市区污水管网建设工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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(一)、健全组织机构
1、组织机构图
2、项目经理部各负责人职责
项目经理部全权代表公司履行合同,项目经理由公司法人委托,代理法人承担项目施工的责任和义务,项目总工程师、项目副经理及项目经理部各管理部门在项目经理的领导下开展工作,各业务归口相关业务职能部门管理。
(1)、项目经理:
全面对项目实施管理,组织施工,保证施工进度、工期、质量、安全、环保等,确保项目管理目标实现;
对外协调工作,实施向业主做出的承诺;
(2)、项目总工程师:
对项目经理负责,主持全面技术工作,确保各技术部门、施工队有效运行,对项目负质量技术责任;
(3)、质检负责人:
负责施工过程的质量检查,有权责令停工、返工,加强与监理的联系,做好工程质量的监督检查,确保所有的分项工程质量达到要求;
(4)、试验负责人:
负责全标段的土工、材料、混凝土配合比试验,保证各种材料符合要求;
(5)、计划负责人:
及时做好验工计价,并做好项目施工预期计划工作,便于正常施工提供资源准备;
(6)、安全负责人:
对施工设备、机具、车辆等安全装置与生产技术措施和职工劳动安全等进行监督检查和改善,消除安全隐患,保证施工安全进行;
(7)、财务负责人:
进行有效地财务管理和控制,合理分配资金,做好成本核算工作。
(二)、施工顺序及任务划分
1、施工总体顺序:
施工准备—污水及供水管沟开挖—基础处理—管道安装—检查井砌筑及阀门安装—闭水试验及水压试验—回填。
2、任务划分
以专业化施工队伍为主力,根据工程情况化分为两个专业施工队进行施工。
项目部全面负责本工程对内对外的协调及管理工作;
污水管道施工队全面负责该标段污水管道的开挖、基础处理、管道安装、检查井砌筑、回填等施工任务;
供水管道施工队全面负责该标段给水管道的开挖、基础处理、管道安装、管件安装、检查井砌筑、回填等施工任务。
(三)、施工总体进度计划安排
开工时间为2008年4月17日,竣工时间为2008年5月15日,历时28天。
进度计划附后。
第一标段进度计划
三、主要工程项目施工方法
(一)、施工准备
1、编制实施性施工方案
开工前组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工技术规范、质量检验标准和当地有关环保、文明施工、交通管制等文件;
复核施工图纸和工程数量,结合现场的施工环境和实际情况及时编写各主要分项工程实施性的施工方法,提出具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺及有关保证措施,按程序报监理办理好审批手续后,再做好详细的技术安全交底。
2、测量控制网准备
在施工前根据建设单位所提供的坐标点、水准点,进行测量复核,准确无误地测放出管线、构筑物的中心位置和轴线,并进行控制保护,以此指导施工。
依据业主提供的坐标布设三角平面控制网,其等级严格按技术规范上的要求进行。
施工布设的水准点不大于150M,布设好的水准点及轴线标志应做好保护,保证其稳固可靠,保留至施工结束。
3、人员组织及用工计划
根据施工标段所施工的不同工程项目,组织专业施工队伍进场,部分非熟练工种等普通工人在当地招取,并对这些工人进行必要的岗前培训。
用工计划附后。
劳动力组织计划用工平衡表
月份
工种
2008年
4.17-4.26
4.27-5.6
5.7-5.15
9-10月
测量工
3
10
试验工
安全员
2
电工
电焊工
4
20
6
1
瓦工
15
8
管道工
12
操作工
5
修理工
普工
60
40
120
80
合计
116
210
188
128
220
4、材料供应
业主供应的主材有:
所有标段的钢筋砼管、PE管、泵房设备,除业主供应的材料外,所有的工程材料自己购置,购置的材料特别是主要材料应选用信誉良好的厂家进行采购,应加强进场材料的控制,对原材料进行检测,不合格的材料坚决不准进场。
施工现场材料的堆放应按平面布置图的要求来放置,对于水泥、钢筋等材料应搭设防雨棚,最好是随用随进。
主要材料供应计划:
材料名称
规格
单位
数量
备注
钢筋砼管
Ⅰ级D300
M
1222
带橡胶圈
钢管
D150
990
蝶阀
Dg150
个
Dg100
水泥
425#
T
砂
M2
焊条
J422
Kg
机砖
块
井圈井盖
D700
套
给水
42
排水
5、拟投入本工程的主要施工机械
序号
机械或设备名称
规格规格
国别
产地
制造年份
额定功率(KW)
生产
能力
1
装载机
ZL-50
中国
2002
2.5m3
挖掘机
CAT320
2000
140
1.6m3
压路机
YL-9/16
2001
18T
自卸车
红岩
1999
15T
载重汽车
5T
2003
94.7
洒水车
WHZ5100GSS
110
8T
7
发电机
柴油
200
75KW
