洗墙灯技术方案范文Word格式文档下载.docx
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本工程为本工程为西溪国家湿地公园董家湾区地块综合配套用房景观提升工程,分项景观照明工程子项目,屋顶洗墙灯安装工程。
洗墙灯安装部位大多处于建筑顶部屋檐边或山墙刻顶阴角处。
工程特点:
工期紧、施工难度大、安装代价高、现场不确定因素多、质量要求高。
二、主要施工方法
1、施工准备
1)确定脚手架安装基面层具备承受设计荷载的条件。
2)供电系统已形成,能满足现场安装用电。
3)扣件脚手架材料到达安装部位
4)铝合金现场及相应膨胀螺丝到位
5)洗墙灯完成材料定购,制作。
2.设备机具的配备
本工程洗墙灯施工的设备机械设备配备情况见下:
1)安装工具8套
2)扭力板手10套
3)气割工具1套
4)电动切割机1台
5)手枪钻5台
3.安装作业主要流程:
1).施工准备:
——现场安装基面的清理,预埋件定位复核,施工进场,人员配备到位。
2).洗墙灯进场:
——到达工地组织报验,经业主、监理验收合格后再使用。
4、洗墙灯加工
本工程所有洗墙灯均有具备合格生产资质的厂家进行场内一次性完成生产。
5、原材料的管理
5.1材料管理的基本思路
a.选择可靠的材料供应商。
b.制作厂具备完善的质量保证措施。
5.2材料的质量保证措施
(1)洗墙灯使用以前的品质检验
a.检验部门必须与洗墙灯供应商在此工程中没有任何商业关系,独立进行检测活动。
b.检验部门必须具有权威性,检测资质证书齐全且都在有效期之内。
(2)材料的检查质控
a.材料的外观检查(包括材料的外形、光感与色相)。
我方依业主与设计方要对洗墙灯面层喷涂与屋檐颜色相近的颜色。
c.对洗墙灯的质量等级进行评定,将质量等级控制在业主要求范围内。
d.灯具表面必须平整,没有翘曲等质量缺陷。
e.灯具的技术指标
质量检查员严格检查灯具的各项技术指标。
验证其是否符合设计及相应的规范要求。
6、材料的储存
6.1严格按照质量保证体系的要求进行材料标识、登记和编制材料信息。
6.2材料按照施工流程分区堆放,统一规划,材料摆放整齐,同时,预留运输走道及倒运通道。
6.3材料放置时,要有足够的支撑点,防止材料变形,可采用硬纸箱,聚乙烯包装完好。
7、切割加工
7.1铝合金线槽依据现场情况进行安装切割,转角处要求做45°
倒角。
铝合金线槽依据加固荷载要求,膨胀螺丝加固口间距定位@400。
7.2洗墙灯加固口由厂家进行切割施工。
7.3所有切割口要求平整无毛刺。
三、扣件脚手架安装施工
1、外脚手架:
6.2米以下采用扣件式落地双排钢管脚手架,钢管采用Φ48x3.0,脚手架内立杆离墙面距离0.35m,立杆横向间距1.05m,立杆纵向间距1.5m,横杆步距为1.8m,小横杆挑向墙的悬臂为0.3m,扫地杆离地高20cm。
2、外脚手架搭设流程
3、脚手架搭设方法
3.1外脚手架下部地基处理
地基为粉砂,搭设外架前,必须压实,清理所有地面距离建筑物2m内杂物,脚手架基础必须经过验收,合格后,按要求放线定位,然后才可进行脚手架搭设施工。
3.2外脚手架连墙件设置
1)本方案采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,二步三跨设一连墙件,连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,采用菱形布置,连墙件中的连墙杆呈水平设置。
连墙件为满足受力要求采用双扣件连接。
2)当脚手架下部暂不能设连墙件时需搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的体面角应在45º
之间;
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
3.3脚手架搭设注意事项
1)为了防止外脚手架外倾,提高立杆的纵向刚度,每层设置连墙杆,连墙杆利用结构的框柱进行刚性连接,每根连墙杆覆盖面积不超过40m2。
2)脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错位不小于500mm,且应不在同一步内,各接头中心距主节点的距离,不应大于步距的1/3。
纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开,并不在同一跨内,接头中心距主节点不应大于立杆纵距的1/3。
脚手架操作层须满铺3层竹笆,须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。
3)脚手架斜道设置:
脚手架斜道均作为人员上下通行用,宽度为1m,坡度为1:
3。
4)斜道为之字形,拐弯处宜设置不小于1.2m宽的休息平台。
斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏,上栏杆顶为1.2m,底部还应设置高度不小于180的挡脚板。
5)斜道还须设置防滑条,间距不大于300mm。
6)剪刀撑沿外架纵向连续设置,宽度9m一个剪刀撑,剪刀撑与水平夹角45~60°
,用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
连接点距脚手架节点不大于200mm。
3.6脚手架搭设的质量要求
1)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,同跨内外高度差不大于10mm;
横向水平杆水平偏差不大于10mm,外伸尺寸的误差不应大于50mm。
2)脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;
立杆纵距偏差不大于50mm。
3)扣件紧固力矩宜在45~55N·
m范围内。
4)连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。
3.7脚手架的拆除
1)拆除脚手架必须有拆除方案,拆除时应设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒。
2)拆除顺序自上而下,不能上下同时作业。
