矿山尾矿综合开发与利用项目可行性研究报告-精品Word格式文档下载.doc

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环境保护和人类的生存息息相关，已经渗透到矿业开发的各个方面。

节能增效、无废化、无害化、以及矿产资源的循环利用正是环境保护新理念的体现。

同时，也是走绿色矿业之路，实现经济可持续发展的时代要求。

我国现有2000多座矿山尾矿库，尾矿积存量约70亿吨，占地5万多公顷，每年新增尾矿约5亿吨。

矿山尾矿既是固、液、气三害具全的污染源，亟待治理，又是宝贵的资源，急需得到高效综合利用，以缓解我国工业化进程中资源短缺的难题。

但是，目前我国矿山尾矿的利用率仅为8.2%，与发达国家相比，差距甚大。

本项目旨在通过对矿山尾矿综合开发与利用项目的建设，研发大型尾矿高效回采、分选成套技术与配套设备资源化关键技术，形成矿山尾矿高效循环利用的核心技术和示范基地，推动和实现矿山尾矿资源化综合利用技术的进步和推广应用。

本项目立项依据《国家中长期科技发展规划纲要》中“水和矿产资源”领域的“矿产资源高效开发利用”优先主题和“环境”领域的“综合治污与废弃物循环利用”优先主题的发展思路，是具体落实资源高效利用和废弃物循环利用主题的重要措施。

本项目紧密结合了矿山工程建设的需要，将为鞍钢等特大型国有企业和一些地方矿山企业的尾矿资源化利用工程提供技术支撑。

1.3项目主要建设内容

本项目旨在通过“矿山尾矿综合开发与利用项目”的建设，形成矿山尾矿高效循环利用成套技术与装备关键技术，建设完成尾矿高效循环利用的核心技术和示范基地，推动矿山尾矿资源化综合利用技术的进步和推广应用。

开发出具有自主知识产权的大型尾矿高效回采、分选成套技术和配套设备，研究形成900万吨/年级的铁尾矿回采及分选成套技术与配套设备，建设鞍山大孤山尾矿工程示范基地；

回收铁粗矿粉，尾矿回采深度达到60米，磁性铁选矿回收率85%。

并研究尾矿凝石材料技术，为整体消纳再选后的尾矿做基础研究工作。

1.4项目目标

（1）形成900万吨/年级的铁尾矿回采及分选成套技术与配套设备，建设工程示范基地；

（2）采用热液蚀变的技术路线，将再选后的尾矿进行技术处理其中细颗粒尾矿用来完成尾矿生产凝石胶凝材料的工业试验，粗粒尾矿用来完成100%代替河砂配制混凝土的道路工程试验。

