混凝土施工方案大体积混凝土Word格式文档下载.docx
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4B级人防框架柱700×
700
C50
5级人防框架柱700×
楼梯
普通框架柱
坡道底板、侧壁
2
地下一层
混凝土筒体
人防顶板
普通墙体
框架梁、次梁、转换梁、顶板
3
地上结构
展厅(6.0~13.5m)框架柱1000×
入口大厅框架柱
普通框架柱、
预应力梁
4
水池
底板、池壁、顶板
C30
P10
表4混凝土构件类型尺寸
类型
截面尺寸(mm)
备注
基础底板
钢筋混凝土结构
800
大体积混凝土
底板暗梁
1400(1200、1000)×
800mm
基础承台
1300、1500mm高
坡道底板
700、650、550
坡道中间板
750、550、350
5
坡道侧壁
650、500
6
外墙
500mm
7
核心筒墙体
厚650、600、500、300、400
存在钢骨混凝土
8
内墙
1000、650、500、300、250、200
存在超厚墙体
9
楼板
150、160、200、300、350、500
钢筋桁架楼板
150、300
钢桁架梁
1000、700、550
10
梁
400×
600、500×
800、500×
800、900×
1000、900×
1200等
预应力
900×
1300、500×
1700、400×
1100等
展厅、学术报告厅、数码影院等
11
柱
混凝土结构
1200×
1000、700×
700等
钢骨混凝土结构
1000×
1000、800×
入口大厅等
2)施工概况
混凝土施工概况详见表5所示。
表5混凝土施工概况
项目
施工方法
混凝土种类
本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土
抗渗混凝土
底板、外墙、人防墙体、人防顶板、坡道底板、侧壁、水池
基础底板、人防顶板、超厚墙
拌制方式
商品混凝土搅拌站拌制供应
输送方式
混凝土罐车运输,混凝土输送泵和塔吊输送
布料方式
布料杆布料和塔吊吊斗卸料
浇筑方式
人工操作振捣器进行浇筑
养护方式
根据混凝土种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等保湿养护方式
混凝土测温
对大体积混凝土(基础底板、超厚外墙)采取电子测温技术,控制温差。
3)施工要点
(1)大体积混凝土(即大体型、大断面构件)施工
南北向257m,东西向154m,基础底板面积37600m2,厚度800mm,学术报告厅楼板厚1000mm,部分墙体厚1000mm,属于大体积混凝土,另外部分楼板板厚700、550、500mm,保证其浇筑质量,特别是控制裂缝的产生,是本工程结构施工的关键。
同时本工程为超长无缝钢筋混凝土结构,不设永久缝。
大体积混凝土施工中的混凝土连续浇筑措施、降低混凝土水化热措施、混凝土测温技术和控制温差措施是混凝土施工的施工要点之一。
此部分的施工是本工程的施工要点之一。
(2)多种结构类型混凝土的施工
本工程为满足其使用功能及强烈的空间效果要求,各楼层混凝土结构形式较多、较复杂,标高变化多端。
特别是学术报告厅、数码影院部分,布局和形式各不相同。
详见表6、表7所示。
表6混凝土结构类型
结构类型
框架结构
地下室车库
框架-核心筒结构
入口大厅、核心筒
有粘结预应力
展厅、学术报告厅、数码影院、演播室
由于存在不同的混凝土结构形式,结构标高变化多端,考虑混凝土施工时,必须结合其实际情况综合考虑施工部署和依不同结构形式采用相对应的施工方法。
(3)高强高性能混凝土的施工
混凝土强度等级较高,C50、C60属于高强混凝土;
另外楼层较高、空间高大,部分为钢骨混凝土结构,高强度混凝土施工也是本工程混凝土施工的重要环节。
表7混凝土结构各层主要标高
主要梁板标高(m)
地下二层顶板(-6.0/-7.0m板)
-6.15、-7.15、-8.00
地下一层顶板(-0.75/1.40m板)
1.25、-0.15、-0.90、-1.50、-1.90、-2.25
3.375/4.5/6.0m板
5.85、5.6、4.10、4.35、3.195、2.675、
13.50m板
13.35、9.90(夹层)
21.0m板
20.85
29.0m板
28.80、29.00
34.5m板
34.10、34.35
42.5
42.15
(4)厚墙厚板混凝土的施工
地下室墙体650、500mm,局部通顶墙厚1000mm,分别有三层或五层钢筋。
地下一层顶板板厚为1000、700、550mm,模板支设、支撑体系选择、转角模板的加固、控制混凝土冷缝的产生,成型混凝土表面裂纹的产生,是保证混凝土质量的关键。
(5)钢骨混凝土的施工
部分核心筒、柱为钢骨混凝土,梁柱接头比较复杂,钢筋较密,如何确保型钢位置、垂直度、混凝土密实度等是钢骨混凝土施工的关键。
2施工安排
根据本工程的整体部署,混凝土部分进行相应安排,详见以下内容。
1)流水段的划分
根据施工流水段的划分安排混凝土分项工程的流水段,以后浇带为界划分流水段,依次浇筑各段混凝土,各施工段按先竖向结构后水平结构的先后顺序组织混凝土施工。
2)施工缝留置位置
底板按后浇带划分浇筑。
柱施工缝留在梁下皮以上1cm和楼板面。
墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。
竖向结构与水平结构的施工缝设在楼板内。
梁板不设垂直及水平施工缝,每次浇筑以后浇带为界进行浇筑。
如果因意外情况发生,可沿次梁方向留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
