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3、抓紧每一天,做好每件事
时间就是金钱,效率就是效益,质量就是生命。
工作要有紧迫感,当天事当天完成。
通过办好每件实实在在的事情,提高整体工作的质量和水平,推进整体工作的创新和进步。
二、工作态度固然重要,但是,化工厂属于高危行业,我们必须具备一定的条件才能够担当起这份工作,中控作为兰炭生产线的机要部门,中控操作员有着举足轻重的作用。
在成为一名合格的中控操作工之前要求我们既要具备一定的专业知识。
首先,了解煤化工各专业基础知识,掌握兰炭生产工艺。
其次,熟悉安全生产规程以及与安全生产有关的其它技术规程。
掌握企业生产、技术的各项规章制度。
同时,也要具备技能要求,这就需要我们必须掌握计算机自动控制基本过程,并熟悉有关自动化设备的特征,报警系统的监控工作。
还有熟悉本厂各岗位生产设备、生产工艺的操作要求。
熟悉各生产单位的工艺流程和生产环节
同时需要有较强的语言、文字表达能力,熟练掌握一般公文的书写格式,并能独立撰写一般性经验、总结材料。
只有具备了这些条件,才有能干好这份工作。
中控的岗位责任是
负责远程控制全场各生产操作区的工艺及运行参数记录和按指令操作。
详细观察流量、压力、温度等各个工艺参数的变化情况,据此分析判断全场的运行和变化趋势,及时采取相应措施,保证系统正常运行。
熟练掌握自控系统仪器、仪表性能、工艺控制原理,做好设备的日常维护、保养和使用严格按规程操作。
负责突发情况下的特殊操作,保证本岗位安全生产。
能够分析运行状况、能及时发现故障和排除故障、能掌握一般的维修技巧。
搞清楚了自己的岗位任务,就是让我们能够在工作中完成好每一项任务,
作为中控其岗位任务主要是
认真完成中控各项操作,与现场巡检工密切配合,努力提高本班产量、质量等各项指标,严禁非法操作。
保持正常设备运转,对运行中发现的问题要及时与现场值班人员取得联系,并落实问题解决情况,同时对问题的处理过程做详细记录。
分析整理控制系统记录和保存的各项运行数据,如流量、设备运行时间、能耗等为设备保护、生产统计、成本分析等管理工作提供基础资料。
掌握各种运行方式和紧急情况下的设备处理措施,在运行若有不正常报警,或者快达到临界点,立即人工操作,阻止事故发生。
由于公司的生产控制系统、电视监控系统集中安装于中控室内,中控室是生产调度中心。
我们必须与相邻岗位之间保持密切联系。
要及时准确向相关部门和负责人反应生产的故障及意外情况并跟进。
联络现场工作人员确保生产安全有效的进行,联系调度室安排生产进度,联系值班长确保生产正常运行,协调与其他部门的工作。
中控室作为信息传递中心,及时准确向相关部门和负责人反应生产的故障及意外情况并跟进。
下面,我说一下工作标准。
工作时,通过对设备的调整来
1.保持炭化炉各部位温度相对稳定。
2.保持流量、压力、等各个工艺参数在标准范围内。
3.保证风机、水泵等设备处于正常运行状态。
这样生产出来的兰炭、焦油、煤气才能合格。
这就达到了兰炭生产的安全、高效、经济。
生产能够顺利进行,我们必须要熟悉设备的型号,主要部件,及其结构特点
我厂所用的是炉型为低温直立炭化炉
它由卸料小车、辅助煤仓、炭化炉炉体、推焦系统构成。
生产过程中要保持
炉顶温度:
<
100℃;
上部温度:
450℃左右;
中部温度:
650--750℃;
出炉后煤气温度:
75--85℃。
这种炉型现在被广泛应用,因为它有很多优点;
炉体结构简单,造价低,高效内燃,低温干馏,半焦、中温煤焦油和煤气质量有保障。
炉上、中、下部和排焦口均装有测温装置。
供给炉内的加热煤气和空气均设有计量装置和燃气混合装置。
采用连续上煤定时自动布料、水封密闭排焦,环保效果好。
下面我讲一下工作流程及原理:
首先,原煤经过备煤系统选出合格入炉煤,进入炭化室的上部为预热段,此时煤被加热到400℃左右,接着进入炭化室中部的干馏段,这时候煤已经被加热到650℃左右。
原煤已经被炭化为半焦。
半焦通过炭化室下部的冷却段时,并经排焦箱冷却至150℃左右,然后通过推焦系统进入筛焦工段。
生产的兰炭一部分送往电石,一部分外销掉。
在整个过程中会产生大量的煤气,
煤气部分回炭化炉供炉体加热,剩余部分煤气电厂作为燃料,也有部分送去电石。
经过我前面的介绍,我想大家对兰炭的生产有了简单的了解。
现在我说一下工作流程,
首先要做工作前的检查,
检查电脑显示屏上各控制点是否有故障,
