模板工程作业指导书.docx
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模板工程作业指导书.docx
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模板工程作业指导书
模板分项工程
1.标准工作环境、范围
1.1.本作业指导书依据设计图纸及GB50204-92标准而编制。
1.2.本项作业是在正常环境下工作,如遇恶劣天气需采取相应措施。
1.3.本作业指导书适用范围为河南省邮政运输局生产附属楼,楼层标高-5.20~39.2架梁、板、电梯等现浇砼结构模板分项工程。
2、施工准备
2.1.劳动力准备
根据本工程情况计划使用木工90人,用2个木工专业队完成生产附属楼模板分项工程。
2.2.技术准备
在施工开始前,必须进行图纸会审,确定施工方案,专业工长按作业指导书及施工方案对操作工人进行交底。
2.3.材料准备
本分项工程地下室外墙采用上海利建模板,框架柱采用全钢可调模板,梁、板、楼梯采用18mm厚竹胶板,电梯井采用筒模。
一次模板最大使用量2000㎡。
2.3.1.模板应根据计划分品种,规格按要求日期进场。
2.3.2.支模使用的木方、木板、钢管也分批进场备用。
2.4.机具准备
应准备榔头、锯、活动板子、钢卷尺、脚手板等随手工具。
并且木工电锯及压刨应进场备用。
3.作业条件
3.1.模板设计
木工工长应根据施工图纸,及作业指导书对模板的要求进行模板组合,并均衡工序工程作业量,以减少模板投入增加周转次数。
3.2.轴线及模板线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋上,办好预检手续。
3.3.钢筋工程绑扎完毕,备专业管线预留洞,预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完预检手续。
4.模板安装施工工艺
4.1柱模板安装工艺
4.1.1.工艺流程
4.1.2.安装柱模施工要点
4.1.2.1.按标高抹水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高准确,或按放线位置在柱四边离地5~8cm处主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防位移。
4.1.2.2.柱模板安装,应采用整装散拆工艺,也可采用单体散装工艺。
当采用整装散拆工艺时,先将柱模组装成筒,由塔吊整体起吊就位。
采用单体散装工艺时,将柱模板单体分别用塔吊吊到位,再组装成筒状。
柱子位置线,所有校正柱模就位,单体模板之间用T型螺栓连接,用铸钢螺母加钢垫片上紧,两模板之间加5mm厚木板或橡胶条,用作密封。
柱模调到与图纸设计尺寸相同时,加节点槽钢,用M24×80螺栓连接在柱模上,用节点木楔打紧,用作抵抗侧压力。
如柱模高度不够,需接高,用补偿背楞过渡。
补偿背楞用弯钩螺栓连接到模板上,加高部分与原钢模用标准螺栓(M18×130)连接,中间垫-6×60×40钢垫板和Ф20橡胶垫圈(3mm厚)。
模板按线就位后,在柱模顶部安装规方柱箍,目的是规方找正,保证截面尺寸准确。
最后用揽风绳找正模板。
4.2.地下室外墙采用上海利建模板,由单项块予拼到位。
4.3.梁模板安装工艺
4.3.1.梁模安装工艺流程
4.3.2.模板安装要点
4.3.2.1.梁模板制作
按图纸先将18mm厚竹胶板截成与梁高、梁宽相同尺寸的块状。
然后用钉子钉在50×100木方上。
长度与梁长度相同,梁底下面的木方两边各突出一个板厚度(18mm)用于与侧模连接。
梁高≤400时用2根木方,400<梁高≤800时用3根木方,大于800时按需要增加。
侧模最上面的木方应低于板顶18mm,便于与板连接。
4.3.2.2.柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。
4.3.2.3.搭设架子、架子立杆座在土层上立杆下垫通长脚手板并加扫地杆。
4.3.2.4.按设计标高安装梁底模,并拉线找直,梁底板应起,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。
4.3.2.5.绑扎梁钢筋,经检查合格后,办理隐检并清除杂物,安装侧模时,侧模放在底模留出的18mm木方上,用钉子钉死。
侧模固定用钢管并与整体架连接。
4.3.2.6.安装完成后,经自检合格,办理予检手续。
4.4.现浇板安装
4.4.1.现浇板安装工艺流程
4.4.2.现浇板安装,跨中部分用整块竹胶板放在间距400的木方上,不够整块的两边匀分后,用相同尺寸的木板辅设。
木板放在梁侧模低于梁顶面18mm的木方上,用钉子钉死。
4.4.3.安装完成后,粘好板缝检查标高平整度。
经自检合格,办理予检手续。
4.5.电梯井模板安装
4.5.1.电梯井采用筒模板。
图纸尺寸将大型定型钢模板与标准铰链模板组拼。
模板的支拆由双向设置的调节支撑完成,配有带自锁钢爬梁的操作平台,根据需要向上提升到施工高度自锁支座,即支撑在井筒砼表面预留洞处。
预留洞高度应一致。
4.6.楼梯模板安装工艺
4.6.1.楼梯模板采用18mm厚竹胶板。
按图纸设计标高搭设休息平台及梯板下面的架子中,安装纵钢管及木楞,调整标高后,铺18mm厚竹胶板,并支梯梁底模及侧模。
支模工艺同梁模板安装工艺。
钢筋工绑扎楼梯梁、板、体息平台钢筋,检查合格后支梯板侧面模板高度同梯板厚,同时按设计在楼梯板侧模上弹出楼梯踏步位置线,后用木方支踏步模板。
上一踏步标高应与下一踏步模板顶标高相同。
4.6.2.安装完成后,经自检合格,办理予检手续。
5.模板拆除施工工艺
5.1.模板拆除一般要点”
5.1.1.侧板拆除:
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损后方可拆除。
5.1.2.底模及冬期施工模板拆除按下表要求执行:
结构类型、结构跨度(m)
按设计的砼强度村准值的百分率为(%)
板
≤2
50
>2≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
臂构件
≤2
75
>2
100
5.1.3.已拆除模板及支架的结构,在砼强度达设计要求方可承受全部使用荷载。
5.1.4.砼强度用查表及现场留同条件养护试块试压来确定。
