吊篮安拆安全专项施工方案培训资料Word文档下载推荐.docx
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施工现场临时用电安全技术规范>
(JGJ46-)
6.<
建筑施工安全检查标准>
(JGJ59-)
7.<
钢丝绳夹>
(GB/T5976-)
8.<
建筑结构荷载规范>
(GB50009-)
9.<
危险性较大的分部分项工程安全管理办法>
建质()87号
10.<
施工手册>
(第五版)
11.<
XXX施工图纸>
12.<
XXX施工组织设计>
13.高处作业吊篮使用说明书
14.XXX安全计算软件
第二章工程概况
工程名称:
XXX工程
工程地点:
XXX
建设单位:
勘察单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
本工程位于XXXXXX。
总建设用地面积XXXm2,总建筑面积XXXm2,;
本工程建设内容为XXX组成。
序号
楼栋
建筑面积(M2)
层数
结构形式
建筑高度
1
2
3
4
......
第三章施工计划
第一节施工进度计划
楼号
开始时间
完成时间
第二节吊篮计划
本工程共计进场吊篮XX台,每栋楼布置XX台吊篮同时作业,吊篮未覆盖区域经过吊篮移位等方式施工
吊篮采用XX型高处作业电动吊篮作为主要施工设备,吊篮悬吊平台由1m、1.5m、2m、2.5m的基本节拼接而成,可安装成不同长度的悬吊平台。
吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。
1.悬挂机构
架设于建筑物屋顶层,两套独立的钢结构由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。
每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。
钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳。
2.悬吊平台
由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。
3.提升装置
每个悬吊平台两端各装有一台提升机。
提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。
电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。
离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。
手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:
用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。
4.安全装置
包括安全锁及安全钢丝绳。
安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。
5.电气系统
包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。
第4章吊篮结构简图与技术参数
第一节吊篮结构简图
第二节主要性能技术参数
型号
项目及单位
额定载重
Kg
提升速度
m/min
平台尺寸(长×
宽×
高)
mm
悬挂
机构
前梁额定伸出量
前梁离地高度
提
升
机
型号
数量
只
电
动
功率
Kw
电压
V
转速
r.p.m
制动力矩
N.m
安
全
锁
允许冲击力
KN
质
量
悬吊平台
提升机
安全锁
悬挂机构
电器箱
整机
配重
钢丝绳
电缆线
注:
整机质量不含配重和钢丝绳。
第五章吊篮安装、拆卸施工工艺及操作使用方案
第一节安装前准备
1.吊篮备货:
进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求,将所需吊篮设备整理好准备待发,以便可随时运送至工地现场。
2.现场准备:
在吊篮安置现场之前,必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理,排除坠落伤人隐患,拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。
3.准备好吊篮堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
4.电源和安全设施:
现场吊篮接电由专业分包单位从三级分配箱引入。
5.操作电工需持证上岗,并设专用规范化电箱。
吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
6.设备进场:
按合同约定将吊篮设备装运至现场,搬运到承租方指定的位置,再进行现场条件验收,符合要求后双方组织人员进场。
7.人员进场:
按实际施工要求各岗位人员全部就位,分别在底层和各架设楼层安置施工人员。
第二节吊篮安装架设工艺流程
1.分类及搬运
(1)选择一块较平整的地面,将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放,并搬运到具体的安装地点。
(2)悬挂机构部件包括:
前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块43块、钢丝绳4根、限位块2个。
(3)工作平台部件包括:
栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台,电器箱1只、重锤2个。
2.悬挂机构的组装
(1)搬运到位。
将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
(2)安装调节座。
将调节座插入前、后支座中。
并根据女儿墙的高度做初步调整,装入两颗M16*120的固定螺栓,当女儿墙高度超过支架高度时,在前后支座底部使用实心砖砌筑柱墩,柱墩高度一致,保证支座倾斜角度不变。
(3)安装前梁及上支柱。
将前梁放入前支座上调节座的”U”形槽中,外伸1.3米左右,同时放入上支柱,装入两颗M16*120的螺栓。
(4)安装中梁及后梁。
将中梁插入前梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓;
