技术规格书-通风空调系统Word格式.doc
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2、工程范围
⑴低压动力照明系统的施工范围包括动力配电工程、照明配电工程、防雷工程的安装、调试。
各车站均设有降压变电所或牵引降压混合变电所,采用两台变压器同时运行,单母线分段,分列运行方式。
低压配电系统采用三相四线制配电系统和TN-S接地保护系统(即三相五线制)。
动力设备供电方式主要采用放射式,照明供电采用放射式和树干式相结合的方式。
电缆夹层安全照明采用AC36V。
地下车站和高架车站应急照明均采用EPS不间断交流电源设备(AC220/380V)供电。
地下车站、地下区间和高架车站设置智能消防安全应急疏散照明系统,火灾时引导乘客安全疏散。
车站在各配电室的配电箱(包括照明和动力配电箱)进线处设置剩余电流监测装置,以在线监测220/380V供电线路的绝缘状态。
电气火灾监控系统主机通过以太网通信接口接入综合监控系统,控制中心可以监测全线各车站电气设备剩余电流信息。
车站公共区设置智能照明控制系统,以达到节能和安全的目的。
根据各类设备用途和重要性,车站用电设备负荷分为三级。
⑵给水系统包括车站生活用水系统及水消防给水系统。
生活、生产给水系统从引入管水表前接出一根DN80的给水管,在车站成枝状布置。
每个车站以城市自来水为给水水源。
水消防系统则从引入管上(或消防水池)接出两根DN150给水管经过消防泵加压之后,在站厅、站台层连通,使车站消防水管形成环状供水管网。
在消防水管上按要求设置室内消火栓箱(其中区间每50m设消火栓头)。
排水系统分污水系统、废水系统和雨水系统。
污水系统为生活污水和厕所冲洗水,污水汇集到设置在车站内的污水泵房,由密闭水箱污水提升装置(双泵,一用一备)提升至地面经压力井(消能)排至市政污水管网(污水需经化粪池处理)。
废水系统包括地下站的结构渗漏水、结构排水、消防废水及车站冲洗水、局部排水(出入口的自动扶梯底部、局部低洼处),废水分别汇入废水泵房及出入口的集水池内,由废水泵提升至地面压力井排至市政污水系统。
雨水系统为敞口风亭以及隧道洞口的雨水排放。
⑶本标段通风空调系统工程项目包括车站及相应区间的通风空调系统设备采购、安装、调试。
车站通风空调系统由隧道通风系统(包括区间隧道和车站隧道)、车站公共区通风空调和防排烟系统(简称车站大系统)、车站管理及设备用房通风空调和防排烟系统(简称车站小系统)组成。
设置区间隧道风机,向阻塞区间提供一定的通风量,地下站根据地铁运营环境要求,在车站站厅和站台公共区设置通风和防排烟系统,系统设置新风机、排风机、排烟风机。
车站小系统:
根据地铁设备管理用房的工艺要求和运营管理要求设置通风空调和防排烟系统,正常运行时为设备正常工作提供必需的运行环境和为运营管理人员提供舒适的工作环境,事故状态时迅速组织排除烟气。
⑷设备区装修
管理及设备用房、走道及风道区域内的以下工程:
砌筑工程:
除主体结构外的设备区后浇钢筋混泥土墙、后砌砖墙及基底抹灰工程,设备基础浇筑。
天花工程:
管理及设备用房、走道天花吊顶的装饰。
喷涂工程:
部分管理用房及设备用房、设备区走道吊顶线以上部分、车站轨行区顶面及墙面(有效站台及两端始终点外延5米止)、吊顶上部综合管线(包括风管等)。
墙面工程:
饰面板(砖)、涂饰工程(墙面料涂饰)。
地面工程:
地面混凝土垫层的浇筑、设备基础的砌筑、水泥砂浆地面、砖面层、防静电地板、预制水磨石,卫生间、水泵房的防水层施工。
抹灰工程:
墙面、顶面抹灰及结构完成后的坑、井道。
门窗工程:
设备区的门窗制作与安装。
其他细部工程:
护栏、扶手、钢梯、盖板及其它一些特殊位置的施工如卫生间装修,设备管线墙体防火封堵等。
二、技术要求
1、规程、规范
本合同标段通风空调系统在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范,主要有:
《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)
《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《工业金属管路工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-97)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)
《机械设备工程施工及验收规范》(TJ231(五)—78)
《通风与空调工程工程质量检验评定标准》(GBJ243-82)
《工业金属管道工程施工质量检验评定标准》(GBJ243-82)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、主要设备材料技术要求
1.2通风空调系统
1.2.1分体空调
分体空调选用青岛海尔空调电子科技有限公司的产品。
本标段的分体空调选用青岛海尔空调电子科技有限公司的产品。
同一类设备不能出现两家设备供货商。
分体空调由同一厂家生产。
1、一般要求
空调器应符合《房间空气调节器》GB/T7725-96和《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》GB4706.32-1996的要求,并应按规定程序批准的图样和技术条件制造。
