搅拌车驾驶员管理制度文档格式.doc
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交通事故处理程序规定 19
搅拌车驾驶员薪资管理制度试行办法 20
搅拌车卫生清洁保养奖惩制度 22
搅拌车驾驶员安全行车奖惩管理制度 24
燃油节约奖惩管理试行办法 25
混凝土结余奖励制度 26
搅拌车驾驶员违规处罚条例 27
驾驶员行车三检制度
一、出车前检查内容:
1.检查牌照、行车执照及相关证件是否齐全。
2.检查发动机运转是否正常。
3.检查机油、润滑油、油箱柴油、引擎水箱水量、压力水箱水量及电瓶液是否充足。
4.检查液压油及滚筒动力是否正常。
5.检查轮胎气压是否正常
6.检查轮胎螺丝及钢板螺丝是否松动。
7.检查灯光、仪表、喇叭、气压、离合器、转向机构、脚制动及手制动是否安全有效。
8.检查外加剂桶是否破损和按要求装满。
二、行车中检查内容:
1.轮胎气压及转向横竖拉杆是否灵敏有效。
2.传动底盘及各部位螺丝是否松动。
3.发电机是否有异响、液压传动部位是否有异常。
4.各部位是否有漏油、漏气现象。
5.车辆在行驶过程中,要随时注意道路是否满足通行条件,特别是施工便道。
不符合通行条件的要拒绝通行。
6.泵车进入场地后,首先观察地形,稳泵地点必须平坦、坚硬,没有障碍物,没有高压电线,并能使罐车容易靠近。
起臂作业时,确保支腿坚固可靠。
三、收车后检查内容:
1.清洗车身及滚筒杂物,并检查罐内是否冲洗干净。
2.清洗电瓶和驾驶室卫生。
3.放储气罐水,拉好手制动,锁好车门。
4.添加汽、柴油,为下一班做好班前准备。
5.泵车作业完毕或需要转移时,要先将臂架按顺序折叠,并放在托架上,将支腿完全缩回、锁死。
搅拌车维护保养制度
为了搅拌车使用的更好,减少故障,缩短停车时间,提高作业效率,减少零部件磨损,延长使用寿命,应认真做好搅拌车的保养及维修工作。
混凝土搅拌运输车作为运输专用汽车,在维护和修理方面必须遵照交通部《1990年13号令》的规定,执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理制度。
在这个大前提下,结合混凝土搅拌运输车的实际情况,做好维护和修理。
在日常维护方面,混凝土搅拌运输车除应按常规对汽车发动机、底盘等部位进行维护外,还必须做好日常维护工作。
一、搅拌车的日常检查及保养
在每天开始工作前,应按照作业前的检查项目进行检查。
1)、出车前的检查,检查时如发现异常现象,应找出原因并排除。
A、发动机启动前检查部位及内容(见表A)
表
A
检查部位
检查内容
减速机
润滑油有无泄漏
液压系统
液压油有无泄漏
油箱
油箱有无泄漏、油量是否适当
搅拌筒的操作手柄应位于“中立”位置
注意:
严禁搅拌筒和发动机同时启动旋转,易发生危险,务必注意!
B、发动机预热时检查部位及内容(见表B)
B
液压油泵
是否有异常声音
液压马达
水泵
能否正常转动
操作位置
(发动机预热后)搅拌筒的进料回转是否正常,能否正常进行工作回转。
检查时,严禁用手触及机器的旋转部分,并注意勿让衣服被机器卷入。
2)、行车前检查工作
A、在行车前应将操作手柄置于“运输”位置,使搅拌筒为正转搅拌状态。
B、检查辅助卸料槽锁扣、卸料槽锁柄、防转手柄是否锁紧。
C、检查车上所有连接部位的螺栓是否松动,如有松动必须拧紧。
二、油品及油质检查(见表C)
表C
油品牌号及注油量
适应系统
油品名称
油品牌号
野外作业温度
注油量
PLM7—减速机液压系统
壳牌机油
或
美孚机油
SAE15W-40
-8℃至50℃
17L
SAE10W-40
-12℃至50℃
SAE5W-40
-15℃至50℃
(HPM51.2)ZFP3301、CBV00602减速机液压系统
高级齿轮油,双曲线齿轮油
12L
液压油箱
高级耐磨液压油
HLP46
夏季
54L
HLP32
冬季
HLP22
环境温度低于-5℃至-15℃
同时也应该检查液压油。
三、螺栓拧紧力矩
搅拌车各部位螺栓就定期进行紧固,时间不超过3个月,拧紧力矩见表D。
表D
螺栓拧紧力矩
(单位:
N.m)
公称直径
性能等级8.8
M8
23
M10
46
M12
80
M14
125
M16
195
M18
270
M20
385
M22
510
M24
660
M27
980
四、对汽车发动机、底盘等部位进行常规保养要求
机油更换:
5000公里/次;
加注黄油:
10天/次。
空气滤芯每工作五天冲吹一次,使用时间总计达300小时就必须及时更换。
五、清洗混凝土贮罐(搅拌筒)及进出料口
由于混凝土会在短时间内凝固成硬块,且对钢材和油漆有一定的腐蚀性,所以每次使用混凝土贮罐后,洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作。
其中包括:
1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润;
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土;
4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40L;
在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
6、每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围,保证不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要一次不认真进行,就会给以后的工作带来很大的麻烦。
六、维护驱动装置
驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。
