大型设备检修规定及检修工作流程教学内容Word文件下载.docx
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2.周检
由维修工进行,周检的内容包括除包括日检的内容外,还要进行下列各项工作:
(1)检查制动系统,尤其是液压站和制动器的动作情况,调整闸瓦间隙,紧固连接机构
(2)检查绞车滚筒内外螺栓有无松动,焊缝有无开裂。
(3)检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。
3.月检
由主管技术员和维修工共同进行,月检的内容除包括周检的内容外,还须进行下列各项工作:
(1)检查制动系统及安全保护装置,确保安全可靠,检查绞车各油路的密封情况,必要时要清洗液压零件及管路。
(2)检查联轴器状况,如间隙、端面倾斜及润滑情况;
(3)检查和更换各部分的润滑油,清洗部分润滑系统中的部件,如油泵、滤油器、管路、溢流阀等液压元件。
(4)检查测量闸瓦间隙。
4.季检(周期3个月)
滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳的绞车,钢丝绳移动1/4绳圈的位置(第四百二十条)。
5.年检(周期为一年)
(1)调整齿轮啮合情况,磨损情况,检查测量调整各部间隙、同轴度和水平度;
(2)检查制动系统的闸柱和转动销轴。
(3)清洗液压站及附件,更换液压油。
(4)利用节日停产安排大、中修及设备更新等工作,如绞车的滚筒结构,减速器、主轴及连接装置等。
(5)探伤检验和性能测定按《煤矿安全规程》规定执行。
不论是日检、周检、月检、年检都要做好记录,把检查结果和修理内容均记入记录本内,并应由检修负责人签字。
6.绞车的计划检修内容与检修周期
绞车的检修按不同检修内容和工作量的大小,可分为小修、中修、大修三类。
(1)小修对绞车个别零件进行检修,基本上不拆卸复杂部分,包括以下内容:
a.彻底检查减速器齿轮的啮合及磨损情况和轮辐及轮具是否有裂纹,必要时可以更换已磨损的小齿轮;
b.打开主轴承及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙的检查;
c.拆开制动系统的机件进行全面检查、清洗和修整,必要时更换磨损的零件;
d.检查和清洗润滑系统的全部组件,处理漏油,必要时更换某些部件;
e.更换制动闸闸瓦;
f.修理、调整或更换电控设备的继电器、接触器和控制线;
g.修理、调整深度度指示器和其它保护装置;
h.更换钢丝绳;
i.检查齿轮联轴器的内外齿轮的磨损情况,并检查联轴器在轴上的固定情况,键是否松动;
j.更换提升容器的连接装置;
k.彻底检查天轮,如垫、轴、轴承、轮辐等,必要时进行衬垫和轴承更换;
l.小修的内容应以能保证机械设备正常运转到下一次计划检修期。
(2)中修除包括小修的全部内容外,主要进行下列各项工作:
a.更换减速器轴或滚动轴承,或对使用中的轴瓦进行刮研处理;
b.更换减速器主动齿轮及处理漏油问题;
c.车削制动或制动盘;
d.更换滚筒木衬;
e.更换天轮或进行天轮找正;
f.更换提升容器及其连接装置。
(3)大修除包括中修各项内容外,主要进行下列各项工作:
a.更换减速器齿轮;
b.更换滚筒或主轴;
c.更换弹簧或齿轮联轴器;
d.更换主轴轴瓦或抬起大轴进行下列轴瓦的检查,调整大轴水平度;
e.进行各轴间的水平度和平行度的检查或找正;
f.彻底清洗和检查液压制动系统,并进行更换零部件的调试工作;
g.加固机座及其基础。
检修周期:
以下周期仅供参考
滚筒直径
小修
中修
大修
1.6米以下
3米以下
3个月
4个月
6个月
12个月
36个月
48个月
说明
与适当的月检合并
与适当的小修合并
与适当的中修合并
电气部分
电气维修工每天对绞车电气系统进行以下检查:
(1)检查电动机地脚螺栓是否紧固、运行过程中有无异响。
(2)检查各电气设备的接地线、接地极及其连接部分是否完好合乎要求;
(3)试验绞车各项保护动作是否灵敏可靠;
(4)检查各处仪表示数是否正常,信号指示是否准确可靠。
(1)清扫电气设备内部卫生,检查各接线端子接线是否可靠;
(2)检查各种开关是否完好,动作是否灵敏;
(3)检查操作台操作手柄及各按钮操作是否灵敏可靠;
(4)对各保护装置进行全面检查(表面情况、接线及动作)。