将后梁传入中梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M16*120的螺栓。
将后梁的另一端放入后支座上调节座的”U”形槽中,装入1颗M16*120的螺栓。
(5)安装后拉攀。
将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处,装入1颗M16*120的螺栓。
(6)安装吊头及加强钢丝绳。
将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀,装入1颗M16*120的螺栓。
将加强绳经过上支柱顶端的滚轮,绕过后拉攀的滚轮。
将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
(7)安装螺旋扣组件。
将螺旋扣拧松到最大限度,使其钩住加强绳的扁环,有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入一颗M16*120的螺栓。
(8)拧紧螺栓。
应先将螺旋扣拧紧,使前梁上翘约30-50mm。
分别拧紧其它螺栓。
按照
(1)至(8)的顺序安装另一边的悬挂支架。
(附分解图)
(9)悬挂机构定位。
将支架伸出工作墙面约600mm。
两个支架悬挂端头的间距为6100mm(比工作平台的长度长约100mm)。
(10)放置配重压铁。
将配重压铁分别放置在后支座的支杆上,并装上M8*50的螺栓。
(11)装夹钢丝绳。
将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面(绳端到达地面再多放约mm)。
在吊头下面分别安装3个”U”形绳夹头,”U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
(12)安装限位块。
将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3.工作平台的组装
(1)摆放栏底。
将三个栏底按”一字形”摆放在一块平整的地面上,横截面相互靠紧、对齐。
(2)安装栏片。
取一块高栏片镶入栏体上方,在其中间位置装入M8*65
的固定螺栓。
(3)以相同方法镶入其它栏片。
(4)连接栏底。
在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12*140的螺栓。
若难以装入,可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
(5)连接栏片。
在相邻栏片上装入M12*130的螺栓。
(6)安装封头架。
把封头架放置在工作平台的两端,使”L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。
由两人将工作平台的一端稍稍抬起,装入M12*130的螺栓。
(7)以同样的方式安装另一个封头架。
(8)安装电器箱。
在高栏片的中间挂装电器箱,带有按钮的一面朝向工作平台内。
将”L”形挂钩卸下,调转方向重新装上使其钩住栏杆。
(9)安装安全锁。
将安全锁装入封头架顶端的两块”L”形夹板中,滚轮端朝向工作平台内。
(10)安装提升机。
将提升机抬入工作平台内,并竖放于工作平台的两端。
(11)拧下两颗M10*100的连接用螺栓,取下连接销。
再将提升机抬起装入封头安装架。
(12)安装连接线。
将限位线固定在安全锁上,将电机连接线接入电器箱中,将手柄连接线接入电器箱,将总电源线接入电器箱。
4.接通电源
(1)将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
(2)检查可靠后接通主电源。
5.穿入钢丝绳
(1)穿入工作钢丝绳。
将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮(小滚轮朝向工作平台内)、封头架滚轮、进入提升机内,并用力插紧。
(2)调拨转换开关。
将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
(3)穿出钢丝绳。
点动手柄开关,使工作钢丝绳从提升机内部穿出,并理顺已穿出的钢丝绳。
(4)穿入安全钢丝绳。
在工作钢丝绳完全收紧受力时。
从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
(5)按照
(1)至(4)的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
6.调整试吊
(1)根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况,关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置,使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
(2)调试人员站在地面,握住手柄开关,将工作平台提升约1000mm再放回地面,如此重复试吊3次,观察有无异常。
(3)将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上,重锤底面与地面相距约20cm。
7.验收
验收人员名单
姓名
单位名称
职务
第三节架设中的质量保证和安全措施
(1)进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
(2)钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
(3)吊篮操作人员均持证上岗。
(4)严格按照”吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
(5)交付使用前必须进行安全技术交底,制定切实的安全操作规程。
(6)吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌。
(7)做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
(8)安全
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