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施工质量控制应贯彻全面、全员、全过程质量管理的思想,运用动态控制原理,进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
Ø
事前质量控制
即在正式施工前进行的事前主动质量控制,通过编制施工质量计划,明确质量目标,制定施工方案,设置质量管理点,落实质量责任,分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素,针对这些影响因素制定有效的预防措施,防患于未然。
事前质量预控必须充分发挥组织的技术和管理方面的整体优势,把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧,创造性地应用于工程项目。
事前质量预控要求针对质量控制对象的控制目标、活动条件、影响因素进行周密分析,找出薄弱环节,制定有效的控制措施和对策。
事中质量控制
指在施工质量形成过程中,对影响施工质量的各种因素进行全面的动态控制。
事中质量控制也称作业活动过程质量控制,包括质量活动主体的自我控制和他人监控的控制方式。
自我控制是第一位的,即作业者在作业过程对自己质量活动行为的约束和技术能力的发挥,以完成符合预定质量目标的作业任务;
他人监控是对作业者的质量活动过程和结果,由来自企业内部管理者和企业外部有关方面进行监督检查,如工程监理机构、政府质量监督部门等的监控。
施工质量的自控和监控是相辅相成的系统过程。
自控主体的质量意识和能力是关键,是施工质量的决定因素;
各监控主体所进行的施工质量监控是对自控行为的推动和约束。
因此,自控主体必须正确处理自控和监控的关系,在致力于施工质量自控的同时,还必须接受来自业主、监理等方面对其质量行为和结果所进行的监督管理,包括质量检查、评价和验收。
自控主体不能因为监控主体的存在和监控职能的实施而减轻或免除其质量责任。
事中质量控制的目标是确保工序质量合格,杜绝质量事故发生;
控制的关键是坚持质量标准;
控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
事后质量控制
事后质量控制也称为事后质量把关,以使不合格的工序或最终产品(包括单位工程或整个工程项目)不流人下道工序、不进入市场。
事后控制包括对质量活动结果的评价、认定;
对工序质量偏差的纠正;
对不合格产品进行整改和处理。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷,并通过分析提出施工质量改进的措施,保持质量处于受控状态。
以上三大环节不是互相孤立和截然分开的,它们共同构成有机的系统过程,实质上也就是质量管理PDCA循环的具体化,在每一次滚动循环中不断提高,达到质量管理和质量控制的持续改进。
事前质量控制保障措施:
施工生产要素是施工质量形成的物质基础,其质量的含义包括:
作为劳动主体的施工人员,即直接参与施工的管理者、作业者的素质及其组织效果;
作为劳动对象的建筑材料、半成品、工程用品、设备等的质量;
作为劳动方法的施工工艺及技术措施的水平;
作为劳动手段的设备、仪器、仪表、工器具等的技术性能。
✓劳动主体的控制
(1)工程管理人员
公司坚持对所选派的施工项目领导者、组织者等管理人员进行教育和培训和考核,使其具有和岗位相对应的上岗证书和能力,使其质量意识和组织管理能力能满足施工质量控制的要求。
(2)工程施工人员
施工人员的质量包括参与工程施工各类人员的施工技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质,以及经过合理组织和激励发挥个体潜能综合形成的群体素质。
因此,公司通过择优录用、加强思想教育及技能方面的教育培训,合理组织、严格考核,并辅以必要的激励机制,使员工的潜在能力得到充分的发挥和最好的组合,使施工人员在质量控制系统中发挥主体自控作用。
公司坚持按规定持证上岗的制度。
✓劳动对象的控制
原材料、半成品及需要安装的设备等劳动对象是工程实体的构成部分,其质量是项目工程实体质量的基础。
加强劳动对象的质量控制,不仅是提高工程质量的必要条件,也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。
对材料、半成品及需要安装的设备进行质量控制的主要内容为:
在材料、半成品及需要安装的设备在进场后,及时提请建设或监理单位组织由建设、供货、监理等单位共同参与的清点检验。
清点检验应坚持以下的要点,对于不符合的不合格设备、材料、半成品,应分开存放,限期退场,坚决不能在工程中使用。
①坚持材料、半成品及需要安装的设备的性能、标准、技术参数与设计文件的要求相符;
②坚持材料、半成品及需要安装的设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准规范要求相符;
坚持材料、半成品及需要安装的设备进场验收程序的正确性及质量文件资料的完备性;
持优先采用节能低碳的新型材料、半成品及需要安装的设备,禁止使用国家明令禁用或淘汰的材料、半成品及需要安装的设备。
✓施工工艺的控制
施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素,施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。
因此在工程项目质量控制系统中,制定和采用技术先进、经合理、安全可靠的施工技术工艺方案,是工程质量控制的重要环节。
通信工程对施工工艺方案的质量控制主要包括以下内容:
(1)深入正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点;
(2)制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案,前者包括施工工艺、施工方法,后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等;
(3)合理选用施工机械设备和设置施工临时设施;
(4)编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术案和质量管理方案;