空调机采用变频控制。
室内室外机间的冷媒接管的长度应满足安装要求。
空调器按铭牌标示的气候类型进行性能试验;
对于使用两种以上气候类型的空调器,应在铭牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。
空调器的黑色金属制件,表面应进行防锈蚀处理。
电镀件表面应光滑、色泽均匀、不得有剥落、针孔、明显的不应有的花斑和划伤等缺陷。
涂装件表面,不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其它损伤。
装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀,塑料件应耐老化;
不得有裂纹、气泡和明显缩孔等缺陷。
空调器各零部件的安装应牢固可靠,管路间或管路与零部件不应相互摩擦和碰撞。
空调器一般在压缩机制冷运行或电加热装置制热和加湿运行时,风扇电机应同时启动。
带有远距离操作装置(遥控器)的空调器,除了机组开关或控制器之类操作外,应有不会使电路闭合的结构。
空调器的电磁转向阀动作应灵敏、可靠,保证空调器正常工作。
空调器的保温层应有良好的保温性能。
空调器制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,不产生劣化且保证整机正常工作。
热泵型空调器的热泵额定(高温)制热量应不低于其额定制冷量。
2、性能要求
⑴制冷系统密封性能
在正常的制冷剂充灌量下,用灵敏度为1×
10-6Pa·
m3/s的检漏仪进行检验,制冷系统各部分不应有制冷剂泄露。
⑵制冷量、制热量
空调器实测制冷量、制热量不应小于额定值的95%。
⑶制冷消耗功率、制热量消耗功率
测定空调器的输入功率、电流,其实测制冷消耗功率、制热量消耗功率不应大于额定值的110%。
⑷电热装置制热消耗功率
电热装置制热额定消耗功率≤100W的,实测值的允许偏差为±
10%;
制热额定消耗功率>100W的,实测值的允许偏差为-10%~+5%。
⑸最大运行制冷
空调器在第1h连续运行期间,过载保护器不应跳开;
当空调器停机3min后,再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许过载保护器跳开,其后不允许动作;
在运行的最初5min内过载保护器不复位时,在停机不超过30min内复位的,应连续运行1h。
对于手动复位的过载保护器,在最初5min内跳开的,并应在跳开10min后使其强行复位,应能够再连续运行1h。
⑹最小运行制冷
空调器在10min的启动期间后4h运行中,安全装置不应跳开;
蒸发器室内侧的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。
⑺热泵最大运行制热
⑻热泵最小运行制热
按《房间空气调节器》GB/T7725-96规定的试验工况下运行期间,安全装置不应跳开。
⑼冻结
按《房间空气调节器》GB/T7725-96规定的试验工况下运行时,蒸发器室内侧迎风表面的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。
空调器室内侧不应有冰掉落、水滴滴下或吹出。
⑽凝霜
按《房间空气调节器》GB/T7725-96规定的试验工况下运行时,空调器箱体外表面凝露不应滴下,室内送风不应带有水滴。
⑾凝结水排除能力
按《房间空气调节器》GB/T7725-96规定的试验工况下运行时,空调器应具有排除冷凝水的能力,并且不应有水从空调器中溢出或吹出。
⑿自动除霜
按《房间空气调节器》GB/T7725-96规定的试验工况下运行时,要求除霜所需总时间不超过试验总时间的20%;
在除霜周期中,室内侧的送风温度低于18℃的持续时间不超过1min。
另外,除霜周期及除霜刚结束后,室外侧的空气温度升高不应大于5℃。
⒀电镀件
空调器的电镀件应按GB/T2423.17进行盐雾试验。
金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2,每100cm2试件镀层不超过2个锈点、锈迹;
小于100cm2时,不应有锈点、锈迹。
⒁表面涂层
涂层表面外观良好。
不允许有明显的针孔,试样主要表面任意100cm2正方形面积内,不得有直径为0.5mm~1.0mm气泡2个以上,不允许出现直径大于1.0mm的气泡。
⒂涂漆件的漆膜附着力
漆膜脱落格树不超过15%。
⒃性能系统(COP)
实测机组COP值应达到国家二级以上能效标准,并提供国家权威机构检测证明。
⒄电源额定频率为50Hz,单相交流额定电压220V或三相交流额定电压380V。
在电源波动范围-20%—+10%时,空调器能正常运行。
⒅空调器正常使用条件下,当空调器的设定值在18℃~30℃中某调定值时,其控制温度可在调定值的±
2℃范围内自动调节。
⒆生产厂家具备国家强制性3C认证。
1.2.2风管法兰垫片
风管法兰垫片是风系统中管道与管道之间,管道与相关设备连接时,用于接合处的密封用衬垫。
垫片中不应含有石棉及其它有害成分。
垫片可耐油、耐潮、耐酸碱腐蚀,用于普通风管时,工作温度应满足在0~70℃使用时有效;
用地下车站排烟管时,应满足250℃,1h的耐温要求,用于高架及地面车站
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