最终形成铁矿尾矿工业化规模回采分选利用技术产业化，推动矿山尾矿资源化利用技术的进步和产业化应用。

1.5基础条件

本项目具有良好的试验研究基础，主要研究内容均已进行了工业试验，针对计划目标，有明确的技术路线，具有很好的产业化前景。

工程依托企业对本项目技术非常重视，具备并完善了研究成果工程实施的支撑条件。

相关依托工程均已列入企业的发展计划。

1.6运行机制

本项目实行产、学、研结合的模式。

以高新技术企业、研究院所、高等院校为技术支撑单位，以国有特大型企业为工程实施主体。

同时，技术单位与企业成立技术开发及生产联合实体，缩短项目产业化周期。

项目完成后将形成尾矿资源综合利用的成套技术和产业化示范基地，提高我国尾矿资源的利用水平，并形成专业化的研究开发队伍。

1.7项目经费

项目总投资预算4630万元，包括试验研究费、配套设备研制费、仪器设备购置费，技术成果产业化推广应用等。

二、项目意义和必要性

2.1项目的必要性

矿山尾矿的循环利用已经成为二十一世纪一项新的资源再利用工程和环境保护工业。

尾矿是矿山在提炼冶金主要原料过程中所排弃的固体废弃物。

一般堆存于尾矿库（坝）中。

据国家环保总局最新统计的资料，我国现有国有矿山8840多座。

截止到2000年底，全国金属矿山累计贮存的尾矿量超过70亿吨，占地5万多公顷。

并以每年3—5亿吨的数量在不断增加。

尾矿量之大是由于我国大多数矿产资源的矿石品位较低并多呈多组分共生或伴生所造成。

同时，由于技术和设备以及历史的原因，我国的资源利用率较低，造成大量的资源损失于尾矿中。

另据资料显示，我国目前具有一定规模的铁矿山有400余座。

其中，可待进行综合回收的铁尾矿库有200余个。

这些尾矿库的尾矿贮存量均在数千万吨以上。

而一些较大的钢铁企业由于生产规模大，生产年限长，其尾矿的堆积量已达亿吨以上。

按一般的铁尾矿全铁品位8%—12%计，可见其中蕴含的价值之大。

我国是一个钢铁产量大国，同时也是一个铁矿资源相对匮乏的国家。

近年来，随着矿产资源的大量开发利用，其保有储量日渐减少和贫化，资源的供需关系日趋紧张。

为了保证钢铁产量和品种结构，我国每年都需从国外进口大量铁矿石或铁矿粉。

目前，对国外进口铁矿资源的依赖度已达到54%，而且增长趋势仍以年均20%的速度递增。

因此，进行铁尾矿的再选和综合回收，不仅充分利用了现有的矿产资源，而且可以为国家节约大量的外汇，同时有利于缓解目前国内铁矿粉市场供需关系紧张的矛盾，有利于支援国家现代化建设和环境保护。

虽然尾矿再选能够回收大量的有价组分，在一定程度上缓解我国矿产资源紧缺问题，但不能彻底解决尾矿堆存所带来的环境、生态问题和占地问题。

用尾矿来生产建筑材料是国内外公认的可以整体消纳尾矿的主要途径。

目前的已有技术主要包括用尾矿烧制红砖、用尾矿生产建筑用砂、用尾矿来生产建筑砌块、用尾矿中的粗粒部分配制混凝土等。

用尾矿生产建筑用砂方面虽然在技术和质量上已不存在障碍，但由于成本问题，一直未能将此技术大规模推广应用。

在尾矿生产建筑砌块方面，因尾矿的成分复杂和粒级太细等原因也导致在成本和质量控制方面还存在许多问题，致使许多生产线处于停产和半停产状态。

随着天然砂石资源越来越紧缺，尾矿代替部分河砂生产商品混凝土已在许多地区成为消纳尾矿的主要渠道。

但是在传统的水泥混凝土中只能使用粗粒尾矿代替部分河砂，否则将会导致混凝土性能劣化。

总之，目前全国尾矿整体利用率平均不到5％，如果不开发出能够大综整体消纳尾矿的新技术，我国的尾矿堆存将会越来越多，对环境和生态的破坏会越来越大。

本项目将在工业化规模综合回收尾矿中有价组分的同时，着力研究再选后尾矿的整体消纳技术难题。

逐步提高我国矿山尾矿整体综合利用技术水平。

2.2实施本项目的意义

本项目研究开发的矿山尾矿综合开发与利用项目，是根据我国铁矿资源现状并结合国内外市场情况和企业需求，自主研究开发的一项新型、高效的尾矿资源综合回收利用技术和新产品。

该项技术和产品采用全新的技术装备和采选工艺，可以成功的解决铁尾矿以及其它金属尾矿综合回收中具有工业化规模和深部回采等技术难题。

在实现废弃资源的有效和循环利用、缓解资源短缺以及保护生态环境方面取得了重大突破。

该项目首次把绞吸技术及其相应载体技术应用于铁尾矿回采为国内外首创。

并拥有自主知识产权，属自主开发项目，已获得三项国家专利。

项目实施后，可从根本上解决尾矿回收工艺中采、选技术及设备配套难题，实现采选一体化的工业化规模生产。

该项技术与装备不仅具有生产工艺简单，技术先进可靠、生产规模大、生产成本低、经济效果显著、不对环境造成任何污染等特点，而且具有其它技术和工艺不可替代的在尾矿库中特定的生产条件下，大规模连续完成回收作业的独特性和专利性。

具有鲜明的技术优势和应用价值。

为有效、合理地解决多年来一直没能突破的铁尾矿以及其它金属矿山尾矿工业化回收利用难题开辟一条新的途径，为工业固体废料再利用、减量化、资源化开辟了新的领域，添补国内外该领域的技术空白。