(1)清除紧固电气设备及各处接线端子;
(2)检查接触器各触点是否完好。
4.年检(周期为一年)
(1)电气设备清扫检修紧固;
(2)电气设备整定值校验。
以上规定使用于1.2M至2.5M以下提升绞车。
(二)东副井提升装置检修规定
日检时间:
每天不准低于3小时
1.日检(第三百九十一条)
(1)绞车润滑系统、液压系统、制动系统、传动装置。
(2)绞车滚筒、离合器。
(3)绞车各部分连接螺栓、地脚螺栓有无松动。
(4)人工验绳。
(5)罐笼、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐底、罐笼门、罐挡、导向套、天轮。
(6)推车机、摇台、阻车器、承接装置(罐座)、轨道。
(7)操车设备的各部螺栓有无松动,液压站及管路是否漏油。
(8)各种仪表是否指示正常
2.周检
(1)检查绞车滚筒内外螺栓有无松动,焊缝有无开裂。
(2)检查钢丝绳头在滚筒内的固定是否紧固。
(3)检查防坠器零件是否齐全,对各转动部位加油润滑,并仔细检查有无杂物落入楔子内。
(4)检查防坠器制动绳(包括缓冲绳)。
(5)验罐道(紧固件、接口、罐道的磨损)
3.月检
(1)检查绞车各油路的密封情况。
(2)检查联轴器的状况。
(3)补充各部润滑油,清洗滤油器、溢流阀等液压元件。
(5)查缓冲装置及制动绳的松弛情况。
(6)使用中的钢丝绳,涂油1次。
(第四百一十一条)
(7)检查防撞梁和托罐装置(第三百九十六条)
(1)六个月对制动闸偏摆测定一次。
(2)六个月剁一次绳头,送做安全检验,并对罐笼做不脱钩防坠性检查试验;
清洗液压站及附件,更换液压油。
(3)脱钩防坠试验每年一次。
(5)探伤检验和性能测定。
(6)检查金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况。
第三百八十九
1.日检
电气维修工每天对绞车电气系统进行以下检修(第三百九十一条):
(1)电动机地脚螺栓、声音;
(2)电气设备的接地极、接地线及连接螺丝;
(3)高压变频柜、变压器柜的柜体温度(小于80℃);
(4)各种仪表指示、信号指示、深度指示器;
(5)试验绞车各项保护和闭锁装置
除以上检查外,还必须按日进行以下检查:
星期一:
变频柜、主电机、操作台、限速发电机;
星期二:
车房到井口及井底各水平信号系统(包括备用);
星期三:
井口推车机、电动机、接触器、按钮、井口过卷开关、照明等;
星期四:
变频系统变压器柜、主令柜、辅助柜;
星期五:
变频系统高压开关柜、转子柜、转子电阻、动力制动柜、电源柜;
星期六:
高压变频系统切换柜、液压站、润滑站、仪表;
星期日:
清扫、紧固主电机碳金滑环。
2、旬检:
清扫高压变频系统变频柜及变压器柜过滤网。
(1)每月对电控系统柜紧固、清扫一次;
(2)每月对接地装置检查、紧固一次;
(1)每年对车房中电气部分的接地极进行一次摇测;
(2)每年对车房电气部分彻底清扫一次。
(3)每年做一次继电器保护整定试验;
不论是日检、周检、旬检、月检、年检都要做好记录,把检查结果和修理内容均记入记录本内,并应由检修负责人签字。
(三)西副井提升装置检修规定
每天不准低于2小时
机械部分:
(5)罐笼、连接装置、抓捕器、罐耳、罐道、罐底、罐笼门、罐挡、导向轮、天轮。
(6)推车机、摇台、阻车器、承接装置(罐座)、轨道;
(7)操车设备的各部螺栓有无松动,液压站及管路是否漏油。
(3)检查抓捕器零件是否齐全,对各转动部位加油润滑
(4)检查缓冲绳
(5)验罐道(罐道木磨损,紧固螺栓、紧固件,接口)。
3.月检
(1)检查绞车各油路的密封情况。
(5)查缓冲装置。
(1)六个月剁一次绳头,送做安全检验,并对罐笼做不脱钩防坠性检查试验。
十二个月剁一次绳头,送做安全检验,并对罐笼做脱钩防坠性检查试验。
(2)清洗液压站及附件,更换液压油。
(3)探伤检验和性能测定
1.日检
(1)电动机地脚螺栓、声音;
(2)电气设备的接地极、接地线及连接螺丝;
(3)高压变频柜、变压器柜的柜体温度(小于80℃);
(4)各种仪表指示、信号指示、深度指示器;
(5)试验绞车各项保护和闭锁装置
井口、井底推车机、电动机、接触器、按钮、井口过卷开关、照明等;
不
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