(5)针对工程具体情况,分析气象、地质等环境因素对施工的影响,制定应对措施。
✓施工设备、仪表及工器具的控制
施工仪表及工器具是指施工过程中使用的工程机械、测量仪器、施工仪表和工器具等;
是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础,合理选择和正确使用是保证施工质量的重要措施。
(1)对施工所用的施工仪表及工器具,应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,符合安全、适用、经济、可靠和节能、环保等方面的要求。
(2)对于仪器、仪表,要按照规定定期校准,合格后方可投入到工程施工中。
(3)工程所用的车辆、起重设备等大型施工机械,按法律法规的要求持牌照作业、操作人员要持证上岗;
另外对吊车等大型施工机械,要对其施工方案进行审批,之后方可使用。
同时,在使用过程中尚需落实相应的管理制度,以确保其安全正常使用。
事中质量控制保障措施:
施工过程的质量控制,是在工程项目质量实际形成过程中的事中质量控制。
建设工程项目施工是由一系列相互关联、相互制约的作业过程(工序)构成,因此施工质量控制,必须对全部作业过程,即各道工序的作业质量持续进行控制。
从项目管理的立场看,工序作业质量的控制,首先是质量生产者即作业者的自控,在施工生产要素合格的条件下,作业者能力及其发挥的状况是决定作业质量的关键。
其次,是来自作业者外部的各种作业质量检查、验收和对质量行为的监督,也是不可缺少的设防和把关的管理措施。
✓工序施工质量控制措施
工序是人、材料、机械设备、施工方法和环境因素对工程质量综合起作用的过程,所以对施工过程的质量控制,必须以工序作业质量控制为基础和核心。
因此,工序的质量控制是施工阶段质量控制的重点。
只有严格控制工序质量,才能确保施工项目的实体质量。
工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。
(1)工序施工条件控制措施
工序施工条件是指从事工序活动的各生产要素质量及生产环境条件。
工序施工条件控制就是控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。
控制的手段主要有:
检查、测试、试验、跟踪监督等。
控制的依据主要是:
设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等。
(2)工序施工效果控制措施
工序施工效果主要反映工序产品的质量特征和特性指标。
对工序施工效果的控制就是控制工序产品的质量特征和特性指标能否达到设计质量标准以及施工质量验收标准的要求。
工序施工效果控制属于事后质量控制,其控制的主要途径是:
实测获取数据、统计分析所获取的数据、判断认定质量等级和纠正质量偏差。
✓施工作业质量的自控
施工方作为工程施工质量的自控主体,既要遵循本企业质量管理体系的要求,也要根据其在所承建的工程项目质量控制系统中的地位和责任,通过具体项目质量计划的编制与实施,有效地实现施工质量的自控目标。
施工作业质量自控的程序
施工作业质量的自控过程是由施工作业组织的成员进行的,其基本的控制程序包括:
作业技术交底、作业活动的实施和作业质量的自检自查、互检互查以及专职管理人员的质量检查等。
1.施工作业技术的交底
技术交底是施工组织设计和施工方案的具体化,施工作业技术交底的内容必须具有可行性和可操作性。
从项目的施工组织设计到分部分项工程的作业计划,在实施之前都必须逐级进行交底,其目的是使管理者的计划和决策意图为实施人员所理解。
施工作业交底是最基层的技术和管理交底活动。
作业交底的内容包括作业范围、施工依据、作业程序、技术标准和要领、质量目标以及其他与安全、进度、成本、环境等目标管理有关的要求和注意事项。
2.施工作业活动的实施
施工作业活动是由一系列工序所组成的。
为了保证工序质量的受控,首先要对作业条件进行再确认,即按照作业计划检查作业准备状态是否落实到位,其中包括对施工程序和作业工艺顺序的检查确认,在此基础上,严格按作业计划的程序、步骤和质量要求展开工序作业活动。
3.施工作业质量的检验
施工作业的质量检查,是贯穿整个施工过程的最基本的质量控制活动,包括施工单位内部的工序作业质量自检、互检、专检和交接检查;
以及现场监理机构的旁站检查、平行检验等。
施工作业质量检查是施工质量验收的基础,已完检验批及分部分项工程的施工质量,必须在施工单位完成质量自检并确认合格之后,才能报请现场监理机构进行检查验收。
前道工序作业质量经验收合格后,才可进入下道工序施工。
未经验收合格的工序,不得进入下道工序施工。
施工作业质量自控的要求
工序作业质量是直接形成工程质量的基础,为达到对工序作业质量控制的效果,在加强工序管理和质量目标控制方面应坚持以下要求:
1.预防为主
严格按照施工质量计划的要求,进行各分部分项施工作业的部署。
同时,根据施工作业的内容、范围和特点,制定施工作业计划,明确作业质量目标和作业技术要领,认真进行作业技术交底,落实各项作业技术组织措施。
2.重点控制
在施工作业计划中,一方面要认真贯彻实施施工质量计划中的质量控制点的控制措施,同时,要根据作业活动的实际需要,进一步建立工序作业控制点,深化工序作业的重点控制。
3.坚持标准
工序作业人员在工序作业过程应严格进行质量自检,通过自检不断改善作业,并创造条件开展作业质量互检,通过互检加强技术与经验的交流。
对已完工序作业产品,即检验批或分部分项工程,应严格坚持质量标准。
对不合格的施工作业质量,不得进行验收签证,必须按照规定的程序进行处理。
4.记录完整
施工图纸、质量计划、作业指导书、材料质保书、检验试验及检测报告、质量验收记录等,是形成可追溯性质量保证的依据,也是工程竣工验收所不可缺少的质量控制资料。
因此,对工序作业质量,应有计划、有步骤地按照施工管理规范的要求进行填写记载,做到及时、准确、完整、有效,并具有可追溯性。
施工作业质量自控的制度
根据实践经验的总结,施工作业质量自控的有效制度有:
(1)质量自检制度;
(2)质量例会制度;
(3)质量会诊制度;
(4)质量样板制度;
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