如果这部分因故障停止工作,混凝土贮罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。
因此,驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题。
为保证驱动装置完好可靠,应做好以下维护工作:
1、万向转动部分是故障多发部位,应按时加注润滑脂,并经常检查磨损情况,及时修理更换。
车队应有备用的万向轴总成,以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
2、保证液压油清洁。
混凝土搅拌运输车工作环境恶劣,一定要防止污水泥沙进入液压系统。
液压油要按使用手册要求定期更换。
一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙,就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
3、保证液压油冷却装置有效。
要定时清理液压油散热器,避免散热器被水泥堵塞,检查散热器电动风扇运转是否正常,防止液压油温度超标。
液压部分只要保证液压油清洁,一般故障不多。
七、车辆在路途中出现故障应及时按《车辆维修管理制度》规定进行报告和处理,同路线的驾驶员在力所能及的情况下,应给予帮助。
八、牵引故障车时,必须有人指挥,确保安全施救。
车辆维修管理制度
为使车辆安全、正常行驶,消除各种隐患,把各种问题解决在发生之前和萌芽之中,特制定本制度。
一、本办法包括本公司的所有车辆,含搅拌车、泵车、铲车、小车等。
二、车辆维修应坚持确保车辆运行安全和做到厉行节约的原则,实行统一管理,定点维修。
三、为确保车辆维修质量,搅拌车指定两家定点维修企业、铲车指定一家定点维修企业、小车指定两家定点维修企业,并与其签定维修合同,按合同规定维修车辆。
四、驾驶员要认真履行其职责,定期或不定期地对所驾车辆进行认真细致的检查,发现问题及时按规定报修和处理。
五、车辆报修要认真填写报修单,如实填写报修内容,并交调度、车队队长、设备部(维修部)领导核实签字后,根据队长安排自修或送汽修厂维修,检修完毕由修理工签字后交该车驾驶员验收签字(双方保存报修单),并将维修单交与车队存档(重车急救除外)。
六、对未填写报修单的车辆,修理工可拒修,对修理工未签字的报修单,视为未修复车辆,车修好后报修单要及时拿回上交车队。
七、未经批准擅自对车辆进行维修的,其所发生的费用由当事人承担,如遇紧急情况确需维修的车辆,要立即通知车队,同意后方可进行维修。
对不按规定程序送修的车辆,公司有权拒绝支付维修费用。
八、报修车辆在检修过程中,该车驾驶员必须至始至终在现场配合检修,对未到现场配合的驾驶员,经查实后处以50-100元罚款,检修完毕后的车辆应及时撤离检修现场。
九、设备部修理工对报修车辆应及时检修、认真核实,一丝不苟地工作,若因检修质量不到位或漏修而引发的设备损坏和各类事故的发生由该车修理工承担相应的经济责任和处罚。
若属送汽修厂维修的车辆,有类似事件发生,驾驶员要立即报告车队队长,由车队队长向修理厂追溯责任。
GPS卫星定位系统管理规定
为做好混凝土搅拌车GPS卫星定位系统设施的维护、管理与运用等各项具体工作,利用现代新科技落实搅拌车智能化运营管理,提高企业管理效率,特制定GPS卫星定位系统管理规定(试行)。
二、办公室为GPS卫星定位系统监控管理中心,具体业务管理部门负责全公司GPS卫星定位系统的全面管理、运行、监控、有关数据采集、设备的监督管理和维护、修理的联系、系统运行情况的综合监控,与调度的综合协调、信息交流及调度与指挥工作。
三、调度为GPS专门负责人。
落实车载GPS卫星定位系统设备、监控系统的管理和实施监控工作;
建立此项工作的管理台帐。
四、为确保系统的使用和运转正常,当班驾驶人员必须按规定程序使用GPS。
严禁安装使用交通台、不按规定开通系统或人为使系统不能正常工作,否则将按相关规定给予经济处罚,造成损失的按价赔偿。
五、当班驾驶人员负责做好系统设备的检查、看管和维护工作。
避免意外损坏和人为破坏,发现系统故障或设备损坏而不能正常工作时,应立即向队长和值班调度报告,以便及时修复。
否则将按50元/次给予经济处罚。
系统设备属于人为损坏的,将按价予以赔偿,并将视情节轻重给予处罚。
六、安装有GPS卫星定位系统设备的车辆,在遇有较长时间停场维修或其他因素需要将车辆停放在外单位时,应及时报告职能部门,做好设备的安全撤除和转移工作。
否则,造成系统设备的损坏、丢失,将追究有关人员赔偿责任。
七、凡使用GPS卫星定位系统设备的车辆,公司相关领导或职能部门将进行不定期的检查,违者一律按有关规定予以处罚。
搅拌车维修安全操作规程
一、车辆需维修或检查时,必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。
拔掉开关钥匙,拉好手刹。
二、排除机车底部故障时,要有牢固的支撑设施,车轮前后用木楔打眼,防止移动、
三、两人以上同时操作,要指定一人指挥,必须协调一致精神集中,没有指挥者的指令,不得擅自着车。
四、移动主机或部件时,要有可靠的起重设备。
如需人工搭抬部件移位时,必须相互照应,将部件放置牢靠,防止歪倒伤人。
五、机车修理时,严禁使用明火照明。
使用汽油清洗零部件时,要隔绝明火。
用过的废油不能随意泼洒,要放在桶内妥善处理,油摸布、废棉纱应置于固定容器内,并及时清洗或处理。
六、机器部件螺丝需紧固时,必须使用开口搬手,避免滑方造成事故。
七、使用手动电动工具时,必须佩带安全手套,防护眼镜,并设专人控制电器开关,以便发生故障时切断电源,避免事故发生。
搅拌车驾驶员岗位规范
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- 搅拌 车驾 管理制度