5.1.5.拆模板的顺序应遵循先支后拆后支先拆,先拆不承重后拆承重部分模板,支架先拆次要支撑后拆坚向支撑。
5.1.6.模板工程作业组织,采取支模与拆模统由一个作业班组完成。
其好处是:
支模就考虑拆模的方便与安全,人员熟知情况易找拆模关键点位,对拆模进度安全模板与配件的保护均有好处。
5.2.楼板模板拆除工艺
5.2.1.松掉早拆头和水平杆下卡扣,使钢管横杆下落与竹胶板脱离。
5.2.2.先一部分一部分拆除木楞及纵模钢管。
后分片拆除竹胶板,不得使劲撬动。
拆下的竹胶板吊走备用。
5.2.5.应遵循5.3.3条规定。
5.3.梁模板拆除。
5.3.1.梁侧模板拆除先松加固支撑,遂块拆除并应遵循5.1.1规定。
5.3.2.梁底拆模先松横杆卡扣,使模杆下落10~20cm,后用橇棍轻轻撬动模板,使模板离开梁底。
5.3.3.拆模时严禁模板直接从高处扔以防损坏。
5.4.柱模拆除
5.4.1.先拆掉斜撑、拉杆及钢管箍,在把连接每块模板U形卡拆掉,然后轻轻撬动模板使模板与砼脱离。
5.4.2.模板应慢慢放下集中吊运备用严格遵循。
5.3.3.条规定。
5.5.墙模板拆除
5.5.2.墙模拆除工艺要点
5.5.2.1.拆模时应自上而下分层拆除。
拆第一层时用木外向锤向外侧轻击模板上口,使这松动脱离墙体。
拆下层同样操作。
切不可撬离。
5.5.2.2.模板拆下后用绳子绑扎吊下。
应遵循5.3.3.条要求。
5.5.2.3.模板拆除应适当留有支撑以防整片模板倾倒伤人。
6.质量标准
6.1.保证项目:
模板及支架必须有足够的强度、钢度和稳定性、其支承部分应有足够支承面积。
如立杆在基土上,必须通长铺木跳板并加扫地杆。
6.2.接缝宽度不得大于1.5mm。
6.3.允许偏差见下表:
项目
允许偏差(min)
检查方法
单层
多层
高层
框架
多层
大模
高层
大模
墙、柱、柱轴线位移
5
3
5
3
尺量检查
标高
±5
±2
±5
±5
±5
有水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸
±4
-5
±2
-5
±5
±2
尺量检查
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
相邻两板表面同低差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
5
5
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
3
3
3
预埋管预留孔
中心线位移
3
3
3
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
2
2
拉线和尺量检查
外露长度
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
截面内部
尺寸
+10
0
+10
0
+10
0
+10
0
每层垂直度
3
3
3
3
用2m托线板检查
7、成品保护
7.1.模板要有存放场地并且平整夯实,平放应有木垫、立放要搭分类模板垫。
以防扭曲变形。
7.2.工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以防产生偏差。
7.3.拆模时,不得用大锤橇棍硬砸猛撬,以免砼的外形和内部受到损伤。
8.应注意的质量问题
8.1.梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:
防治的方法是:
梁、板底模板的横杆、支柱的间距按要求搭设,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞,再进行倒向支撑,以保证上下口模板不变形。
8.2.柱模板:
8.2.1涨模、断面尺寸不准:
防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
8.2.2.柱身扭向:
防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线附到地面,线附所示两柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。
8.2.3.轴线位移,一排柱不在同一直线上:
防治的方法是,成排的柱子,支模前要在楼(地)面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出短柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。
支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。
柱距不大时,通排支水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
8.3.墙模板:
8.3.1.墙体厚薄不一,平整度差:
防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
8.3.2.墙体烂根、模板接缝处跑浆;防治方法是,模板部砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠。
8.3.3.门窗洞口混凝土变形:
产生的原因是,门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢,门窗模板内支撑不足或失效。
8.4.钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。
支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现钢框和加劲肋有损坏变形,应及时修理;模板分类规格码放,对钢框、钢肋要定期涂刷锈漆;对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁,应用封边缘漆封闭。
10.质量记录
本作业指导书工作内容应具备以下质量记录:
10.1.模板工程技术交底记录。
10.2.模板工程预检记录。
10.3.模板工程质量评定。
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