施工缝留置位置示意图详见图4、65所示。
各阶段的混凝土分项工程施工流水段的划分和流向与整个混凝土结构施工保持一致。
3)施工流程
按水平分段、立面分层由下至上的原则进行施工,总体流程是先基础后地下室结构,再地上结构,每个楼层以后浇带或施工缝为界分段流水施工,每流水段先竖向墙柱、后水平顶梁板。
施工工艺流程详见图6所示。
4)施工准备
为确保混凝土施工顺利进行,需要提前做好各项准备工作。
(1)技术准备
各项技术准备内容详见表8所示,混凝土配合比一般要求详见表9所示。
表8混凝土施工技术准备
类别
工作内容
熟悉技术资料,明确掌握施工工艺
①仔细研究图纸及施工技术要求,掌握设计图纸中混凝土的各种参数和业主对混凝土施工方面的要求。
②收集并了解国家、行业、北京市在混凝土施工方面的规范、规程,作为混凝土施工的依据和标准。
③针对本工程混凝土施工的实际情况,结合各项标准、图纸设计、业主要求,编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书,并在施工前向业主代表提交,业主代表审核同意后方可实施。
`
④技术交底:
根据图纸和施工方案组织分级技术交底,包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项,以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。
⑤在每次浇筑混凝土前,必须将混凝土的标号、浇筑部位、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、是否掺加掺和料和外加剂、混凝土罐车数量等要求告之搅拌站,搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料,我方将报送业主代表和监理单位审核。
混凝土配合比设计
本工程混凝土标号有C30、C35、C40、C50、C55、C60等,抗渗标号有S8、S10、S12,在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比,并适时调整。
①选择合适的混凝土材料
混凝土材料必须符合国家和行业相关材料规范、行业标准以及北京市的有关规定。
②配合比设计
根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》(JGJ55-2000)进行配合比设计,由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同标号和性能要求进行试配。
配合比的一般要求详见表2.3-02。
③控制碱骨料反应配合比设计
本工程设计年限为100年,基础底板、外墙、水池、有覆土地下室顶板及其它处于潮湿环境的部分,环境类别为二b类,其它部分为一类环境。
要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合混凝土规范(GB50010—2002)第3.4条的规定。
混凝土碱含量是来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和,为了减少碱骨料反应影响混凝土的耐久性,必须控制氯离子和碱的含量。
混凝土中的最大氯离子含量为0.06%;
宜采用非碱活性骨料,当使用碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3.0Kg/m2;
二类环境中还应采取预防混凝土碱骨料反应措施,考虑使用低碱活性骨料。
④抗渗混凝土
本工程地下室底板和外围结构混凝土均为抗渗混凝土,为满足其抗渗功能,必须对混凝土增加特别要求:
粗骨料采用连续级配,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,细骨料含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%。
每方混凝土中的水泥和掺合料总量要比普通混凝土中两者的总量要高,砂率控制在35%-45%之间。
在进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗掺性能试验,试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2Mpa,并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。
⑥高强混凝土
本工程柱、墙结构为C50、C60高强混凝土。
其要求如下:
选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥;
粗骨料粒径不应大于20mm,针片状颗粒含量不大于3%-5%,含泥量不大于0.5%,泥块含量不大于0.2%;
细骨料的细度模数为2.7-3.1,含泥量不应大于2%,泥块含量不大于0.5%。
配制时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;
并应掺用活性较好的矿物掺和料;
高强混凝土配合比根据规定要求试配和确定后,还应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证,其平均值不应低于配制强度。
⑦泵送混凝土
本工程混凝土结构中的混凝土均采用泵送,在选择材料和进行混凝土配合比设计时满足混凝土拌合物的可泵性,要求如下:
粗细骨料
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- 混凝土 施工 方案 体积