吊车
QY8
2004
8T
9
电焊机
BX1-160
20KW
水泵
4`
2005
3.5
2.2KW
11
平板振动器
ZW5
蛙式打夯机
HW-60
4KW
13
搅拌机
JZC350
5.5
12-14m3/h
14
龙门架
自制
6、施工平面布置图
(二)、供水管道施工方法
1、管沟开挖
管槽开挖采用机械开挖,底宽按管外壁每边增加30cm,挖出的土方堆在沟槽边用于沟槽回填。
管槽开挖后要设防汛土埂,高0.3cm,底宽0.5cm,上宽0.2cm以防止雨水冲入槽内。
按设计要求进行管底基础处理并夯实。
2、管道安装
(1)管材检验
钢管经过检验合格后才可进入施工现场,不合格的产品拒绝进场。
现场检验时主要从钢管表面、几何尺寸和焊缝的外观质量进行,要求钢管表面应无显著锈蚀、裂纹、重皮和压延等不良现象,管材的材质、规格符合设计要求。
钢管的几何尺寸的允许偏差及焊缝质量满足《给水排水管道工程施工及验收规范》规定。
核对管件的型号、规格、公称直径、公称压力、出厂合格证;
核对阀门的型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证;
核对钢管的管径、壁厚、材质证明书、内外防腐层(外观、防腐厚度、电火花等);
根据管道材质选定焊接材料。
(2)除锈防腐
所有钢管、钢管件除锈、防腐集中在预制厂进行,采用喷砂除锈,然后按设计要求进行加强级防腐,现场焊口的防腐同主管一致。
(3)下管
钢管运输时采用专用车辆,车上配置托架,确保防腐绝缘层不被破坏。
采用吊车配合人工下管,吊具用加强帆布吊带,以保护防腐绝缘层。
(4)对口
钢管对口之前应在沟槽内先挖好焊口工作坑。
对口之前必须先修口,使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中的要求。
电弧焊管端修口各部尺寸
修口形式
间隙b
(mm)
钝边p
坡口角度
α(°
)
图示
壁厚t(mm)
4~9
1.5~3.0
1.0~1.5
60~70
10~26
2.0~4.0
1.0~2.0
60±
对口:
对口应使内壁齐平,使用液压专用设备进行组对,严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。
纵向焊缝:
对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°
方向,相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
点焊:
钢管对口检查合格后进行点焊。
点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。
(5)焊接
采用手工电弧焊焊接,电焊机采用12KW的直流电焊机,焊条为E4303,焊前应将焊口两侧的铁锈、油脂、污垢等清除干净,使焊缝成金属光泽,在焊接过程中,应采取有效措施,不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊;
焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温施焊时第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿,每层焊完后应清理溶渣、飞溅物等,并检查外观,发现缺陷及时铲除重焊。
(6)管件、蝶阀安装
①蝶阀安装前要对每个闸阀进行解体检查,清除污物,然后清洗、上油、再装配等待安装。
②蝶阀安装先用倒链将闸阀吊起,准确放至两管间准确位置,然后对称地均匀拧紧法兰螺丝,不得过力,严禁先拧紧一侧再拧另侧。
螺帽应在法兰的同一面上。
③安装管件、蝶阀时,要随时检查其位置准备,轴线与管线一致,无倾斜,偏坦现象。
④管件、蝶阀安装完成后,应及时按设计要求做好支墩及闸门井等。
支墩不得坐落在松软土层上,侧向支墩应于原土紧密相接。
3、管道水压试验
(1)水压试验管段灌满水后,宜在自然状态下充分浸泡方可进行压力试验,浸泡时间不得小于24小时。
(2)管道升压时,管道的气体要及时排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;
(3)要分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;
(4)水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人;
水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。
(5)所有管道均应进行水压强度试验和严密性试验,试验压力为1.0MPa。
(6)水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破
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