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科学进行设备管理做到合理规划,正确使用,精心维护,安全生产,适时改造和更新,保证设备长周期稳定运行,同时不断改善和提高公司的技术装备水平为公司的发展服务,特制订本管理制度。
设备管理责任制度
1.总则
1.1本细则规范了专责人对自己所辖设备的管理责任;
1.2本细则适用于电控检修班组。
2.主题内容
2.1各班组应根椐电控检修分部设备管理分工细则,对本班管辖的设备合理分配,做到台台设备有人管;
2.2设备专责人对所辖设备应承担巡回检查、消缺维护、定期工作、大小修、安全文明生产等事项的责任,应时刻保持设备的安全稳定运行;
2.3专责人对所辖设备的情况应了如指掌,对设备的异常情况应及时分析处理并汇报班长,不能马上消除的,也要有防范措施。
同时专责人对本设备的备品材料要定期查看,需要补充时及时向班长汇报,班上也要及时上报,对因无备品而影响工作的,分清责任进行考核;
2.4专责人应熟知所辖设备的工作原理、结构、检修工艺、质量控制点;
2.5专责人应对所辖设备的装置性安全设施负责,应随时检查其完好与否,临时拆除掉的安全设施,在检修完后应及时恢复;
2.6检修设备应遵从“应修必修,修必修好”的原则,规范检修过程,专责人应能写出自己所辖设备的检修工艺卡,并按工艺卡严格执行,必须严格把握工期和质量,工期安排必须合理,对无故拖延工期除考核专责人外,同时考核班长。
检修质量要严格执行三级验收制度,。
2.7专责人休息或休长假,应做好交底工作,班长应及时安排其他人维护设备,对因无人维护而造成的后果由班组长承担;
2.8遇到抢修工作时,专责人无特殊理由到场,班长技术员必须至少一人到场;
2.9专责人应对所辖设备的文明卫生负责,如:
设备本色、标志齐全、安全设施完整,所辖设备区域无杂物,具体按电控检修部文明生产管理细则执行;
2.10建立完善的设备管理台账;
附表《设备台账》
2.11对设备的巡回检查执行部巡回检查细则《现场联合巡检点检表》;
严格做到有账单可查,有责任人落实,有工作记录,明确责任;
2.12对于需要整改的项目需要填写《申请整改通知单》
申请整改通知单
部门
班长
日期
设备\地点
整改内容
建议
生产部
设备部
2.13责任区划分联保责任表:
序号
区域
设备人员
岗位人员
备注
1
生产车间
徐亚威,黄斌
生产当班人员
2
生活区
丁辉,赵胜利
冯潺潺
3
罐区
陈进,赵胜利
化验当班人员
4
污水区
当班人员
5
配电室
赵胜利,黄斌
3、岗位要求:
1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:
“三好”用好设备;
管好设备;
维护好设备;
“四会”会使用;
会维护;
会点检;
会紧急处理故障。
2、使用设备必须遵守“六不准”规定。
(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。
(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。
(3)不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。
(4)不准在无润滑状态下运行。
(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。
(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。
3、设备环境管理:
各生产部门必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。
A、设备环境的管理标准
(1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。
(2)根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防腐蚀、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危险。
(3)规定安全走行路线,设置安全标记。
(4)各种设施及管道涂色鲜明,易于识别。
(5)场地平整,物品堆放整齐。
B、设备的“四整”活动
整理:
把不用的物品清除掉。
整顿:
把有用的物品有秩序地存放好。
整洁:
工作场所要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。
整修:
物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时,要及时修复。
C、设备“四保持”的内容
保持设备的外观整洁;
保持设备的结构完整性;
保持设备的性能和精度;
保持设备的自动化程度。
D、设备清扫的一般分工
(1)设备的外表面清扫:
岗位操作工(生产运行人员)。
(2)电气室内设备外表清扫:
维修电工。
(3)设备内部的清扫:
由点检进行。
4、发现设备异常时的处置:
生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理,若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划
5、设备的润滑及紧固
(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。
设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。
(2)为保持设备在正常润滑状态下运行,必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。
(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油,难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。
(4)凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。
(5)点检中发现有漏油时要及时处理。
6、给油脂标准的主要内容
给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。
7、润滑工作的“三个”要点
选择合适的油种;
选择给油量;
选择给油周期。
8、安全装置的检查,校正试验及防腐工作。
(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查,及时校验。
责任分工的原则是:
谁点检,谁负责。
(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备,必须经常开动排气或空调设备,使设备处理正常的工作环境。
(3)安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。
(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。
六、设备维护的检查
设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.
1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查,是推动文明生产和岗位工维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。
2、“四级检查”制度,即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋季节大检查”做好防火、防水、防蚊虫、防杨絮等隐患排查工作。
(1)日检查,即班组长每天日常检查一次,发现问题及时反映和处理问题,
(2)月检查,即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。
(3)季检查,以主管厂长组成检查组,每季一次检查。
(4)春秋季节大检查,由电气部部组织,对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。
七、设备技术状况管理
1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)
(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);
(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;
(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;
(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;
(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;
(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;
(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。
2、设备的分级(三级)
A级:
关键设备;
B级:
重要设备;
C级:
一般设备。
3、设备技术状况分为一、二级,一、二级设备称为完好设备,
(1)一级设备标准
A、基础稳固,无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹,连接牢靠,无松动断裂脱落现象。
B、结构完整,无裂纹,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内,一般定修能处理。
C、润滑良好,无明显渗油现象;
其他水、风、气(汽)等,无明显跑、冒、滴、漏现象。
D、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全,灵敏、安全、可靠。
E、运行正常,电气设备绝缘良好,达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。
凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。
(2)二级设备标准
a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。
B、结构和零件部位基本完整齐全,虽有缺陷,但不影响设备结构强度和生产安全运行,一般年修能处理。
C、润滑基本良好,无严重漏油现象,其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。
D、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全,动作可靠。
E、运行正常,可达公称能力90%以上。
设备验收细则
设备预验收
预验收的目的是为了检查/验证设备能否满足生产车间的加工质量以及生产效率;
检查供应商提供的资料/备件。
预验收的依据是技术协议、审图纪要、标准(安全性能)。
在设备预验收前要根据技术协议的规定,编制预验收计划,明确预验收通过的标准。
预验收过程主要包括以下过程;
检验设备主要零部件是否按照合同要求制作,
各设备参数是否达到合同要求。
设备几何精度及位置精度是否符合要求。
设备动作是否正确。
对合同未要求的部分进行检验,发现不满意处可向供应商提出,以便及时改进
对试件进行加工,检查质量是否符合要求。
做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。
预验收结束后与设备厂家签订预验收纪要,在预验收纪要中明确预验收存在的问题,需要完成整改项及完成时间。
设备开箱验收及安装调试验收
开箱验收的目的是检
查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏,设备的技术资料是否齐备,设备零部件是否符合技术要求,设备开箱验收包括以下内容:
设备包装外观是否完好。
装箱设备的型号与技术协议是否相符。
按照装箱清单清点零件、部件、备品备件、工具。
附件、合格证、说明书、和其他图纸是否齐全,有否缺失。
检查设备外观有无严重的碰撞以及表面漆皮脱落情况,检查是否已经影响到设备精度和技术性能。
检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量,如发现锈蚀和防锈油过期变质,应该彻底清除更换,清除旧防锈油时候应该是哟个非金属刮具,未清洗过的滑动面,严禁移动以防损坏。
核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符,检查地脚等有关尺寸,地脚螺栓、垫铁等是否符合要求,电源接回线的位置
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