连墙点必须与脚手架同步拆除。
一般不允许分段、分立面拆除。
如施工需要必须分段、分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙杆和横向水平支撑。
3)拆下的钢管、扣件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
3.8脚手架的安全防护及管理
3.8.1安全防护
作业层三步架内脚手架满铺竹笆作防护,非作业层只在靠楼层面处作通道的脚手架上铺竹笆,外侧立竹笆作防护;
整个外架外挂罩绿色密目安全网。
3.8.2脚手架的管理
1)防火
脚手架内施工实行动火申请及监护制度,对施工人员特别电焊工进行安全防火教育;
气温高干燥时,应定时淋水;
出入口、走道处悬挂灭火器,同时,对作业队伍如何使用灭火器进行教育。
2)防坠落物
脚手架上杂物应及时清理,保证通道干净、整洁。
脚手架内侧与墙面较大空隙处在楼层标高面设置水平安全网。
3)限载
脚手架必须严格禁止超载使用,落地外脚手架施工荷载限制为270kg/m2
4)定期对脚手架进行维护、保养
在脚手架使用期间要经常检查扣件有无松动,安全防护网是否破损或被挪位;
附墙杆件是否被拆除等,消除安全隐患。
四、线条灯安装施工
1、LED洗墙灯具的安装程序图
2、LED洗墙灯具安装测量放样
2.1.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
2.2固定点的距离应均匀,尺寸符合要求。
3、LED洗墙灯具安装
3.1、灯具安装顺序:
3.2、灯具安装程序:
3.2.1灯具支架采用电锤钻孔打膨胀螺丝固定安装,膨胀螺丝规格符合设计和受力验算要求,且不得破坏建筑物外墙,每个管灯支架的固定螺丝数以要足够稳固为准。
3.2.2安装灯具及接线按设计图纸要求对灯具进行接线:
相线接灯头中心弹簧片上,零线接外部螺丝片上。
3.2.3灯具安装完毕后,对灯具进行调整,使所有灯具上下偏差符合设计要求;
灯具的光面在一个水平面上。
拧紧调节螺栓,固定灯具位置。
最后通电
试验,并用钳形表检查各相导线的电流,确保负荷均匀。
3.2.4各回路照明灯具的导线线径符合设计要求,接线盒至基础导线穿可挠
管保护,进行灯具处设橡胶防尘、防水出口;
接线相序及编号必须与设计要求一致。
具体施工方法
3.1铝合金线槽施工
1)所有铝合金线槽依据现场屋檐或墙面颜色喷涂相应颜色油漆,线槽尽可能往墙角,墙体阴面,屋檐内口等隐蔽性地方敷设。
2)铝合金线槽加固采用7公分长膨胀螺丝按@400进行加固,加固施工过程中,所有电锤均需采用防尘罩,尽可能减少灰尘对墙体的污染。
3)铝合金线槽安装时,遇转角处,采用45°
转角接顺,要求达美观效果。
4)铝合金线槽安装遇无法穿越处,可采用金属软管进行穿越,尽可能减少对墙体的损坏
3.2管内穿线
建设上LED洗墙灯配线,从配电箱引出后经预埋管道至建筑物适当位置,经过手孔井引上至LED洗墙灯安装处。
沿建筑外立面向上引的电缆,采用40*30铝合金线槽,表面烤漆处理处成建筑外墙同类色,并尽量沿建筑阴角敷设,减少对白天景观影响。
局部地段如无法敷设铝合金线槽和PE碳素螺旋管,可采用金属软管敷设。
导线敷设的工艺流程如下:
1)电线进场检查验收:
电线进场后,必须对电线进行详细的检查验收,检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。
并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
2)清扫线槽内杂物:
由于穿线工程距离配管工程一段时间,线槽内穿线前,再次对管路进行疏通,清理出管内积水和杂物。
3)电线敷设:
不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。
导线在管内严禁有接头,导线应按标准留足接线长度。
电线敷设完成后,管口应有保护措施。
4)导线连接:
本工程单芯电线采用接线帽连接,多芯电线采用接线端子压接。
5)线路绝缘测试:
管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查导线的规格和根数,检查无误后再进行绝缘检测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
4、洗墙灯安装施工要求
1)灯具定货
根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范,确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。
制订每种灯具技术参数表,经业主审核、批准并签字后,签订定货合同。
2)灯具进场检查验收
灯具进场之后,必须严格对灯具进行检查验收,检查灯具与设计要求的安装方式是否一致;
检查灯具的外观、要求涂层完整,无损伤,附件齐全;
查验灯具的合格证;
对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
3)所有的金属构件包括管卡、螺钉等均采用不锈钢。
4)照明灯具样品须送到现场或其它指定地点请监理师检视和评价,并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。
5)灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求,试验结果符合GB7000的最新标准及《夜景工程电气施工规范》。
6)灯具安装符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-96)、设计图纸。
7)灯具安装前进行开启性能试验。
密封性能检验。
安装标高、平直度应在允许安装偏差内。
成排安装灯具,中心线偏差不应大于5mm。
灯具中心线上
下偏差每100米控制在+20cm;
左右偏差每100米控制在+5cm范围内;
灯具之间
的间距误差控制在+1m范围内;
灯具安装角度误差小于0.5。
。
8)对于一个支路接灯
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