地下室内脚手架技术材料Word格式文档下载.docx
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辛集南站
300*750
模板
15mm厚覆面胶合板
龙
骨
梁底
次龙骨:
40×
70mm木方,间距100mm,顺梁方向布置,共设置3根;
主龙骨:
70×
70mm木方,间距600mm,垂直梁方向布置。
梁侧
70mm木方,水平向布置,间距200mm,共设置4根;
Φ48*3.2双钢管,竖向布置,间距600mm;
对拉螺杆:
M14对拉螺杆,上下共布置3道。
支
撑
体
系
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架,梁底立杆垂直于梁方向梁底设置3根立杆;
顺梁方向间距600mm;
横杆步距900mm;
扫地杆距底板面400mm。
②立杆下端采用底托,立杆上端采用U托进行高度调节。
③主龙骨所传递的承载力作用于水平管,再转递给梁两侧立杆。
④立杆上端包括U托伸出顶层水平杆的长度不大于300mm。
350*800
龙骨
70mm木方,间距100mm,顺梁方向布置,共设置4根;
70mm木方,间距600mm,垂直于梁方向布置。
70mm木方,水平向布置,间距200mm,共设置5根;
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架,梁底立杆垂直于梁方向设置2根立杆;
扫地杆距底板面200mm。
250*400
70mm木方,水平向布置,间距200mm,共设置2根;
M14对拉螺杆,上下共布置2道。
支撑架体
板
18mm*3.5m
*7.5m
主龙骨
70mm木方,间距600mm,沿短跨方向布置,间距900
次龙骨
70mm木方,间距200mm,沿长跨方向布置
支撑架体采用扣件式钢管满堂支撑架,立杆横纵间距均为900mm;
同时立杆顶部均设微调顶丝进行标高调节,严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。
所有碗扣立杆最底部一道扫地杆,形成满堂脚手架。
模板支撑体系的剪刀撑设置以及拉连杆的设置
1竖向剪刀撑设置
模板支架四周从底到顶连续竖向剪刀撑;
纵横向由底到顶设置竖向剪刀撑,间距不大于4.5m,其宽度为4—6m。
2水平剪刀撑设置
模板支架在顶部、中间、扫地杆处设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑间距不大于4.8m。
3剪刀撑要求
(1)剪刀撑(斜杆)每步与立杆扣接,(斜杆)与地面夹角应在45度~60度之间,扣接点距钢管十字节点的距离≤150mm;
当出现不能与立杆扣接的情况时可采取与横杆扣接,扣接点必须牢固;
(2)剪刀撑采用搭接连接,搭接长度≥1000mm,且连接的旋转扣件不少于3个,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。
4拉连杆
满堂架与所有框架柱用钢管相连接,在柱周围与满堂红架体连接,与架体形成牢固的整体,增加架体刚度,高度每1.2m设置一道。
模板及支撑体系施工
1基础处理
1)以地下室底板混凝土面为搭设基础,在架体铺设位置布置5cm后脚手板。
2支撑架搭设
2.1模板支撑架构造要求
(1)本工程梁模板支撑立杆根据梁宽度设置调整。
(2)立杆间必须按0.9m的步距满设双向水平拉杆。
(3)立杆脚下必须有足够能承受上部传下来荷重的能力。
2.3搭设要求
扣件式支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设:
(1)立杆底部必须设置底托。
(2)摆好底部立杆,保证立杆的轴心线应与地面垂直;
(3)立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;
(4)在碗扣节点上同时安装1—4个横杆,上碗扣均应能锁紧。
(5)立杆的垂直偏差不大于1/200架高,相邻两根立杆接头错开500mm,并不在同一步距内。
(6)剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始,沿竖向全高连续设置。
剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成45°
~60°
夹角。
(7)安装扣件时,将扣件放端正后再拧紧螺栓,且用力要适当,一般控制在40~50N•m,并不大于65N•m。
(8)框架梁跨度大于4m时,模板按梁跨度的1/1000~3/1000起拱,主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。
(9)架体搭设到设计高度应及时按方案搭设竖向以及水平向剪刀撑,必须经检查验收后方可正式投入使用。
3模板安装
3.1模板加工
模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁。
切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆,面板拼缝应严密、面层平整,节点、背肋设置符合模板设计要求,木方要用压刨刨平,厚度一致。
模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体,模板在组装时,面板拼缝处背面要加木方,以防漏浆,并保持模板整体性。
拼装的具体精度要求见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
两块模板之间拼缝
≤1.0
2
相邻模板之间高低差
3
模板平整度
4
模板平面尺寸偏差
+2-5
5
对角
≤5.0(≤对角线长边的1/1000)
3.2模板安装
(1)安装放线:
模板安装前先测放控制线网和模板控制线,并在架体垫层上用墨斗弹出梁边线,根据梁边线支设模板。
(2)安装前准备:
模板安装前首先检查模板的杂物清理、浮浆清理、板面修整、脱膜剂涂刷等情况。
(3)在梁转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用大吸尘器清理干净。
(4)模板安装允许偏差及检查方法:
项目
国家规范标准
检查方法
轴线位移
柱墙梁
钢尺
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺
阴阳角
方正
—
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉尺、尺量
预埋管、螺栓
中心线位移
螺栓外露长度
+10,-0
预留孔洞
+10
尺寸
+10、0
门窗洞口
拉线、尺量
宽、高
对角线
插筋
尺量
二、材料选择及构造要求
l、脚手架钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架及扣件施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。
主要材料参数表:
材料名称
钢管落地脚手架
钢管
Φ48×
3.6
扣件
配套
连墙件
三步三跨,扣件连接
脚手扳
木脚手板
安全网
密目安全网
签
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