时要有专人负责看管电压(降阳极),必须与吸出工配合好,防止短路,如按钮开关失灵,应立即停止出铝并断开槽控箱上的电源开关。
3.14发生漏槽时,除集中力量抢救外,必须有专人看管电压(降阳极),以免发生阳极底掌脱离电解质的断路事故。
3.15原材料、工器具要按指定地点堆放平稳整齐,下班前清扫干净工作场所,废物垃圾及时清除。
3.16吊运工件、器具、材料等,要检查好吊具,吊稳后再指挥天车起吊,不许刮碰槽上设备及母线。
3.17吊具必须符合规定标准,不准超负荷吊运物件,捆绑物件要牢固。
3.18上下电解槽或松紧卡具时,手要把稳,脚要站牢蹬准。
3.19不许使用带水、潮湿的工具。
严禁将潮湿、冰冷的工具物件掉到槽内,以防爆炸。
3.20两个工种不能在同一台槽上同时作业,必须交错进行。
3.21换极时操作工与天车打壳机头及吊运阳极保持安全距离,打壳机头动作时不许正对旁人。
3.22扒块时工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。
3.23换极划线、测量残高度时,脚不得伸到炭块底部。
3.24擦平衡母线时,须等新碳块放进三分之二,车停住、人站稳后方可擦。
3.25工作完
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