是否信号不到位、是否影响作业;
确认设备系统信号在远控位置上。
是否能正常工作
检查完之后便进入正常工作。
化工厂属于高危行业,所以,在设备启动前对设备周边环境的危险因素严格控制,我简单的举俩个例子说说:
危险因素之一:
是厂区内明火
次危险因素的控制方法:
是严格控制火源。
在煤气区域严禁抽烟或有其他引火物存在,检修设备必须用气,电焊时一定要采取防火措施严格动火手续
危险因素之二:
有空气中的高浓度煤气
控制方法:
使用“煤气检测仪”若发出警报,立即检查附近管道是否有泄漏现象并及时处理。
为了保证正常生产,我们会在接班前对设备进巡查,有设备规定的运转条件检查
保证设备运转正常,控制系统灵敏可靠。
零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
而且传动、润滑和冷却等主要系统正常。
没有超温、超压、超速、超电流等现象出现。
在化工厂工作必须要有严格的作业规程
①操作前认真检查控制系统,做到外表清洁、附件齐全、键盘和灵敏可靠。
②在劳动生产过程中必须遵守规章制度、生产操作规程及有关的安全生产管理制度。
下来我说一下兰炭厂的开机、运行、停机操作程序及注意事项
开机的时候,一定要做开机检查,确认电脑是否送电。
及需要开启的系统;
并检查电脑显示屏上各控制点是否有故障,是否信号不到位、是否影响启车;
保证系统一切正常,接到班长开车命令后,接通DCS系统,然后把需要投入运行的系统在电脑屏幕上选定,选择开启的设备对应的开关打到启动位置,需给定参数的设备,输入数值然后启动系统。
停机的时候
接到班长发出预告停车信号后,按照操作规程顺序启动停车程序。
先停止电捕运行,停止煤气风机运行;
待煤气风机停止后,关闭吸气总管阀门,打开桥管防爆盖;
关闭空煤气旋塞阀,这就停止了对炭化炉加热;
停止空气风机,关闭空气风机进、出口阀;
最后依次停止推焦机、刮板机、烘干床的运行;
为了避免事故发生。
在生产过程中,有一些需要特别注意的。
1正常运行中,操作员要重点监视煤量、焦量、煤气风机轴承温度、压差等参数,发现问题要及时分析和处理,是这些参数控制在合适的范围内,确保系统稳定运行;
2当系统出现燃爆等事故时,立即关闭事故设备,进行紧急停车;
3炭化炉开机前和停机后一段时间内,一定要严格监视系统温升变化,杜绝爆燃、起火现象的发生;
这是设备的一些关键运转参数,是我们生产的依据。
A.煤气风机运转频率:
30Hz—40Hz
B.煤气风机轴承油温≤65℃
C.水泵电机温度≤65℃
D.生产水压力≤0.36MPa
E.电捕焦油器氧含量≤1%
厂区设备定期维护保养是不可缺少的,检修可以分为日检、周检、月检
日检
是我们每天都要做的,主要解决设备在当日运行过程中出现的不正常现象或容易处理的故障隐患,同时对设备进行润滑保养。
相关检查:
润滑油是否缺少,螺栓有无松动,接线是否正常、可靠,设备声音、振动情况如何,并做好记录。
周检由主管领导组织,按照设备周检的内容进行详细的检查、维修、包邮。
周检时发现的问题,若当日不能完成,由主管领导另行安排检修时间。
月检
包括设备维护保养手册规定的内容及设备运行中存在的,在日检,周检中无法解决的问题。
检修项目必须按期完成
化工厂在生产过程中难免故障发生,这就需要我们掌握一些常见故障及其排除方法。
现在我举一个典型的实例,
突然停电
由于电压不稳,突然停电时煤气风机、空气风机停转系统全面失压,首先打开荒煤气放散阀门,必要时打开上升管防爆盖。
并停止推焦机、刮板机、烘干机的运行。
在电脑盘将关闭回炉煤气支管阀、煤气旋塞阀和空气支管阀和空气旋塞阀;
关闭大循环、大放散阀门。
待风机停止后,关闭煤气风机进出口阀,空气风机出口阀;
煤化工行业最常见灾害事故的就是由于煤气含量高而引起co中毒,我们必须
岗位因设备泄露,引发人员轻微煤气中毒,中毒者可自行或在他人帮助下先尽快离开室内到空气新鲜处,喝热浓茶,促进血液循环。
或在他人护送下到煤气防护站或医院吸氧,消除症状。
作业现场发生人员中、重度煤气中毒,应在现场立即采取急救措施,由作业现场安全员负责配合医院或煤气防护人员将中毒人迅速脱离作业现场,至通风干燥处,同时报告煤气防护站和医院赶到现场抢救。
作为一名合格的中控操作工,爱岗敬业是我的职责,精益求精是我的追求。
我的岗位描述到此结束,敬请各位领导指点,谢谢。
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