三、项目单位及管理团队

3.1项目单位简介

3.1.1企业性质、经营及管理

鞍山矿业实业兴达尾矿开发有限公司（以下简称公司）是一个集科研、开发、生产为一体的现代化技术企业。

具有独立法人资格。

主要从事金属矿山科研、环保技术及设备研究、开发生产和技术服务。

企业实行董事长总经理负责制。

按照现代化科技型企业的要求，企业建立了建全的公司章程和一系列的管理制度。

科研开发、产品标准，质量与物资管理制度完善。

科研报告、原始试验数据有专职人员和机构管理存档。

公司下设有总工办、科研部、开发部、质检部、销售公司、财务及审计办公室等各职能和专业科室。

职责权限清楚、分工明确、各负其责，基本具备了完善的现代企业管理制度。

企业独立核算，自主经营，自负盈亏。

公司自成立以来，始终坚持以经济效益为中心，以科学管理为手段，采用国际先进的现代化企业管理制度，形成了全新的企业文化。

把开发科技含量高，拥有自主知识主权，对行业共性技术有较大带动作用的高新技术及产品作为公司发展的方向。

经过几年时间的不懈努力和潜心研究，终于成功的研究开发出了具有世界先进水平并添补国内外该领域技术空白，率先在世界范围内较好地解决了工业化规模回收尾矿资源的新型、高效绞吸式铁尾矿回采及分选成套技术和产品。

该项技术生产工艺简单，先进可靠，生产能力大，生产成本低，具有较高的应用价值。

通过对本项目的产品方案，市场预测，建设备件，工艺流程，环境保护以及工程投资和经济效益等几方面进行的研究论证，得出以下结论：

本技术和项目建设符合国家环保要求和产业政策。

是目前国家积极倡导的以实现资源的有效和循环利用，缓解资源短缺和保护生态环境为目标、坚持应用开发相结合、坚持自主创新、坚持以企业为主体，促进科技与经济的有机结合原则的一项先进技术。

该项目产品市场广阔，原料来源充足，技术先进、应用意义深远，具有广阔的发展前景。

同时，本企业坚持走科研生产一体化道路，将多个领域的科研成果转化为生产力。

近几年来还重点研究开发了其它一些资源再利用和环保类项目，例如：

矿山尾矿库深部开采采矿方法及工艺设备研究。

公司按照《公司法》的法人治理结构进行了组建。

按规范的法人治理结构，组建了公司董事会、监事会、股东大会和企业经理层。

出台了《公司章程》、《员工奖惩条例》等各项规章管理制度，形成了内部均衡的约束机制。

法人治理结构建全，公司重大问题的决策严格按《公司章程》规定的议事规则及决策程序运作。

按各自的权力、责任和工作规则，形成了不同层次的权利和责任对称的主体，使公司的权利机构、决策机构，监督机构各自独立，相互联系，相互制约，协同发展。

公司拥有一支高素质、高效率的集科研、开发、生产为一体的工程技术人员队伍。

目前已与国内一些较大型的钢铁集团公司建立了广泛的业务联系。

并在鞍钢设立了科研及生产试验基地。

目前，公司正以高技术含量的产品和诚实守信的良好信誉开拓和占领国内尾矿资源二次利用领域的市场。

预计5——10年时间，公司将占领国内本行业的全部市场，并同时向国际该领域的市场进军。

3.1.2企业生产经营场所及实力

鞍山矿业实业兴达尾矿开发有限公司经营范围主要为矿山机械设备研制及矿山环保技术开发等。

公司与鞍山钢铁集团公司合作，在鞍钢大孤山铁矿建立了绞吸式铁尾矿回采船项目工业试验及生产基地。

本项目主要研究内容均已进行了现场工业试验和工程设计工作，项目配套设备已完成样机制造和工业试验。

目前，该项目已完成全部工业试验任务，各项试验数据和技术指标完好。

3.1.3企业职工情况

公司现有员工54人，具有大专以上学历的专业技术人员和管理人员为48人。

其中具有高级技术职称的科研人员20人，高级管理人员5人。

具有中级技术职称的各专业工程师，经济师，会计师19人。

高级工程技术人员占职工总数的40%；

中级技术人员占职工总数的38%；

管理人员占职工总数的10%；

后勤行政人员占职工总数的12%。

公司专业技术人员全部是多年从事金属矿山采矿、选矿、冶金、机电及矿山环保等方面研究的专业人才。

每个人在其专业领域均有所建树。

已经初步形成了一个高智能、高素质的管理和科研人才体系，具备了承担和完成较大型专业项目的研究开发和高新技术成果推广应用的能力。

公司遵循“以人为本，科技兴